Производство бумаги как бизнес имеет в России хорошие перспективы. Это связано с планомерно растущим спросом на бумажную продукцию и небольшим количеством отечественных изготовителей. Однако строительство целлюлозно-бумажного комбината, способного обеспечить большие объемы материала, потребует серьезных вложений. Кроме того, в некоторых регионах может наблюдаться дефицит сырья. Соответственно, прежде чем двигаться в направлении открытия завода, предпринимателю необходимо составить подробный бизнес-план, а также трезво оценить имеющиеся ресурсы и возможности.

Виды бумаги

Бумага представляет собой материал, который получают по технологии осаждения волокон растительного, синтетического, минерального или иного происхождения на формующих станках. Свойства материала зависят от состава и особенностей технологического цикла.

В зависимости от назначения бумага может относиться к одному из типов:

• Для печати (мелованная бумага, офсетная, для типографий, изготовления документов и т. д.). Ее свойства облегчают нанесение графической и текстовой информации вручную или при помощи автоматического оборудования. Бумага для печати бывает разного цвета, толщины, плотности, фактуры.
• Для черчения/рисования, рукописных текстов . Обладает хорошими впитывающими свойствами, плотной и шероховатой поверхностью.
• Декоративная . Используется для упаковки, например, подарков, оформления различных поверхностей и предметов.
• Электротехническая . Из такой бумаги выполняют прокладки-уплотнители, а также используют ее как изолятор.
• Светочувствительная . Служит для проявления и копирования изображений.
• Папиросная . Используется соответственно названию. Обеспечивает низкую интенсивность и равномерность тления.
• Впитывающая . Востребована в медицинской отрасли, а также для изготовления разнообразных фильтров.
• Бытовая. В эту категорию входят основы для изготовления салфеток, туалетной бумаги, бумажных полотенец и т. д.

Существуют и другие специальные виды бумаги. В целом, все перечисленные материалы объединяют параметры толщины и плотности – максимум 0.5 мм и 250 г/м, соответственно. Более плотные и толстые изделия относят к категории картона.

Оборудование для производства бумаги

Структура целлюлозно-бумажного комбината полного цикла предполагает наличие следующих цехов на производстве:

• Окорочный цех . Здесь установлены корообдирочные барабаны или роторные окорочные станки, конвейерное оборудование для подачи бревен, аппараты для перегрузки материалов, многопильные станки для предварительного разделывания долготья (длинных бревен), дисковые многоножевые рубильные машины, щепосортировочные установки и другое оборудование для измельчения древесины и калибровки щепы.
• Крытые площади для складирования щепы . Для подачи ее на хранение используются, как правило, пневматически транспортеры.
• Склады для приемки и хранения сырья . Здесь присутствуют агрегаты для выгрузки материалов из железнодорожных вагонов, автомобильного или водного транспорта, его складирования и подачи на переработку: вагоноопрокидыватели, мостовые и стреловые краны, кучеукладчики, конвейеры и т. д.

• Цех производства целлюлозы . Варочные установки подбираются в зависимости от мощности производства и способа получения целлюлозной массы. Линии могут включать различное оборудование, что обсуждается с производителем машин в индивидуальном порядке. Например, для изготовления целлюлозы из дерева и соломы потребуются разные станки.
• Цех для получения бумаги . Бумагоделательные машины отличаются производительностью, обрезной шириной, типом выпускаемой продукции, граммажом, габаритами и другими парметрами.
• Резательный цех .В минимальном варианте здесь присутствует оборудование для разрезания рулонов и листов разного размера.
• Упаковочная линия . Ее конфигурация также подбирается в зависимости от вида выпускаемого продукта.
• Цех по переработке макулатуры .
• Цех по переработке отходов (древесной коры, обрезков и т. д.) для последующего использования в качестве топлива или, например, сельскохозяйственных удобрений.

Стоимость такого производства исчисляется десятками миллионов рублей, что может стать непреодолимым барьером для начинающего предпринимателя. Особенно, с учетом затрат на аренду и обустройство территории, установку фильтров очистки сточных вод, строительство подъездных путей, покупку погрузочной техники и грузового транспорта. Однако это не означает, что бизнес-идею по производству бумаги имеет смысл рассматривать лишь крупным игрокам рынка. Многие производители ведут успешную деятельность, ориентируясь на узкий сегмент. Например, изготовление ограниченного количества видов бумаги из макулатуры и других отходов. Также цену начального комплекта оборудования можно снизить за счет работы на готовой целлюлозе, которую можно купить практически в любом регионе РФ.

Таким образом, прежде чем приступать к поиску поставщика оборудования, следует четко очертить ассортимент продукции и определиться с масштабами производства. На рынке множество предложений, как новых, так и б/у установок разного типа и уровня автоматизации. Оценивая перспективы покупки тех или иных станков, рекомендуется выбирать поставщика, который оказывает комплексные услуги по поставке, пуско-наладке, ремонту и сервисному обслуживанию машин.

Технология производства бумаги + Видео как делают

Сырье

Базовое сырье для изготовления бумаги – древесина. Она доставляется на целлюлозно-бумажные комбинаты в виде балансов, которые представляют собой бревна длиной не менее 4.5 метров и толщиной в пределах от 6 до 24 см, либо небольших отрезков 1.25-1.5 м длиной. Также могут использоваться технологическая щепа и крупные опилки, являющаяся отходами деревообрабатывающего производства. Наряду с перечисленным, бумагу можно изготавливать из стеблей злаковых (соломы), отходов текстильного и хлопкового производств, макулатуры, синтетических волокон.

Способ транспортировки сырья подбирается в зависимости от местоположения предприятия. Это может быть железнодорожный, автомобильный транспорт либо водные пути.

Для изготовления бумаги наивысшего качества используется смесь волокон хвойных и лиственных пород, минерального наполнителя и специальных добавок. Почему именно смесь? Дело в том, что у хвойных пород деревьев волокна существенно длиннее и больше в диаметре, чем у лиственных. Соответственно, бумага из них получается прочнее и толще. С другой стороны, наличие коротких волокон обеспечивает бумаге гладкость и способность лучше «принимать краску». Таким образом, изменяя пропорции содержания тех или иных компонентов в составе бумажной массы, производитель имеет возможности получать продукцию с заданными свойствами.

На практике мощные бумажные производства чаще всего используют три вида базового сырья: химическую целлюлозу, древесную щепу и макулатуру.

Химическая целлюлоза

Химическая целлюлоза получается в результате вываривания древесной массы в специальном растворе. Для этого древесина перемалывается в щепу и хранится в кучах на протяжении нескольких недель. Это дает возможность предотвратить осаждение сырья во время варки и снизить количество смол, избыток которых может привести к появлению на готовой бумаге жирных пятен. Далее щепа просеивается и отправляется на переработку.

Химическая обработка целлюлозы может осуществляться одним из двух способов:

• Сульфатная обработка . Щепа из сосны, ели, березы или их комбинации вываривается в смеси едкого натра и сульфида натрия, в результате чего материал приобретает коричневый цвет. Недостатком технологии является выделение раздражающего дыхательные пути вещества, что привлекает внимание экологической инспекции и может вызвать недовольство местного населения.
• Сульфитная обработка . Щепа из сосны, ели, бука или их комбинации вываривается в кислотном растворе на базе ионов метана и сероводорода, в результате чего материал приобретает серо-желтый оттенок. Затем состав промывают, высушивают и подают на дальнейшую обработку посредством трубопровода, если фабрика функционирует по принципу полного цикла, либо в мешках, когда производство расположено отдельно.

Цвет целлюлозной массе придает лигнин, доля содержания которого в неочищенной целлюлозе может составлять от 1.5% до 7%. Для полного удаления вещества используется технология отбеливания. Еще некоторое время назад для этого применяли хлор. Однако сегодня большая часть предприятий по производству целлюлозы перешли другие способы очистки сырья.

Преимущества: высокая прочность бумаги.

Недостатки: небольшой выход целлюлозы, выделение вредных веществ в процессе производства.

Древесная щепа

Древесную целлюлозу производят, размалывая заготовки с большим количеством воды в специальных мельницах. Образовавшуюся в результате массу отбеливают и либо подают по трубам в бумагоделательный цех, либо высушивают, упаковывают и отправляют потребителю. Поскольку в данном технологическом цикле не предусмотрен этап химического удаления лигнина, бумага имеет склонность к пожелтению под действием УФ-лучей. Однако существует целый ряд методик, позволяющих нивелировать этот эффект.

Преимущества : выход сырья до 97% (для химической целлюлозы этот показатель составляет 40-60%), жесткость, хорошие параметры впитываемости краски и непрозрачности.

Недостатки : невысокая плотность бумаги, склонность к образованию желтизны.

Макулатура

Получение бумаги из вторсырья имеет ряд преимуществ в сравнении с использованием древесины. Таким образом, предприниматель снижает расходы на сырье, а также переводит компанию в ряд социально-ответственных, способствуя сохранению природных ресурсов планеты и снижению нагрузки на полигоны по захоронению ТБО (1 тонна бумажных отходов = 4 м³ дерева). Кроме того, подобные инициативы во многих регионах поощряются органами власти, что выражается в предоставлении субвенций и льгот.

В соответствии с действующим стандартом, макулатура делится на 3 класса:

• «А» – материал высокого качества (пакеты из бумаги, офисные листы с текстом и пр.).
• «Б» – материал среднего качества (картон, полиграфическая продукция за исключением газет).
• «В» – материал низкого качества (газеты, окрашенный картон небольшой толщины, тетрапак).

Закупать макулатуру можно у специализированных предприятий. Однако в ряде случаев выгоднее наладить сбор самостоятельно, например, организовав пункт приема или установив специальные контейнеры в офисах. Еще один неплохой вариант – забор использованной бумаги у супермаркетов, продуктовых магазинов, салонов по продаже быттехники.

Независимо от выбранного способа, для реализации потребуются определенные средства. Даже если сырье предоставят бесплатно, предпринимателю необходимо заплатить, как минимум, за транспортировку и покупку контейнеров.

Преимущества : экологичность, низкая стоимость сырья, относительная простота организации производства.

Недостатки : в регионе может наблюдаться дефицит макулатуры.

Описание процесса

Ход начального этапа технологического цикла зависит от используемого для производства сырья. Как правило, он включает приемку, контроль качества и подготовку компонентов, а также получение целлюлозы одним из указанных выше способов (если речь идет о предприятии полного цикла, в ряде случаев имеет смысл покупать готовый продукт). Следует учесть, что при использовании нескольких видов целлюлозы, для получения каждого из них потребуется отдельная линия. Далее изготовление бумаги осуществляется по схожему алгоритму:

1. Смешивание базовых компонентов (целлюлозы) в размалывающих аппаратах . Дозировка осуществляется согласно технологической карте, прописанной для того или иного вида бумаги.
2. Введение в массу красителей, вяжущих веществ, клеев и т. д.
3. Перекачка массы в мешальный бассейн и добавление воды с последующей фильтрацией для удаления загрязнений и примесей.
4. Формирование листа . Подготовленная масса подается в бумагоделательный агрегат со специальной сеткой, «вытаскивающей» из суспензии волокна будущего бумажного полотна.
5. Прессовка и сушка . При определенной температуре из полотна удаляется влага, затем массив охлаждается и увлажняется повторно, после чего подается в каландр – комплекс, состоящий из нескольких вращающихся барабанов, проходя через которые бумажное полотно приобретает установленную влажность и структуру.
6. Намотка в рулоны . Бумажный массив наматывается в рулоны установленной толщины.
7. Нарезка . При необходимости рулоны поступают в резательный цех, где нарезаются листами либо бобинами размера, согласованного с заказчиком.
8. Упаковка . Рулоны оборачивают двумя слоями крафт-бумаги с полиэтиленовым покрытием, листы фасуют в пачки, маркируют и отправляют на склад.

В случае с изготовлением бумаги из макулатуры производственный цикл содержит дополнительные допроизводственные этапы:

• Сортировка макулатуры по классам соответственно назначению будущего продукта.
• Отмачивание в баке при постоянном помешивании, в результате чего формируется однородная водно-бумажная масса.
• Дробление массы в вибросите. Параллельно при помощи электромагнита удаляются металлические примеси, а посредством специального фильтра – другие загрязнения.
• Удаление излишков воды и подача массы в бумагоделательный агрегат.
• Здесь масса разравнивается в ленту установленного размера.
• Завершается этап производства термической обработкой на спекающем барабане, из которого уже выходит готовая продукция.
• Резка и упаковка изделий осуществляются так же, как и в случае с бумагой из целлюлозы.

Как видно, изготовление бумаги из макулатуры несколько дешевле и проще, нежели из древесного материала, поэтому такой подход может стать оптимальным для начала небольшого бизнеса.

Регистрация бизнеса

Предприятие по производству бумаги необходимо зарегистрировать в государственных структурах. Предпочтительная форма регистрации бизнеса – . Крупные потребители соответствующей продукции неохотно идут на контакт с . Кроме того, индивидуальные предприниматели не имеют шансов выиграть государственный тендер, получив, тем самым, мощный канал сбыта.

Код ОКВЭД – 21.1 «Производство целлюлозы, древесной массы и картона».

Также необходимо получить разрешения на ведение деятельности в Пожарной инспекции, СЭС, экологических органах и оформить документы на землю. В последнем случае важно уточнить целевое назначение соответствующего участка.

Большинство выпускаемых в РФ видов бумаги не подлежат обязательной сертификации (за исключением гигиенической продукции, медицинских и детских товаров), однако для упрочнения своих позиций предпринимателю желательно иметь добровольный сертификат.

Процедура сертификации на соответствие бумажной продукции нормам качества и эксплуатационной безопасности зависит от вида бумаги. Это может быть проверка в отношении соблюдения технического регламента или санитарно-гигиенических требований. Перечень товаров, для которых требуется получение обязательного сертификата приводится в постановлении Правительства № 982. Для оформления документов необходимо обратиться в Ростест или независимую организацию, аккредитованную Госстандартом.

Выбор места для строительства целлюлозно-бумажного комбината

Учитывая масштабность производства, территорию для размещения комбината следует искать в промзоне либо за пределами городской черты, не забывая об удобной транспортной развязке. Это может быть здание бывшего завода или свободная территория (но в этом случае цена бизнеса серьезно возрастает, поскольку строительство будет вестись с нуля). Если же речь идет о небольшом производстве бумаги из макулатуры либо готового целлюлозного сырья, подойдет помещение размером около 150 м².

Поскольку любое производство бумаги потребляет большие объемы воды, следует уделить внимание организации стабильного водоснабжения, водоотведения и установке фильтров для очистки сточных вод (это одно из требований экологических органов).

Кроме того, здания должны быть оснащены промышленной вентиляцией, противопожарной системой, элекстросетью 380 В и соответствовать требованиям законодательства по охране труда. В остальном структура цехов выстраивается на основании номенклатуры продукции.

Расширение производства

Даже если в начале деятельности предприниматель сталкивается с недостатком средств, в дальнейшем всегда можно расширить производственные возможности. Это может быть продажа пульпы, получаемой из макулатуры, другим производителям бумаги, покупка установки для , картонной тары или других сопутствующих товаров. Здесь важно держать руку на пульсе рынка и своевременно реагировать на изменение тенденций его развития.

Переработка макулатуры представляет собой многоэтапный процесс, цель которого заключается в восстановлении бумажного волокна и, зачастую, других компонентов бумаги (таких как минеральные наполнители) и использование их в качестве сырья для производства новой бумаги. Со временем бумага желтеет и обычно для производства новых бумажных изделий вторичное волокно смешивают с новым.

При правильной обработке, практически все типы бумаги поддаются переработке и могут быть использованы для получения новой бумаги. Некоторую бумагу сложнее перерабатывать, поскольку она сочетает в себе несколько элементов. Например, конверты с пластиковыми окошками не подвергаются переработке, сначала пластик необходимо удалить. Бумага с пластиковым покрытием также может стать проблемой. Обычная бытовая бумага перерабатывается, но в любом случае необходимо уточнять возможность переработки на пункте приема макулатуры.

Следующие типы бумаги хорошо поддаются переработке:

• картон;
• плотная бумага;
• газеты;
• журналы;
• рекламные буклеты, небольшие брошюры;
• конверты (без пластиковых окошек);
• бумага для копиров;
• писчая бумага.

Другие типы бумаги в переработке несколько более сложны и реже принимаются на переработку.

• Измельченная бумага — часто эта бумага не принимается, поскольку из-за мелких волокон может заклинить механизм установки по переработке; хотя некоторые предприятия принимают и измельченную бумагу, если ее, например, сложить в картонную коробку.
• Бумага для заметок – ее принимают тогда, когда на предприятии есть возможность удалять клей с бумаги.
• Упаковочная бумага – некоторые предприятия принимают обычную оберточную бумагу, если она не имеет таких включений как блестящие частицы, липкая лента или другие украшения.

Обычно не подлежит переработке:

• грязная или мокрая бумага;
• коробки для пиццы;
• бумажные стаканчики;
• фантики;
• салфетки;
• туалетная бумага;
• бумажные полотенца;
• копирка.

Однако чистые салфетки, туалетную бумагу, бумажные полотенца можно использовать для производства .

Процесс переработки макулатуры

После использования бумаги ее необходимо собрать и отсортировать по различным категориям в зависимости от типа. Технология переработки макулатуры зависит от перерабатываемого материала и конечного продукта. Обычно на этапе сбора и сортировки крафт-бумага, гофрокартон и упаковочный картон отделяются от бумаги с графикой.

Схема процесса переработки макулатуры в общем цикле производства и потребления бумажной продукции

В общем, процесс переработки макулатуры состоит из нескольких этапов. Сначала выполняется роспуск на волокна, осуществляемый в гидроразбивателях, в которых макулатура вращается в водной среде. На этом этапе происходит также отделение включений. После его завершения суспензия содержит волокна и неразбитые частички макулатуры. Затем происходит очистка суспензии макулатурной массы от посторонних примесей. Тяжелые примеси удаляются за счет вращения в барабане, когда песок, стекло, скрепки и т.д. оседают в грязесборнике, а легкие — при помощи пропускания массы через сито. При переработке картона и бумаги сложного состава применяется термомеханическая обработка для нейтрализации действия включений клея, парафина, воска и т.д. Далее бумажная масса дораспускается при помощи размалывания на мельнице и подвергается тонкой очистке.

Перед использованием полученной массы в процессе производства новой бумаги также может проводиться обесцвечивание, т.е. удаление печатной краски, поскольку ее наличие может привести к снижению качества конечного продукта.

Цикл переработки может обычно повторяться до 7 раз, при этом при каждой последующей переработке волокна становятся короче и в конечном счете они становятся непригодными для изготовления новой бумаги. Поэтому, при производстве бумаги, в любом случае необходим новый исходный материал.

Обоснование переработки макулатуры

Загрязнение воздуха и воды

Промышленное производство бумаги оказывает значительное воздействие на окружающую среду на первоначальном этапе получения и обработки сырья и на последующих этапах. При производстве бумаги в воздух и воду попадают высокотоксичные химические вещества, такие как толуол, метанол, диоксид хлора, соляная кислота и формальдегид. Создание переработанной бумаги требует меньше химических веществ и отбеливателей, чем создание новой бумаги. Однако надо отметить, что при производстве вторичной бумаги может образовываться больше шлама. По оценке Агентства США по охране окружающей среды, при переработке макулатуры на производство новой бумаги загрязнение воды снижается на 35%, а загрязнение воздуха уменьшается на 74%.

Энергия

Использование переработанной макулатуры снижает потребление энергии, однако по поводу конкретных значений экономии ведутся споры. Государственное управление энергетической информации США утверждает, что экономия энергии благодаря переработке макулатуры по сравнению с производством бумаги из непереработанной целлюлозы снижает затраты энергии на 40%, в то время как Бюро международной рециркуляции утверждает, что затраты энергии снижаются на 64%.

На получение бумажной массы при переработке бумаги фактически тратится больше ископаемого топлива, чем на получение целлюлозы через крафт-процесс, когда большая часть энергии получается от сжигания древесных отходов (коры, корней, отходов лесопиления) и побочных продуктов лигнина (черного щелока).

Вырубка лесов

Мировое потребление бумаги выросло на 400% за последние 40 лет . Сейчас потребляется около 300 миллионов тонн бумаги в год. В основном для производства бумаги используется первичная целлюлоза, на переработанную макулатуру приходится 38% мирового объема поставок волокна, на недревесные волокна из растений, таких как конопля или кенафа, приходится 7%. В целлюлозно-бумажной промышленности во всем мире ежегодно используется около 4 млрд. деревьев или 35% от общего объема срубленных деревьев. Из деревьев, специально выращенных в питомниках, производится 16% мирового объема целлюлозы. Основную часть древесины для изготовления бумаги получают из вторичного леса. Из древних лесов производится менее 9% целлюлозы. Надо отметить, что питомники могут отчасти удовлетворять спрос на древесину, однако они не могут обеспечить существование разнообразных растений и животных, как в естественных лесах.

Переработка одной тонны газетной бумаги экономит около 1 тонны деревьев, а переработка 1 тонны бумаги для печати или для копиров экономит немногим более 2 тонн древесины.

Несмотря на преимущества переработки макулатуры для окружающей среды, она все же очень энерго- и ресурсозатратна. Более экологичной альтернативой постоянному циклу переработки может стать использование .

(Просмотрели53 642 | Посмотрели сегодня 2)

Переработка ЭЛТ мониторов в керамическую плитку
Пластик для 3D принтера из отходов или валюта бедных Что такое переработка отработанного масла?

alt="Переработка макулатуры в Москве">

Компания «РусМак» оказывает полный комплекс услуг по переработке вторичного бумажного сырья – бумаги и картона в Москве. Мы берем на себя все заботы по вывозу и доставке макулатуры на перерабатывающее предприятие. На этапе сдачи в пункт приема бумажные отходы разделяют на несколько сортов в зависимости от их качества. Подлежат переработке бумага (офисная, упаковочная и другая), картон и упаковка, книги, бумажные пакеты и прочая макулатура. В нашей компании в Москве можно быстро сдать данное сырье на рециклинг. При этом предприятие или частное лицо получает деньги за сданную на переработку макулатуру, что помогает оптимизировать расходы на канцелярию и покупку новой бумаги.

Стоимость услуг

В зависимости от объемов поставки индивидуально для каждого клиента мы подбираем выгодные условия покупки макулатуры. Переработка бумаги и картона в Москве с помощью компании «РусМак» – это удобный прием макулатуры в стационарном пункте или самовывозом по высоким ценам!

Наш автопарк

Этапы переработки макулатуры: бумаги и картона

1. Сортировка. Наибольшую ценность для рециклинга представляет офисная бумага. Процедура не влияет на качество этого сырья, в результате получается макулатура высокого качества. Из других видов макулатуры более низкого качества изготавливают картонные упаковки, туалетную бумагу и другие изделия.

2. Роспуск. Макулатуру замачивают водой. Растворившуюся массу измельчают до однородного состояния. В специальной мешалке с вращающимся винтом образуется волокнистая масса. Перед роспуском картон проходит термомеханическую обработку во избежание повреждения оборудования твердыми частицами.

3. Фильтрование массы. В жидкой массе могут находиться посторонние частицы (пластик, песок, другой мусор). В процессе переработки макулатуры полученную массу пропускают через специальное сито, улавливая все постороннее, а также нерастворившуюся бумагу или картон. Процедуру выполняют несколько раз, предварительно помешивая массу в барабане для оседания частиц на дне и снова отфильтровывая ее, но уже через мелкое сито.

4. Формирование бумажного полотна. При переработке макулатуры в бумагу полученную массу обрабатывают воздухом и пеной для дополнительной очистки. Чтобы отжать воду, массу пропускают через специальные валики, формируя бумажное полотно. После высыхания такая заготовка готова к дальнейшей обработке.

5. Разделение массы по плотности. После сушки полотна его вновь необходимо размочить. Для избавления от остатков клея и типографской печати массу загружают в мешалку, размешивают и фильтруют через мелкое сито. Разделение сырья по плотности выполняют в центрифуге, где менее плотные фрагменты всплывают наверх.

6. Флотация. Переработка бумаги на завершающем этапе заключается в финальной очистке от загрязнений. Волокнистую массу очищают, используя распыленный сжатый воздух. Образовавшаяся пена выводит все загрязнения, после чего сырье готово к использованию.

Преимущества компании «РусМак»

• Сырье вывозится транспортом компании.
• Переработка макулатуры в Москве и Подмосковье. По договоренности с клиентом выбирается оптимальное время вывоза картона или бумаги. Мероприятия по переработке бумаги, картона и другой макулатуры выполняются в пункте, который имеет удобное место расположения и график работы.
• Оплата за сырье осуществляется любым способом, удобным клиенту, и в кратчайшие сроки.
• Собственные автомобили разной грузоподъемности. Возможно сотрудничество с типографиями и комбинатами, потребителями бумажной продукции на постоянной основе.
• Наше предприятие по переработке макулатуры в бумагу в Москве упрощает сдачу бумажных и картонных отходов. Мы помогаем избежать очередей и траты драгоценного рабочего времени.

С нами переработка офисной бумаги и макулатуры другого типа перестанет быть проблемой! Сдача отходов выгодна: клиенты получают дополнительные средства. При этом бумажный мусор не попадает на свалки, а используется повторно с пользой для окружающей среды!

Наш пункт по переработке макулатуры находится по адресу: г.Москва, ул. Генерала Дорохова, д.10, стр.2 (заезд с ул.Рябиновая, д.45)

ООО «Мосвтор» производит переработку макулатуры на оптимально выгодных условиях. Мы специализируемся на данном направлении деятельности с 2013 года, имеем в своем распоряжении современное высококачественное оборудование, придерживаемся принятых норм и стандартов. К каждому клиенту подбирается индивидуальный подход. Высококвалифицированный персонал, работающий в штате нашей компании, в совершенстве знает технологию переработки макулатуры, что гарантирует эффективность процесса и исключает всевозможные ошибки, способные негативно сказаться на конечном результате. Мы работаем 24 часа в сутки, работу выполняем оперативно и качественно. Подробную консультацию по переработке макулатуры предоставляют компетентные специалисты по телефону.

Виды бумаги, подвергающейся переработке

При условии правильной обработки любая бумага может быть подвергнута последующей переработке и использоваться для получения нового высококачественного материала. Изделия из бумаги, состоящие из нескольких элементов, требуют более тщательного подготовительного процесса. Так, например, перед началом переработки конвертов с пластиковыми окошками в первую очередь удаляется пластик.

ООО «Мосвтор» принимает по максимальным ценам на рынке макулатуру следующего вида:

• плотная бумага,
• картон,
• газеты и журналы,
• небольшие брошюры и рекламные буклеты,
• обычные конверты, без пластиковых окошек,
• бумага для копиров,
• писчая бумага.

Объем макулатуры, принимаемой для последующей переработки, не ограничен. Конечная цена зависит от вида бумаги, состояния и ряда других факторов.

Материалы, переработка которых не производится:

• мокрая или грязная бумага,
• туалетная бумага,
• бумажные стаканчики,
• коробки для пиццы,
• фантики и салфетки,
• бумажные полотенца и копирка.

В некоторых случаях чистые салфетки, бумажные полотенца и туалетную бумагу используют для производства бумаги ручной работы.

Переработка макулатуры: последовательный процесс

При переработке макулатуры специалисты придерживаются последовательного технологического процесса, состоящего из нескольких этапов:

1 этап: роспуск бумаги на волокна, выполняемый в гидроразбивателях, в которых макулатура вращается в специальной водной среде. На этом этапе также происходит отделение различных включений. По завершении процесса роспуска макулатура имеет вид суспензии, содержащей в своем составе волокна и неразбитые частички.

2 этап: очистка полученной суспензии макулатурной массы от примесей. Удаление тяжелых примесей производится в специальном барабане. В ходе его вращения стекло, песок, скрепки оседают в грязесборнике. Легкие примеси удаляются путем пропускания массы через сито.

3 этап: обесцвечивание суспензии. Выполняется путем удаления печатной краски, которая может значительно снизить качество конечного продукта.

Макулатуру подобным образом могут подвергать переработке до семи раз.

Переработка бумаги и картона - это отрасль, в которой мы работаем много лет и предоставляем комплексные услуги. Утилизация гофрокартона и другого вторсырья производится в соответствии со всеми нормами и требованиями. Мы перерабатываем картонные вторичные отходы, чем не только помогаем бизнесу, но делаем наш город чище. Прием производится в наших пунктах, а также возможен самовывоз. Мы собираем вторичное сырье не только в столице, но и в области. Сдавайте нам отходы - давайте вместе заботиться об экологии!

С появлением бумаги у человечества появилась масса возможностей, которые, в первую очередь, связаны с получением, хранением и передачей информации. Важные данные теперь можно было перенести на бумажные листы, а значит, накопленный веками бесценный опыт стал доступен следующим поколениям. Однако, вряд ли кто поспорит, что бумага - это один из главных источников мусора. Ученые выяснили, что на свалки ежедневно отправляются десятки килограмм бумаги, а использованные бумажные изделия составляют четвертую часть от всего мирового мусора.

Все было бы не так плохо, но производство бумаги, как мы знаем, связано с вырубкой лесов, которых с каждым годом на нашей планете становится все меньше. А это - основная экологическая проблема, бороться с которой уже давно призывают экологи со всего мира, и не согласиться с ними не представляется возможным. Решением этой проблемы является организация производства по переработке бумаги, которое позволяет превратить использованный материал в сырье, пригодное для создания новых изделий. Количество циклов повторной обработки целлюлозного волокна доходит до 7, а значит дать новую жизнь бумаге становится совсем просто.

Для этого лучше всего выбрасывать ненужную бумагу в специальные контейнеры или сдавать в макулатуру, благодаря чему процедура сортировки сырья на перерабатывающем предприятии станет гораздо проще. Как уже было сказано выше, бумага может перерабатываться не один раз. Обычно уже после 4-5 циклов она становится непригодной для дальнейшей переработки (ухудшаются её механические и печатные качества), однако за счет добавления новой бумаги это количество увеличивается.

В чем преимущества предприятий по вторичной переработке бумаги?

Создание предприятий по вторичной переработке бумаги имеет огромное значение. Давайте разберемся - во-первых, благодаря работе перерабатывающих производств, уменьшается необходимость в вырубке лесов. Во-вторых, удается немало сэкономить на получении исходного сырья (затраты на организацию вырубки деревьев отпадают). В-третьих, экономия проявляется в потреблении энергии (энергозатраты на производство бумаги значительные). В-четвертых, количество бумажного мусора сокращается, а значит снижается потребность в переработке мусора. И, наконец, стоимость бумажных изделий из вторсырья становится гораздо ниже, а значит сэкономить денежные средства на их приобретение становится вполне реальным.

Во что превращаются картонно-бумажные отходы? В первую очередь, их используют как сырье для производства промышленной упаковки и тары для потребительских товаров. Среди существующих в современном мире упаковочных материалов картон считается наиболее востребованным, а темпы роста производства макулатурного картона, изготовленного на заводах по вторичной переработке бумаги и картона, в мире стремительно увеличиваются. Кроме того, б/у целлюлоза является сырьем для производства различных строительных материалов, в том числе волокнистых и теплоизоляционных плит, кровельных материалов и пр.

В Европе фабрики по переработке бумаги существуют уже давно, а правительства европейских стран принимают ряд мер, чтобы поддержать выпуск продукции с использованием бумажных и картонных отходов. В России же производство продукции из бумажного вторсырья является весьма перспективным направлением, поскольку в нашей стране дефицита древесины, в отличие от Европы, никогда не существовало, а вопросам его утилизации и переработки уделялось недостаточно внимания. Хотя в эпоху развитого социализма в стране и был организован сбор макулатуры населением, с распадом СССР созданная система рухнула и до сих пор практически не работает.

Этапы технологического процесса переработки бумаги

На данный момент бизнес по переработке бумаги может принести неплохой доход своему владельцу. Главное - наладить сбор сырья для вторичной переработки и организовать технологический процесс, который состоит из нескольких этапов:

После сортировочной линии, где бумага отделяется от лишних материалов, она пакетируется с помощью пресса для отходов. На заводе по переработке бумаги спрессованные кипы подвергаются вымачиванию в специальных резервуарах-гидроразбивателях, которые являются важнейшим оборудованием. Сам процесс вымачивания называется роспуском макулатуры. Добавление во время вымачивания различных веществ позволяет добиться того, что бы частицы типографской краски и чернил больше не прилипали к волокнам.

Под воздействием воды и постоянно вращающегося винта бумажно-картонные кипы превращаются в жидкую волокнистую массу и освобождаются от посторонних тяжелых примесей. Песок, металлические изделия (скрепки, скобки), клей оседают на дно и попадают в так называемый грязесборник, откуда их периодически удаляют.

Для очистки бумажной массы пюреобразной консистенции также используют специальные сита, диаметр ячеек которых не превышает 10-12 мм. Проходя через мелкие отверстия, макулатурная масса освобождается от частиц размером в несколько миллиметров, например, кусочков пластика.

Химический процесс, благодаря которому от макулатурной массы отделяются различные примеси, называется "деинкингом". Для обесцвечивания целлюлозы (что позволяет сделать готовый продукт более чистым и белым) используют сплавные камеры: к бумажной массе добавляют кальцинированное мыло, а потом продувают воздухом. После того, как все красители убраны, осуществляется отбеливание волокон перекисью водорода. Согласно технологии переработки бумаги, очищение целлюлозного "пюре" происходит в несколько циклов, которые на выходе позволяют получить пригодное для производства бумаги и других бумажных изделий сырье.

Если перерабатываются обрезки белой бумаги, то проводить полную очистку нет необходимости, а уже после небольшого очищения они могут использоваться как заменитель целлюлозы. При необходимости к вторсырью добавляют целлюлозу свежего древесного волокна.

Следующий этап переработки макулатуры в бумагу - отделение прошедшей через сито целлюлозной массы от воды, доля которой составляет около 95%. Остальные 5% - это и есть очищенные целлюлозные волокна. Высушенное и подготовленное к дальнейшей обработке сырье отправляется на бумагоделательные машины. В результате воздействия горячего пресса бумажные волокна переплетаются и скрепляются между собой, образуя бумажную полосу. Готовые полосы скручивают в рулоны и помещают на склад либо передают на следующую линию, где их режут на листы нужного размера.

Технологии переработки бумаги постоянно совершенствуются, а на рынок выходят новые изобретения, которые поражают своей оригинальностью. Взять, к примеру, японскую новинку - аппарат для изготовления туалетной бумаги. Его разработчики считают, что полезная машина будет востребована офисами компаний по всему миру, ведь количество накапливаемых ежедневно листов А4 со временем не уменьшается, а переработка офисной бумаги в современном мире стоит остро. Как работает этот чудо-аппарат? Все очень просто - загрузив в него 40 листов формата А4 и подождав 20 минут, вы получаете один абсолютно новый рулон туалетной бумаги! Конечно, цена этого устройства запредельно высокая - около 90 тыс. долларов, однако изобретатели утверждают, что он окупится уже за 3 года.