Фанера — это универсальный материал, который можно использовать для решения многих строительных задач. Изготавливают такие продукты из нескольких тонких листов дерева, пропитанные специальными веществами, которые и придают изделию прочность.
Сегодня, чтобы придать красивый внешний вид или защитить фанеру от воздействия влаги, используют ламинирование. Более подробно об этом можно узнать на специализированных сайтах, а также здесь вы сможете приобрести необходимый материал.
Основные понятия
Фанера является слоистым строительным материалом, состоящего из нескольких слоев шпона.
Практически все виды таких продуктов стойкие к воздействию влаги. Это достигается специальными пропитками, которые наносятся на поверхность дерева.
На рынке сегодня можно найти несколько видов пленок, которые подойдут для ламинирования фанеры. Среди них следует выделить:
- Меламиновые изделия. Обладают высокой стойкостью к воздействию влаги и стиранию. Очень часто используются для защиты деревянных покрытий. В состав входят различные виды формальдегидных смол, которые вредны для здоровья человека.
- ПВХ пленки хорошо отталкивают влагу. Рекомендовано использовать только внутри помещений.
- Фенольные продукты не так сопротивляются влаге, как предыдущий вариант, но могут использоваться для защиты изделий из фанеры.
Ламинируем поверхность
Следует сказать, что при нагревании большинство видов пленок выделяют вредные вещества. Поэтому работать с ними нужно в специальном респираторе и в хорошо вентилируемом помещении.
Процесс ламинирования фанеры можно разбить на несколько этапов:
- Для того, чтобы пленка приклеилась к основанию, ее следует предварительно нагреть. Сделать это можно с помощью фена. При этом желательно не перестараться, так как этом может быть причиной появления пузырьков.
- Когда пленка нагрелась, прикладываем ее к листу фанеры и разглаживаем ее постепенно по всей поверхности. Для этого следует использовать ветошь, которой удаляют воздух из-под наносимого материала.Когда внутри покрытия образовался пузырь, его можно проткнуть чем-то острым, а место снова нагреть и разгладить, чтобы получить ровную поверхность.
Процесс ламинирования довольно сложен и требует специальных навыков. Оптимальным вариантом будет приобретение готового изделия, которые будет выполнено качественно и без изъянов.
В этом ролике можно наглядно увидеть, как ламинируется фанера в производственных условиях:
К числу способов, употребляющихся при внутренней отделке помещений, относится фанерная облицовка. Фанера изготавливается из шпона разных сортов древесины, чаще это береза или хвойные (сосна, лиственница). Тонкий (до 1.5 мм) шпон укладывается слоями, в каждом из которых направление волокон перпендикулярно предыдущему, и склеивается при помощи составов синтетических смол.
При отделочных работах может возникнуть такая потребность, как обшить стены фанерой. Потолок помещения тоже может быть облицован фанерой.
Ещё фанера используется при изготовлении чистого пола при её непосредственной укладке на лаги, стоящие на деревянном или железобетонном перекрытии.
Также применяется для формирования новой внешней поверхности старых деревянных дощатых полов, а также бетонных — поверх цементно-песчаной стяжки.
- Дрель (шуруповерт);
- Электролобзик;
- Шлифовальная машинка;
- Молоток;
- Пила-ножовка;
- Отвес;
- Уровни – водяной и пузырьковый;
- Узкий шпатель;
- Топор.
Подготовка поверхностей к облицовке
Виды фанеры для стен, для потолков и для полов, которую можно использовать в строительстве, могут быть классифицированы следующим образом.
Фанера выпускается разной толщины — от 3 до 30 мм.
Ее внешняя поверхность может быть:
Выравнивание стен фанерой, а также и потолков чаще всего выполняют гибкой фанерой из древесины хвойных пород с толщиной от 6 до 22 мм, для полов по лагам — 30 мм. Стандартные размеры листов — 1220 х 2440 и 1225 х 2500 мм.
Поверхности внутренних помещений сооружений и зданий, которые можно отделывать фанерными листами бывают:
Для определения количества нужного материала рассчитываются и суммируются площади поверхностей стен, потолков и полов (с вычетом площадей проемов), которые должны быть облицованы. То, что получится — делится на площадь одного листа и умножается на 20…25% (запас на непредвиденные обстоятельства). Расчет реек каркаса выполняется исходя из известных размеров их сечения количества требуемых фанерных листов. Расчет сильно упростится, если предварительно на листе бумаги начертить схему раскладки фанеры и элементов каркаса.
Когда рабочие плоскости имеют ровную предварительно выглаженную поверхность (например, ранее были покрыты слоем обычной штукатурки), листы фанеры можно устанавливать прямо на клей. При этом нужно предусмотреть какие-либо приспособления, жестко удерживающие лист на вертикальной или горизонтальной поверхности до полного схватывания клеевого состава.
Более простым способом, подходящим для любой облицовочный поверхности, является крепление фанеры к потолку и стене с использованием каркаса.
Самый простой каркас можно изготовить из деревянных реек с размерами сечения 100 х 25 для периметра (к которым по вертикали и горизонтали будут прикрепляться соседние листы, по 2 на рейку) и 50 х 25 мм для промежуточных деталей. Если есть потребность в теплоизоляции, а в ее качестве обычно используют маты из минеральной ваты или пенопластовые панели, деревянные элементы каркаса нужно брать на 1 см толще.
Сборку каркаса из отдельных элементов удобнее производить на ровной горизонтальной поверхности, после чего он поворачивается на угол 90 градусов выравнивается и закрепляется на нужной стене, или также горизонтально поднимается до уровня существующего потолка, и присоединяется к его низу.
В качестве крепежей при присоединении каркаса к деревянным стенам и потолку используются длинные шурупы, предназначенные для деревянных соединений. Установленный каркас должен плотно прилегать к облицовываемой поверхности, для его выравнивания можно использовать деревянные клинья и подкладки. При монтаже для лучшего прилегания к поверхности сильно выступающие участки можно слегка выровнять при помощи топора.
Отделка стен фанерой
Для установки каркаса на кирпичную или бетонную поверхность можно воспользоваться перфорированными изгибаемыми металлическими полосами, предназначенными для металлических каркасов для гипсокартона.
Перед использованием деревянные элементы каркаса, а также обратную (невидимую) сторону фанерных листов требуется защитить от грибка, гниения, плесени пропитыванием антисептиков, а также составами, препятствующим лёгкому возгоранию.
Фанерные листы и деревянный каркас скрепляются между собой шурупами, шаг которых в вертикальном и горизонтальном направлении должен превышать 400 мм.
При устройстве пола из фанерного листа по лагам (дополнительным, поддерживающим пол балкам, укладываемым поверх несущих конструкций перекрытия) с шагом не больше 400 мм, для их изготовления используют деревянный брус толщиной не менее 60 мм, а шириной от 50 до 100 мм (для обеспечения закрепления двух смежных листов на одной лаге). Толщина листа для такого пола должна составлять 30 мм.
После установки фанерные листы шпаклюют, грунтуют. Есть много, чем отделать окончательною поверхность обшитого фанерой помещения. Это может быть, как простое окрашивание, так и оклейка обоями разных типов.
Если в целях определённого дизайна помещения требуется сохранить фактуру дерева, фанера может быть облагорожена разнообразными морилками, тонирующими пропитками и покрыта бесцветным лаком.
Швы между фанерными листами в этом случае лучше закрывать деревянными планками-накладками или маскировать полосами самоклеющейся ламинирующей пленки, подобранной в тон по цвету.
Преимущества отделки фанерой
Отделка стен и потолков фанерой особенно хороша в деревянном загородном доме. При выборе работ по отделке внутри дома — фанерные листы являются достойной заменой более часто употребляющемуся гипсокартону. Ещё можно использовать комбинированный метод, где два этих материала могут быть использованы совместно. Известно, что гипсокартон очень легко разрушается от ударных воздействий. В местах, где это критично, его стоит заменить на фанеру, практически лишенную этого недостатка.
При желании использовать фактуру натурального дерева при отделке помещений дома не рекомендуется использовать лак, дающий блестящее покрытие, так как глянец выявляет большое количество изъянов отделки, которые на матовой поверхности незаметны. Внутренняя отделка фанерой так же проста, как и облицовка из гипсокартона, и ее легко выполнить своими руками.
Отделка стен фанерой – очень популярная процедура в частном загородном строительстве. Несмотря на то что в условиях города редко где встретишь стены, обшитые фанерой, этот материал наделен многими достоинствами, которые ставят его практически на один уровень с древесиной.
Преимущества отделки фанерой
Фанерное настенное покрытие обладает множеством преимуществ:
- удобный формат листов материала: квадратные и прямоугольные, что позволяет производить обшивку стен аккуратно и без заплат;
- материал отличается хорошей гибкостью, что позволяет делать плавные переходы и строить декоративные арки;
- прочность и долговечность;
- шумоизоляция и сохранение тепла внутри помещения;
- дешевизна покрытия по сравнению с деревом;
- материал легко режется, пилится, гнётся и сверлится;
- чтобы производить отделку фанерой, необязательно прибегать к помощи специалистов, ведь материал имеет лёгкий вес и без проблем крепится своими руками.
Кроме того, если планируется обшивать чердак дома, гараж или другое помещение второстепенной значимости, можно использовать достаточно низкосортную, тонкую 5-тимиллиметровой фанеру. В конечном счёте, это не слишком отобразится на качестве отделки.
Виды и сорта фанеры
Наиболее распространенные марки Марок фанеры существует огромное количество, но в широком доступе можно встретить такие марки:
- ФК (не очень устойчива к воде, клеится на формальдегидную смолу);
- ФСФ (крайне устойчива к воде, содержит фенол-формальдегиды);
- ФОФ (применяется в производстве мебели, покрыта ламинированным пластиком и имеет привлекательный внешний вид);
- ФБ (устойчива к влаге, в том числе и к солёной воде в силу пропитки бакелитовым раствором).
Прежде чем покупать материал, стоит высчитать его необходимое количество, исходя из замеров помещения. Кроме того, нужно определиться, какая толщина фанеры идеально подойдет для ваших нужд.
Чаще всего при отделке стен в деревянном доме используются такие виды фанеры:
- строительная фанера на клееной основе;
- ламинированная фанера (покрыта феноловой плёнкой, что обеспечивает высокую водостойкость, и позволяет использовать её для отделки бань, дачных коттеджей, частных деревянных домов);
Чем меньше дефектов листа, тем выше сорт Материалы и инструменты
- фанерные листы;
- строительный уровень и измерительная рулетка;
- дюбели, шурупы, гвозди и саморезы;
- дрель;
- антисептический состав для пропитки;
- утеплитель (минвата);
- рубероид в рулонах;
- подвесы из металла;
- герметик и шпаклевка;
- рейки для швов.
Технология обшивки стен
Если при монтаже строго соблюдать все рекомендации, отделка стен фанерой поможет замаскировать все настенные неровности и дефекты. Кроме того, материал также обеспечит качественную теплоизоляцию помещения, хотя если дом будет использоваться в холодное время года, для этого придётся дополнительно утеплить его (отступ обрешетки от стены должен быть больше толщины утеплителя примерно на сантиметр).
В качестве утеплителя под обшивку лучше всего использовать минвату в силу отличных теплоизоляционных характеристик, легковесности и устойчивости к вредителям.
Перед началом работ следует выполняется следующее:
- Разметка стен и подготовка обрешёточных реек (если под фанеру будет укладываться теплоизоляция, это необходимо учесть и сделать рейки толще утеплителя на 1 см);
- Обработка реек антисептическим раствором, предотвращающим появление грибка.
Монтаж реечной обрешётки осуществляется в следующей последовательности:
- фиксация горизонтальных реек дюбелями и шурупами ;
- монтаж промежуточных реек ;
- закрепление реек на промежутках не меньше 40 см (рейки нужно крепить вплотную, если стены выполнены из кирпича – сначала в стену встраиваются металлические подвесы, а если они деревянные, то рейки крепятся на гвозди или саморезы).
Монтаж обрешетки Затем выполняется непосредственно установка фанерных листов. Отдельные листы материала нужно уложить встык, а швы, образующиеся между листами тщательно заделать герметиком и скрепить деревянными рейками во избежание деформации.
Выбор финишного отделочного материала зависит от личных предпочтений хозяина дома (можно отделать стены, имитируя дерево, камень или плитку, обшить панелями либо же просто оклеить обоями).
Облицовочную фанеру правильнее было бы называть облицованной, поскольку в данном случае речь идет об облицовке самого листа. В сущности, облицовочная фанера представляет собой обычную фанеру с одно или двусторонним покрытием, которое может быть выполнено из различных материалов. В предлагаемой вашему вниманию статье мы перечислим основные виды облицовочных материалов и кратко опишем их основные свойства.
Строганый шпон
Облицовка фанеры строганым шпоном является достаточно распространенной процедурой. Лущеный шпон, используемый при производстве фанеры общего назначения, серьезно уступает строганому по декоративным свойствам, а потому облицовка тонким (до 1 мм) строганым шпоном преследует в первую очередь эстетические цели. В подавляющем большинстве случае фанера, облицованная строганым шпоном, используется для отделки интерьеров, а также при производстве мебели.
Металл
Существует два способа облицовки фанеры металлом. Сущность более распространенного из них сводится к наклеиванию тонкой металлической пластины к листу фанеры специальными клеевыми составами. Гораздо менее популярным способом является распыление расплавленного металла с последующим охлаждением листа. В результате облицовки производители получают материал, отличающийся исключительной механической прочностью и износоустойчивостью: кроме того, металлическая облицовка ощутимо повышает огнестойкость фанеры.
Облицованная металлом фанера может иметь, как одно-, так и двустороннюю облицовку. Металлическая поверхность листа зачастую подвергается оксидированию или анодированию, что повышает устойчивость облицовки к неблагоприятным факторам окружающей среды.
Основными сферами применения облицованной металлом ф-ры являются автомобильная промышленность, вагоностроение и строительство. Доля металлизированных сортов в общем объеме производства очень невелика.
Использование ДВП в качестве отделочного материала для фанеры позволяете серьезно улучшить последнюю, как с точки зрения прочности и износоустойчивости, так и с точки зрения эстетики. Как правило, для облицовки ДВП используется низкокачественная фанера 3 и 4 сорта, имеющая множество дефектов. Эти дефекты полностью компенсируются благодаря появлению дополнительных слоев древесного волокна
Основными сферами применения фанеры, отделанной ДВП, являются строительство и мебельное производство.
Стекловолокно
Для облицовки стекловолокном используется фанера повышенной водостойкости. Технология облицовки чрезвычайно проста: лист просто обмазывается стеклотканью и высушивается. Образовавшийся в результате такой обработки материал обладает высокой водостойкостью и механической прочностью, что позволяет использовать его в автомобильной промышленности, вагоно- и судостроении.
Бумага
В настоящий момент производители фанеры используют бумажную облицовку со смоляной пропиткой, бумажную облицовку без смоляной пропитки и облицовку из асбестовой бумаги. Наиболее распространенным является первый вариант, когда лист фанеры покрывается бумагой, пропитанной бакелитовым лаком или другой синтетической смолой. Фанера, полученная в результате такой облицовки, называется бакелизированной; она обладает выдающейся механической прочностью и способностью противостоять перепадам температур и высокой влажности.
Фанера, облицованная бумагой без пропитки, не облает какими-либо исключительными свойствами и впоследствии подвергается другим видам отделки.
Облицовка асбестовой бумагой или, точнее пластиком из асбестовой бумаге проводится с целью повышения огнеустойчивости.
Полимерные пленки
Облицовка поливинилхлоридными (ПВХ-фанера) и поливинилфтористыми (ПВФ-фанера) пленками осуществляется с целью улучшения декоративных свойств и повышения водостойкости и износоустойчивости. Основной сферой применения ПВХ и ПВФ является промышленное производство.
Вот уже несколько десятков лет мягкие стеновые панели остаются одним из самых популярных материалов, как для отделки стен, так и при изготовлении мебели. Считается что для изготовления мягких панелей необходимо дорогостоящее оборудование и соответствующая квалификация. Дальше мы попытаемся развенчать этот миф и вы узнаете как сделать такое покрытие просто, быстро и с минимальными затратами.
Мягкие панели для стен хорошо гармонируют с любым видом интерьера.
Устройство панелей
Какими бы ни были декоративные панели устройство у них примерно одинаковое. Изначально берется жесткая основа, в качестве которой могут выступать листы ДВП, МДФ, ДСП или что-то подобное. На этот лист, как правило, клеится поролон толщиной от 10 мм, до 100 мм. После чего все это обтягивается кожей, кожзамом или тканью.
Сейчас существует несколько видов такого покрытия, некоторые модели действительно эксклюзивны и сделать их дома своими руками не реально. Так на фото снизу вы видите мягкие стеновые 3D панели. Выглядят они, безусловно, эффектно, но пытаться их сделать дома бесполезно, здесь нужны специальные станки.
Изготовление стеновых 3Д панелей своими руками невозможно.
Изготовление мягких панелей для стен своими руками в домашних условиях имеет определенные особенности, из опыта могу сказать, что существует 2 относительно простых модели, с которыми сможет справиться домашний мастер – это гладкие мягкие панели и панели, изготовленные способом каретной стяжки, о которых собственно дальше и пойдет речь.
Каретная стяжка считается одним из наиболее популярных и эффектных видов стеновых панелей.
Выбор материалов для панелей
Спектр применения мягких панелей из кожи или ткани огромен, начиная с небольших пуфиков с мягким сиденьем и заканчивая сплошной отделкой для кафе и прочих подобных мест, но использование такой отделки в интерьере это большая тема достойная отдельной статьи.
Сейчас же мы говорим о прикладном направлении, а любая работа по изготовлению чего бы то ни было начинается с подбора материалов.
- Основа – здесь все зависит от того для каких целей вы делаете свою панель. Так под мебельное направление, к примеру, подголовники для кроватей берутся плиты МДФ, ДСП или ОСП толщиной порядка 10 – 12 мм. Хорошо подходит фанера, но она дороже. Чисто стеновая облицовка или обшивка входных дверей не должна быть слишком толстой, поэтому такие панели делаются на основе тонкой фанеры или ДВП;
- Наполнитель или подложка отвечает за мягкость и объем. Как уже упоминалось, зачастую сюда идет мебельный поролон толщиной до 100 мм. Хотя есть некоторые гладкие модели, которые заполняются синтепоном и даже ватином. К примеру, если вы делаете себе мягкую гладильную доску, то она заполняется только ватином;
Мебельный поролон является самой практичной подложкой для мягких панелей.
- Перечень отделочных материалов для таких панелей состоит из 3 пунктов:
- Изготовление мягких стеновых панелей покрытых натуральной кожей вариант хороший, но очень дорогой. Ведь для этих целей используется кожа с тонкой выделкой, а цена у нее высокая, такое покрытие не каждому по карману;
- Мебельные ткани, особенно бархат, смотрятся эффектно, но за ними тяжело ухаживать. Чем больше вы будете пылесосить и мыть тканевое покрытие, тем быстрее оно придет в негодность;
- Стеновые панели из кожзама сейчас занимают примерно 50 – 70 % рынка. Данный материал объединяет в себе оптимальную цену при достойном качестве. Плюс мыть искусственную кожу можно сколько угодно.
Важно: сейчас все фирмы специализирующиеся на изготовлении мягких панелей используют так называемую эко-кожу, в принципе это тот же дерматин, только очень высокого качества. Визуально эко-кожу практически не отличить от натуральной, плюс она хорошо тянется и не горит.
Способ № 1. Как сделать гладкую панель
Какая-то особая подготовка поверхности стен в данном случае не требуется, ведь панель изготавливается отдельно и на что вы ее будете дальше крепить уже не столь важно. Единственное требование – это чтобы стены были сухими и без грибка, а для этого их можно покрыть слоем антисептика, к примеру, того же медного купороса.
| Иллюстрации | Рекомендации |
| .
· Стальная линейка; · Мебельный стиплер; · Молоток; · Плоскогубцы; · Ножницы; · Пистолет под клей в тубах; · Шуруповерт; · Рулетка; · Ножовка по дереву. |
|
| .
· Деревянные планки 20×30 мм; · Фанера или ДВП толщиной до 4 мм; · Наполнитель – поролон или ватин; · Уголки металлические; · Клей – «БФ-6», «Рапид-100» или «Клей-88»; · Саморезы; · Экокожа или обивочная мебельная ткань. |
|
| . Каркас собирается из деревянных планок скрепленных уголками, но в реальности без него можно обойтись, просто такую панель легче крепить к стене и в дерево лучше входят мебельные скобы. | |
| . Теперь саморезами привинчиваем к каркасу тонкую фанеру или ДВП. | |
| . Поролон к основе приклеивается. Если в качестве подложки используется ватин, то его лучше «пристрелять» стиплером. | |
| . Плотно оборачиваете панель выбранным обивочным материалом и с обратной стороны крепите его стиплером. | |
| .
В принципе изготовление мягких панелей для стен закончено, дальше остается их только закрепить на стене. Проще всего высверлить сквозные отверстия и прикрутить панель к поверхности стен анкерами, а головки анкеров прикрыть декоративными заглушками. Хлопот конечно больше, зато поверхность останется невредимой и снять эту облицовку не составит труда. |
Способ № 2. Каретная стяжка и важные тонкости ее обустройства
Не стану вам врать, по сравнению с предыдущим способом инструкция здесь на порядок сложнее, но освоить ее реально, было бы желание.
Последовательность обустройства
| Иллюстрации | Рекомендации |
| .
Трафарет делается из обычного ватмана, здесь отмечаются только точки входа затяжек, проще говоря, места, где будут пуговицы. Когда трафарет готов, переносим точки затяжек на основу, здесь в качестве основы используется лист МДФ толщиной порядка 10 мм. |
|
| .
Оптимальное сечение отверстий составляет 8 – 10 мм.
|
|
| .
Вообще джокер – это специальное приспособление предназначенное для сборки мебели и продается оно в отделах с мебельной фурнитурой. Мы же из джокера будем делать своеобразное сверло для обустройства отверстий в подложке. Для этого с одной стороны крепится переходник под шуруповерт, а обратная сторона трубки затачивается по окружности. |
|
| .
В идеале клей желательно наносить краскопультом, сечение сопла при этом должно быть 1,5 – 1,7 мм. Если краскопульта нет, то берем клей в тубе и смазываем щит, особенно вокруг отверстий. В крайнем случае, возьмите поролоновый валик и нанесите клей сплошным шаром, вариант приемлемый, но расход клея больше. Кстати, слева на щите приклеен покатый край из поролона, такие продаются в магазинах с мебельной фурнитурой. Ими удобно обустраивать полукруглый край. |
|
| .
Рельеф зависит от толщины подложки, но чем она толще, тем сложнее ее точно высверлить. Чтобы не промахнуться, очень удобно использовать японские деревянные палочки. Просто прокалываете ими поролон через отверстия в основе. |
|
| . Теперь берем выше описанный самодельный джокер и высверливаем поролон, при этом палочки выступают в качестве центральной осевой линии. | |
.
|
|
| . Теперь капроновыми нитками прошиваем точки установки пуговиц, затягиваем их и фиксируем нитки стиплером с обратной стороны на щите. (Пуговицы будем вставлять позже). | |
| .
Настоящая каретная стяжка формируется складками. Эти складки просто загибаются пальцами. Если вам предлагают стяжку сшитую из квадратиков знайте – вам подсовывают низкопробный товар, потому как швы продержаться максимум пару лет, дальше начнут разлезться. |
|
| . Для того чтобы довести складку до идеала, берете тупую деревянную палочку и выравниваете. Глубина загиба составляет порядка 10 мм. | |
| .
Весь рисунок формируется поэтапно, то есть по 2 – 3 ряда затяжек. Когда дойдете до края, оборачиваете кожу вокруг и крепите стиплером с обратной стороны. Складки формируются также и уходят под панель. |
|
| . Основную нагрузку держат на себе затяжки, пуговицы выполняют больше декоративную функцию, поэтому натянуть и закрепить с обратной стороны нитки не составит большого труда. | |
| .
Особое внимание следует уделить формированию углов. Тяжелее всего разгладить складки, само же крепление стандартное, при помощи мебельного стиплера. |
|
| . |
Важные нюансы
| Иллюстрации | Рекомендации |
| . Толстый поролон режется длинным и острым ножом. Здесь главное чтобы нож разрезал поролон в одну проводку, потому как если начнете «пилить» лист, то край у вас получится «елочкой», а она проявится на наружной отделке. | |
 |
.
Пуговицы конечно можно купить, но по сравнению с самодельными они обойдутся в 2 раза дороже. Плюс самодельные пуговицы не нужно подбирать по цвету. Сначала вам нужно купить заготовки. Здесь не экономьте, берите заготовки с металлическим ушком. |
| . Теперь вам нужно взять иголку с ниткой и прошить «пятак» по периметру. | |
| . После прошивки по периметру у вас получится небольшая корзинка. Вставляете в эту корзинку заготовку, затягиваете нить и завязываете. У вас должна получиться хорошая пуговица. | |
| . Чтобы склеить 2 толстых листа поролона на край листа накладывается слой клея, но не полностью. Оставляем 5 мм до края чистыми. | |
| . Далее склеиваем листы. | |
| . Теперь на одну строну стыка приклеиваем флизелин (достаточно плотности в 40 дэн). | |
| . Дальше смазываете клеем смежный лист и с небольшой натяжкой приклеиваете к нему полоску флизелина. | |
| . Чтобы обустроить круглый борт вам изначально нужно вырезать лист поролона чуть шире основы. Так если поролон у вас 50 мм, то напуск нужно оставлять 40 мм. | |
| .
Теперь намазываете основу клеем и подворачивая лист приклеиваете торец поролона к основе. Только торец приклеивать нужно не полностью, край поролона, примерно 10 мм должен нависать над краем основы, этот напуск впоследствии защитит экокожу при наворачивании. |
|
| .
Должно получиться примерно так, как на фото. Если же возиться с загибом нет желания, то покупайте готовые поролоновые детали и клейте. Ниже на видео в этой статье вы найдете еще ряд весьма ценных советов по обустройству каретной стяжки своими руками. |
Кстати, если вы задумываетесь над созданием бизнеса по изготовлению мягких панелей, то стартовый чек-лист с ориентировочными ценами и описанием всего необходимого для создания подобного бизнеса вы можете скачать .
Вывод
Сейчас в магазинах готовые мягкие стеновые панели стоят от 5 000 рублей за 1 м², вы же получили инструкцию, по которой все можно сделать своими руками и в несколько раз дешевле. Если после просмотра видео у вас еще останутся вопросы, добро пожаловать в комментарии, чем смогу, помогу.