В настоящее время на строительном рынке появляются новые материалы, которые сразу же становятся популярными благодаря своим уникальным свойствам. Именно таковым является и поликарбонат - материал из полимеров, обладающий высочайшей степенью стойкости к механическим воздействиям и температурным перепадам, что и способствует его широкому использованию, в частности в строительной сфере.

Из поликарбоната можно изготовить почти все: ограждения, окна, беседки, навесы, веранды, подвесные потолки. Более того, сегодня можно построить даже крышу из поликарбоната и что самое главное - сделать это можно самостоятельно, поскольку монтаж не отличается высокой сложностью, зато результат порадует. Устраивать прозрачную поликарбонатную кровлю можно над любым сооружением, в том числе и над жилым зданием, холодным чердаком, над балконной территорией, террасой, верандой - везде, где естественное освещение будет не лишним.

Свойства поликарбоната

Поскольку любая крыша должна отвечать определенным требованиям, материал для ее устройства должен обладать соответствующими характеристиками. Поликарбонат как раз принадлежит к числу тех материалов, которые обладают нужными свойствами:

• прозрачность материала, благодаря чему можно обеспечить естественное освещение через крышу, примерно так, как изображено на фото, на протяжении более продолжительного времени каждый день, чем это осуществляется через окна;
• отличная ударная прочность, которая выдерживает даже крупный град и другие падающие предметы;
• ударостойкость и отсутствие при возможном повреждении сколов и осколков;
• малая степень горючести и сопротивление горению. Кроме того, даже у открытого огня, когда материал плавится, он не выделяет вредных соединений;
• хорошие показатели по звуковым и тепловым изоляционным свойствам;
• малый вес материала, благодаря чему поликарбонатные панели легко доставить к месту строительства, так же легко обрабатывать, делать все монтажные работы, создавать достаточно легкие крыши из поликарбоната своими руками, расширяя возможности дизайнерских желаний и все это за не столь уж высокую стоимость;
• уникальная гибкость материала, позволяющая создавать различные архитектурные формы любого уровня сложности. Более того, поликарбонат отлично сгибается в одном направлении, а в противоположном - он достаточно жесткий. Это позволяет ему выдержать любые серьезные нагрузки;
• высокая несущая способность;
• сохраняет все свои свойства в интервале температур от +125 до - 45 градусов, поэтому и в летнюю жару и при самых низких температурах зимой он будет служить одинаково;
• поддается любым видам обработки: склеиванию, изгибу, сверлению, резке, благодаря чему сооружениебудет надежным и прочным, главное, чтобы угол наклона плоской крыши был настолько достаточным, чтобы снег на поверхности не мог задерживаться;
• относительно небольшая стоимость;
• длительный эксплуатационный срок, который, в зависимости от качества и толщины материала, колеблется от 7-8 до 25 лет.

Особенности конструкции

Поликарбонатные конструкции можно возводить самой разной формы: плоской, но имеющей такой угол наклона, чтобы дождевая вода могла свободно стекать. Кроме того, можно изготовить верхнюю часть дома в виде пирамиды, призмы, купола, полусферы - тут ограничений на фантазии хозяев дома просто не существует.

Важно знать: Чтобы кровле придать нужную форму, нужно сначала изготовить основу-каркас, на которой затем и будет монтироваться поверхность кровли.

Создавать основу при строительстве крыши из поликарбоната своими руками можно из профилей из алюминия или стального материала. Если же хочется создать полностью прозрачную поверхность здания, можно приобрести готовые поликарбонатные профили и тогда кровля не будет иметь никаких видимых соединений. Этот вариант позволяет изготовить оригинальную кровлю, словно парящую над зданием.

Необходимые инструменты и материалы

Прежде, чем задумать строительство любого сооружения, необходимо позаботиться о покупке нужных материалов. В этом случае - поликарбонатных плит. Они, в зависимости от качества разделяются на несколько видов:

1. Самый доступный по стоимости экономный вариант, но служить он будет от 5 до 8 лет.
2. На пару-тройку лет больше прослужит оптимальный поликарбонат. Если покрыть крышу этим видом материала, можно более десяти лет не думать о ее ремонте и других видах обслуживания, как это происходит на кровлях из других материалов.
3. Срок службы поликарбоната элит немного больше - 12-15 лет.
4. Самый длительный срок эксплуатации имеет полотно премиум, оно будет сохранять свой вид и свойства больше двух десятков лет.

Ценообразование каждого из видов поликарбонатного материала зависит от количества добавленного на стадии изготовления вторсырья, а так же от размеров листов и показателей их теплового сопротивления.

Нужные для работы инструменты:

• рубанок, молоток;
• уровень, либо планка;
• герметик для заполнения пустот и зазоров;
• материал для изготовления каркаса и последующей укладки крыши из поликарбоната своими руками;
• лента для обработки торцов;
• электролобзик, шуруповерт, ножовка;
• крепеж. Обычно это саморезы с термическими шайбами.

Монтаж своими руками

Возведение крыши, как и любого другого сооружения, начинается с составления проекта или чертежа, по которому осуществляются подсчеты необходимого для работы количества материала.

Установка стропил

При установке основы под поликарбонат нужно брать только качественный материал, так, как от прочности стропил зависит надежность эксплуатации листов поликарбоната и внешний вид постройки. Поэтому на каркас лучше всего брать брус сечением 40-60 см, либо профиль из металла. Усилить кровельную конструкцию можно монтажом дополнительных брусков, разместив их в поперечном и продольном направлении между балками.

При монтаже стропил, чтобы не подрезать лишний раз панели, придется учитывать, что ширина поликарбонатных листов 210 см плюс на каждую сторону 5 миллиметров температурного зазора. Знание этих тонкостей поможет правильно выполнить расчет длины при арочной или плоской крыше.

Крепление профиля

При установке соединителей и крепежа нужно следить, чтобы профили были выбраны для работы те, которые предназначены для использования на данном этапе, в продаже есть модели профильных изделий для соединительных операций, коньковых, торцевых, наружных и внутренних соединений. Кроме того, размеры профилей любого вида должны совпадать с толщиной листа. Если работа будет выполняться на профилях из металла, либо алюминия, то торцевые части листов надо заклеить скотчем.

Разборный профиль крепится в несколько этапов - сначала нижний элемент, а затем, выполняется установка панелей, а после них - верхний элемент профиля.

На заметку: Для установки неразборного профиля дополнительные приготовления не проводятся: поликарбонат ложится на готовый каркас и крепится точечной методикой, либо фиксирующими профилями.

При строительстве крыши из поликарбоната материл нужно располагать сотами только вертикально, если положить поперек, внутри будет скапливаться влага и материал потемнеет. Если выполняется крыша закругленной формы - ребра сот направляются по радиусу.

Резка поликарбоната

При отрезании лишнего материала следует работать режущим инструментом, а это может быть и электролобзик и циркулярная пила, с острыми мелкими зубьями. Скорость придется подбирать экспериментальным путем, поскольку слишком высокая скорость приводит к перегреву полимера и его оплавлению, а от слишком низкой на материале образуются сколы. Нельзя при работе допускать, чтобы поликарбонат вибрировал, от этого могут формироваться микротрещины.

Сверление поликарбоната

При выполнении монтажных работ с помощью саморезов перед самым их вкручиванием нужно выполнить отверстия, диаметр которых должен быть на 2-3 мм больше диаметра крепежной детали.

Полезно знать: Для работы лучше всего использовать сверло, предназначенное для цветного металла.

Но знать, как сделать крышу из поликарбоната мало, нужно знать, как ее закрепить, завинчивать саморезы до упора ни в коем случае нельзя, нужно оставить место для температурного люфта поликарбонатного материала.

И самое главное - для всех видов работ разрешено применять только остро заточенные инструменты и выполнять их лишь на ровной поверхности, стараясь при этом не повредить защитную пленку на поликарбонатных листах. Если ее снять раньше, внутрь полых каналов может попасть мусор или даже очень мелкие пластиковые частицы, которые потом нужно будет удалять, либо сжатым воздухом, либо вытряхивать сами листы, что, учитывая их размеры, достаточно проблематично.

Чтобы сделать крышу из поликарбоната своими руками, необходимо… Если положить поликарбонат на крышу поперек сотами, то внутри будет…

Строим односкатную поликарбонатную крышу: разбор нюансов и тонкостей технологии строительства

Современный кровельный поликарбонат по многим своим качествам не только не уступает традиционным покрытиям односкатной крыши, но и превосходит их! Легкий, экологичный, простой в монтаже и светорассеивающий. Мода на небо, которое видно через крышу, уже есть во всем мире. Мечтали о таком потолке в собственном доме, любимой мастерской или новой веранде? Вас вдохновили новые архитектурные причуды? Тогда вам только остается разобраться, как устроена односкатная крыша под поликарбонат – и все получится! И вы будете удивлены, насколько прочной и эстетичной получится кровля, которая будет ни чуть не хуже глянцевых образцов из журналов о загородном строительстве.

Плюсы и минусы поликарбоната как кровельного материала

Вам будет интересно узнать, что такой популярный и привычный для нас поликарбонат появился на свет совершенно случайно! Однажды немецкий ученый по-новому смешал нужные для опыта ингредиенты, и на дно колбы осел плотный прозрачный осадок. Вот с него-то и начали делать новые светопрозрачные конструкции. Они отличались тем, что весили в 6 раз меньше, чем стекло, но при этом были прочнее.

А современный кровельный поликарбонат ценен такими своими качествами:

• Не выделяет токсичных веществ.
• Не поддерживает горения, трудновоспламеняем.
• Обладает малым весом.
• Просто режется и обрабатывается.
• Легко гнется в нужную форму.
• Гибок и легко переносит вес снега.
• Термостоек и не изменяет своих свойств в жару и в лютый мороз.
• Доступен в самых разных цветах.

А в качестве материала для односкатной крыши обладает еще такими дополнительными плюсами:

• Отлично поглощает звуки. Именно поэтому его сегодня активно используют как акустические экран вдоль оживленных автотрасс – чтобы снизить вредный шум для жилых домов. Т.е. под такой крышей будет не только тепло, но и тихо.
• Одну сторону имеет с защитным слоем от ультрафиолетового излучения, а вторую – с светоотражающими частицами. Причем материал отражает до 60% солнечного света, чем значительно снижает в жару тепловую нагрузку всего здания. А это значит, что кондиционеры приобретать не придется.
• Практически не разрушаем: экстремальная ударопрочность составляет от 900 до 1100 кДж/м2, тогда как у самого прочного полистирола этот показатель всего лишь 10 кДж/м2.

А чтобы придать кровельному поликарбонату нужные качества, современные производители покрывают листы специальными пленками:

• Антиконденсатная пленка. С таким покрытием односкатная кровля под поликарбонат не будет собирать влагу на внутренней поверхности.
• UV-пленка. Этот защищающий от ультрафиолета вид покрытия защищает лист от помутнения и пожелтения.

Наносится ультрафиолетовая защита на поликарбонат методом коэструзии еще в заводских условиях. А новая ступень технического прогресса в этой области – поликарбонатные кровельные листы с двойной ультрафиолетовой защитой. У них самый высокий показатель износостойкости –всего 4 единицы дельта по индексу пожелтения, в сравнении с 10-тью обычных листов.

Конечно, у кровельного поликарбоната есть свои минусы, некоторые из которых – достаточно серьезны:

• Собирает статическое электричество.
• Не всегда рассчитан на точечное давление веса человека, который делает ремонт.
• При пожаре плавится и капает горячими каплями на все, что находится в комнате.

Но что касается последнего пункта, отметим, что при пожаре и вовсе мало что остается невредимым. Поэтому отказываться от модной поликарбонатной крыши из-за этого не стоит.

И отметим, что качество и свойства кровельного поликарбоната день ото дня становятся лучше. Появляются новые оттенки тонирования и вводятся новые добавки, которые блокируют количество бликов, и в итоге солнечный свет, который проходит через лист, получается более чистым. А что еще впереди!

Виды современного кровельного поликарбоната

Но давайте для начала разберемся, какой именно поликарбонат вы можете использовать для кровли.

Монолитный поликарбонат

Монолитный поликарбонат представляет собой цельную плиту толщиной от 2 до12 мм. Он намного прочнее стекла, но при этом в разы легче, благодаря чему и возглавляет рейтинг современных антивандальных пластиков.

Производится монолитный поликарбонат для крыши в литом или гофрированном виде.

Профилированный монолитный поликарбонат

Гофра – это профиль, который мы видим в виде волнообразной формы или квадратном контуре. Это не только красиво! Тщательно подобранный профиль позволяет сделать крепче такой материал раза в 2-3, плюс с него куда легче скатывается дождевая вода. Но крепить таковой на кровлю, конечно, сложнее – придется использовать дополнительные силиконовые подставки.

Современные кровельные поликарбонатные листы выпускаются в основном таких трех видов сечения:

Причем с гофрированным поликарбонатом работать не сложнее, чем с сотовыми или монолитным.

У профилированного монолитного поликарбоната намного больше преимуществ, чем у листового:

• Более высокая прочность, как у металлопрофиля.
• Срок службы до 30 лет.
• Высокая износоустойчивость.
• Уровень прозрачности до 92%.
• Простота монтажа и обработки.
• Высока пластичность.
• Небольшой вес – всего 1,7 кг на один квадратный метр.
• Широкая цветовая гамма.
• Устойчивость к температурными перепадам, выгоранию и неблагоприятным осадкам.

И, наконец, эстетическая привлекательность!

Отдельные гофрированные листы выпускают в оттенках серого, бронзового, молочно-белого и опала: таковые отлично защищают от вредного воздействия ультрафиолетовых лучей. А это значит, что под такой крышей меньше будут выгорать и разрушаться разные материалы.

Сотовый поликарбонат

Ценен как кровельное покрытие также сотовый поликарбонат, который немного менее прозрачен, чем монолитный. Но в нем есть важная функция – рассеивание лучей. Вы выберете именно такое покрытие для крыши, если, к примеру, будете строить зимний сад или оранжерею: прямые лучи обжигают нежные листья растений. То же касается и хозяйственных и складских помещений – ни один предмет не будет долговечен под палящим солнцем.

Рассеянный свет считается более ценным также из-за того, что он больше проникает в темные углы помещения и не дает там шанса на жизнь такой гадости, как грибки и плесень. Но как это происходит? Дело в том, что у монолитного поликарбоната структура целостная и прозрачная, а потому световой луч, который проходит через нее, только немного изменяет свой угол, и все. А сотовый сделан не только из горизонтальных плоскостей – в нем много вертикальных перегородок. В итоге проходящий луч разбивается на тысячи более мелких, где каждый – со своим углом. Вот это и есть рассеянный свет.

Сотовый поликарбонат для крыши выпускают сегодня таких видов по типу внутренней структуры:

• Однокамерная стандартная, с толщиной от 4 до 10 мм.
• Двухкамерная стандартная, с толщиной листов в 16 мм.
• Усиленная упрочненная, но с толщиной 4-6 мм.
• Четырехкамерная, с толщиной листов в 25 мм.

Состоит сотовый поликарбонат из двух панелей, которые соединены между собой ребрами жесткости. Поэтому, по сути, большая часть сотового поликарбоната – это воздух.

Внутренние ребра жесткости придают поликарбонату особенную прочность, благодаря которой он легко выдерживает серьезные ветровые и снеговые нагрузки. Диапазон экстремальных температур – в пределах от -20° до +80°С. Какое другое кровельное покрытие похвастается подобными параметрами?

Ячеистый поликарбонат, соты которого заполнены аэрогелем – новый вид продукции. У него высокая ударопрочность и теплоизоляция, которая превзошла трехкамерные стеклопакеты с аргоном.

Выбор толщины кровельных листов

Какой-нибудь поликарбонат вам не подходит. Дело в том, что строительный рынок сегодня предлагает листы ПК самой разной толщины – как для теплиц, так и для остекления с повышенной нагрузкой. А потому при выборе поликарбоната для крыши исходите из того, что именно вы хотите покрыть.

Листы толщиной 4-6 мм – самые хрупкие. Их используют для парников и теплиц, рекламных стендов и небольших светопрозрачных вставок в крышу:

Листы 6-8 мм толщиной уже можно смело использовать для крыши беседки и небольшого хозблока, навесов и остекления торцов односкатной крыши. Работать с ним проще простого:

Поликарбонат 10 мм толщиной обычно идет уже на вертикальное остекление с целью создать шумопоглощающий барьер. Этот поликарбонат станет отличной прозрачной стеной в мансарде под односкатной крышей.

Листы ПК толщиной от 16 до 32 мм используются там, где будет повышенная нагрузка: для крыш частных домов, производственных помещений и зимних садов. И для крыши дома, конечно, вам понадобится поликарбонат толщиной от 16 мм и выше. Но только не думайте, что им лучше отделать сразу все: и торцы, и сложные части. Дело в том, что чем толще лист ПК, тем он плотнее и жестче, и тем большие нагрузки способен выдерживать, но гибкость его уже снижена в разы.

Ветровые нагрузки мы особо не берем во внимание, т.к. односкатная крыша обладает низкой парусностью.

Какая нужна стропильная система?

В качестве стропил для односкатной поликарбонатной крыши мы советуем вам использовать как деревянные бруски, так и трубы квадратной и прямоугольной формы. Вот подробный мастер-класс такого строительства:

Но при этом помните, что минимальный наклон односкатной крыши из поликарбоната – 10%.

Какие выбрать крепежные элементы и профили

В отличие от обычных, более традиционных видов кровли, где все прозаично и способ крепления указывается еще производителем, с поликарбонатом придется повозиться. И в первую очередь вам нужно определиться, как именно выгоднее будет соединять листы между собой.

Системы профилирования

Таковые делают из поликарбоната или алюминия. Представляют собой системы профилирования два конструктивных соединительных элемента, которые замыкают торцы плит при помощи болтов и герметиков. И для поликарбонатных крыш сегодня продаются специальные профили:

• UP – торцевой. Естественно, таким профилем герметизируют торцы кровельных листов.
• ПСК или ПСБ – соединительный. Им соединяют панели в одной горизонтальной плоскости.
• RP – коньковый. Им соединяют панели в двускатной крыше.
• HP – неразъемный профиль, который используется для монтажа небольших плоскостей и арок. Т.е. такое крепление вы сделаете всего лишь однажды, и позже не будете иметь возможности снимать его.
• SP и HCP – разъемные профили, которые используются для монтажа скатных кровель и их вертикальных частей.
• ПТ – торцевой профиль для поликарбоната, у которого улучшена конструкция. Здесь уже есть капельник и дренажный канал, благодаря которым улучшен отток воды.

И все эти профили отличаются по тому материалу, из которого их изготавливают.

Поликарбонатные профили

Поликарбонатные берите, если для вас жизненно важна максимальная прозрачность кровли и ни в коем случае там не должно быть никаких теней. Вполне жизненная ситуация, между прочим. В современном мире дизайна и архитектуры, например, стало модно делать мансарду абсолютно прозрачной, откуда видно все – и небо, и город. А внутри оборудовать личный кабинет, небольшой спортивный зал для всех членов семьи или мини-бар для частых посиделок с друзьями.

Алюминиевые профили в этом случае будут выглядеть ужасно – как прутья тюрьмы, и, конечно, испортят всю эстетику. Вот для таких дизайнерских прихотей и были разработаны прозрачные поликарбонатные профили, которые почти невидимы. И при этом, заметим, они довольно прочны:

Такие профили, конечно, не несущие, зато их изгибают так же легко, как и сам поликарбонат. Плюс нагреваются под солнцем они намного меньше, чем алюминиевые, обладая при этом дополнительной ультрафиолетовой защитой.

Алюминиевые профили

Алюминиевые профили незаменимы, если вы планируете возвести необычную или сложную в архитектурном плане крышу. Такие профили замечательно обеспечивают герметичность и отвечают всем требованиям надежности. Поэтому, если в вашей местности снеговые и ветровые нагрузки выше среднего значения, лучше используйте такое крепление.

К преимуществам профиля из алюминия отнесем его длину – более, чем 6 метров. Это говорит о том, что этот профиль вы легко используете для больших конструкций, без каких-либо стыков.

Подойдет для крыши также алюминиевый профиль «фасадная система». У него есть специальная декоративная крышка, которая закрывает профиль и маскирует, таким образом, саморезы. Саму же крышку еще в заводских условиях окрашивают в цвет по таблице RAL, а потому вы можете использовать для устройства крыши как белую, так и цветную, добавив яркий акцент дизайну всего дома.

Но для алюминиевых профилей уже придется применять специальные уплотнители из EPDM, которые предохранят кровельный поликарбонат от передачи нагрева алюминиевых деталей и защитит от попадания во внутрь влаги. Устанавливаются такие уплотнители при помощи резинового молотка и роллета.

Специальные термошайбы

Простыми кровельными саморезами поликарбонат крепить нельзя – для этого существуют специальные термошайбы. В чем их различие? Дело в том, что поликарбонат – материал подвижный, подверженный тепловому расширению и сжиманию. И под обычными саморезами места крепления со временем покроются трещинами, которые будут постепенно увеличиваться:

Все эти резиновые спейсеры и неопреновые диски необходимы для того, чтобы сотовый поликарбонат не передавливался. Если это произойдет, то внутрь панели легко попадет дождевая или талая влага, а это уже – виток новых проблем.

Отметим, что львиная часть специальных уплотнителей, которые используется, изготавливаются из эластомера. Этот материал отлично ведет себя в плане температурного расширения и обеспечивает полную герметичность соединений. Для кровли эти параметры особенно важны, согласитесь:

Еще одна важная задача, которую призваны решить термошайбы для поликарбоната, это избавление от так называемых мостиков холода. Мы говорим о таких местах, через которые холод проникает внутрь конструкции и где из-за разницы температур конденсат образовывается прямо на поверхности листа. А термошайбы позволяют придать всей конструкции законченный и эстетический вид. Специальная защелкивающаяся крышка скрывает саморезы, а цвет шайб не выделяется на фоне всего листа.

Причем такие шайбы продаются двух видов:

1. Поликарбонатные шайбы. Морозостойкие, служат 10 и более лет, идеально совпадают с поликарбонатом по цвету. Из дополнительных плюсов – укомплектованы специальным уплотнительным четырырехконтурным кольцом из эластомера.
2. Полипропиленовые шайбы. Служат около 2 лет, боятся ультрафиолета, от которого становятся хрупкими. Цвет шайб не всегда совпадает с оттенком тонированной поликарбонатной крыши. Зато доступнее по цене, если для вас это важно.

Конечно, поликарбонатные шайбы больше подходят для строительства крыши из такого же материала. Но и их важно крепить правильно:

• Шаг 1. Выбираем место крепления. Делать это нужно не спеша, тщательно, ведь «случайную» дырку тоже придется закрывать теми же шайбами. По крайней мере в эстетическом плане вы потеряете.
• Шаг 2. Рассчитываем расстояние между шайбами – для этого мы представили для вас подробную таблицу ниже.
• Шаг 3. Подбираем диаметр отверстия.
• Шаг 4. Прикручиваем шайбу. Сделать это нужно точно, не слишком слабо и не слишком сильно, чтобы не вдавить шайбу. Следите только за тем, чтобы уплотнительный материал не приклеивался к листам.

А закрепить такую шайбу поможет шуруповерт:

Герметичные ленты

На все нижние края монтированных кровельных листов обязательно нужно закрыть алюминиевой лентой и UP-профилем. Причем не простой алюминиевой лентой, а перфорированной, которая способна выпускать случайно скопившийся в сотах конденсат. Почему и в UP-профиле тоже обязательно предварительно просверливаются отверстия.

В местах нахлеста следующей панели вдоль волны листа используйте герметизирующую ленту, а также по линиям фиксации нижнего и верхнего нахлеста.

Итак, шаг за шагом:

• Шаг 1. В верхней части волны просверлите отверстия для винтов – по 10 мм.
• Шаг 2. Теперь в просверленные отверстия закрепите винты – с левой стороны.
• Шаг 3. Вкручивайте винты в каждую вторую волну, начиная с нижней балки.
• Шаг 4. Теперь закрепите винты в каждую третью волну.
• Шаг 5. Последний, самый верхний лист начните закреплять с левой стороны.
• Шаг 6. Боковые нахлесты листов фиксируйте каждые 30 см.

Вот более подробно:

Кровельный герметик

Для устройства кровли из поликарбоната также обязательно используйте специальный кровельный герметик. Причем вам нужно приобрести такой, какой предназначен именно для этого материала, т.к. таковые выпускаются на нейтральной основе и не разрушают сам поликарбонат. Герметик же понадобится для герметизации всех стыков и креплений прозрачной кровли.

Секреты и тонкости технологии от профи

Итак, с обрешеткой мы немного разобрались. Теперь переходим к работе с листами. Наступать на сам поликарбонат во время его монтажа нельзя, а потому сделайте специальные помости.

Работать при этом нужно только при плюсовых температурах, не ниже -5°С, чтобы не пошли трещины от крепления. Дело в том, что сам кровельный поликарбонат спокойно выдерживает холод и до -20°С, но если только в этот момент в нем не сверлят отверстия.

В остальном же важно придерживаться определенных правил:

Как работать с кровельными листами из поликарбоната?

Резать кровельный поликарбонат можно и обычным резком, и лазером. Но это уже машинные операции, где мощность лазера и скорость резки регулируется в заводских условиях. Но края реза при таком способе уже не будут прозрачными – либо белыми, либо коричневыми, в зависимости от скорости резки.

Для сверления листового поликарбоната вам понадобятся высокоскоростные свела: либо предназначенные для металла, либо с твердосплавной режущей пластиной. Только так вы сможете сохранить остроту резанных кромок листов.

И еще один момент: во время сверления любой инструмент нагревает поликарбонат. Поэтому, если вы хотите, чтобы просверленные отверстия получались чистыми и не оплавленными, тогда работайте с листами не на жарком солнце, а в прохладной мастерской – как минимум. Идеально, если сможете заранее немного охладить поликарбонат – но не ниже нулевой температуры, чтобы не было растрескиваний. В общем, сделайте все, чтобы снизить количество тепла во время работы над кровлей.

Все это действительно важно. Ведь неправильно сделанные отверстия в поликарбонате для крыши – целая проблема. Это только в теплице особо не мешает, если через крепления вода в дождь протекает на растения, а вот для жилого дома ничего хорошо, как вы понимаете, это не сулит.

Как правильно закреплять листы на крыше?

Старайтесь использовать для крыши не слишком длинные панели – всего до 7 метров. При этом всегда укладывайте поликарбонатные листы ультрафиолетовой защитой к верху. А резать поликарбонат легче всего ножовкой с мелкими зубцами и дисковой пилой.

Длину нахлеста делайте всегда в 200 мм, по 100 мм на каждый лист от линии фиксации на опоре. Последнюю линию фиксации размещайте в пределах 50-100 мм. Если вы делаете крышу из монолитного поликарбоната, обязательно оставьте зазоры в рамах для компенсации теплового расширения.

Существуют также специальные силиконовые подкладки под крепление термошайбами для профилированного поликарбоната. Для волнистого такие:

А для трапециевидного поликарбоната такие:

Обязательны ли соединительные профили?

Но немногие знают, что листы кровельного поликарбоната еще и можно склеивать, а не только соединять специальными профилями. Так, важно только соблюдать всего несколько правил:

1. Очистить торцы листов от любого загрязнения, особенно малозаметной пыли.
2. Все поверхности будущих склеиваемых торцов должны быть гладкими и ровными.
3. Лак или растворитель, которые применяются, не должны загустевать или менять свой вид.
4. В помещении, где вы все это проворачиваете, должна быть максимально низкая влажность.
5. Лаки используйте малоактивный – только так можно будет избежать беления.
6. Склеенные поверхности должны лежать под прессом до окончательного отверждения.
7. Обязательно наденьте средства индивидуальной защиты органов дыхания.

А очистить листы из поликарбоната легче всего изопропиловым или метиловым спиртом, или мягкими мыльными растворами.

Если вы решили сделать из поликарбоната достаточно сложную односкатную крышу, в процессе вам также понадобится сварка. Ею вы будете обрабатывать готовые детали. Так, варка с горячей накладкой (300°С) поможет добиться прочности стыков листов, а сварка горячим воздухом со сварочным прутком (120°С) предварительно просушит эти свариваемые участки. Еще применяется ультразвуковая сварка, с обработкой 20кГц в диапазоне 25-40 мкм.

И, наконец, все неэстетичные детали вам нужно будет отшлифовать. Для этого проще всего использовать кремниевую шлифовальную шкурку с зернистостью 400 либо 600.

А что насчет вентиляции такой крыши?

Итак, поликарбонат вы выбрали, проект крыши составили, а теперь самое время подумать о вентиляции подкровельного пространства. Дело в том, что в случае с односкатной крышей о вентиляции вообще не часто думают, даже слуховые окна ставятся не всегда. А это при использовании поликарбоната как кровельного материала приведет к его перегреванию, от чего в жару некоторые части способны даже немного изменить форму.

Причем не стоит отказываться от частичного утепления односкатной поликарбонатной крыши:

Как видите, все просто! Появились новые идеи? Дерзайте!

Односкатная крыша под поликарбонат своими руками: инструкции, схемы, чертежи

Все о видах и работе с кровельным поликарбонатом: крепеж, изоляция, выбор профиля и даже утепление. Как правильно строить односкатную крышу под поликарбонат –

Крыша из поликарбоната своими руками

Поликарбонат – современный материал, часто используемый в строительстве для возведения перегородок, стен, навесных и декоративных элементов. Широкое распространение поликарбонат получил также в качестве кровельного покрытия. Из него возводят крыши домов, беседок, открытых террас, навесы и козырьки над входом. Крыша из поликарбоната позволяет воплотить самые смелые идеи благодаря особенностям этого материала.

Крыша из поликарбоната своими руками

К достоинствам поликарбоната можно отнести:

• Малый вес при высокой механической прочности;
• Способность пропускать свет;
• Широкую гамму оттенков и цветовых решений;
• Оригинальный и нарядный внешний вид;
• Простоту монтажа и обработки;
• Поликарбонат не ржавеет, не разрушается под воздействием химии и микроорганизмов, стоек к перепадам температур при условии правильного монтажа.

Есть у поликарбоната и недостатки. Один из них – неустойчивость к УФ-излучению при повреждении защитного слоя, поэтому при монтаже необходимо следить за целостностью защитной пленки и снимать ее только после окончания всех работ. Еще одна особенность поликарбоната, к которой следует отнестись внимательно – это высокий коэффициент теплового расширения. Монтировать поликарбонат необходимо с применением специальных саморезов через предварительно просверленные отверстия большего диаметра. В противном случае при изменении температуры возможна деформация материала.

Виды поликарбоната

Поликарбонат подразделяется на монолитный и сотовый. Монолитный поликарбонат обладает высокой прочностью и имеет стандартную толщину от 2 до 12 мм. Размеры листа монолитного поликарбоната – 2,05х3,05 метра. Область его применения – крыши различной конфигурации, испытывающие большую снеговую и ветровую нагрузку. Монолитный поликарбонат с толщиной 12 мм считается антивандальным и способен выдержать удар молотком без малейших повреждений.

Сотовый поликарбонат имеет значительно меньший вес благодаря ячеистой структуре: лист представляет собой два или более тонких листа поликарбоната, соединенных ребрами жесткости по всей длине листа. Такая структура материала позволяет получить высокую механическую прочность при низком весе. Из сотового поликарбоната делают арочные конструкции, куполообразные крыши и другие сложные элементы. Сотовый поликарбонат бывает как прозрачный, так и матовый, имеет широкую гамму оттенков. Стандартная толщина – от 4 до 32 мм, размеры листа 2,1х 6,1 или 2,1х12,1 метра.

Материалы для выполнения каркаса

Каркас крыши из поликарбоната можно выполнить из различных материалов. Решающим фактором при выборе является основной стиль здания и ожидаемый вес конструкции с учетом снеговой нагрузки. В деревянных строениях при выполнении прямой крыши применяют стропильную систему из деревянных брусков или досок, на которую укладывают поперечную обрешетку и листы поликарбоната. Такая конструкция отлично вписывается в общий стиль и придает строению легкость, объем и свет.

Арочные конструкции навесов, веранд, а также куполообразные крыши обычно делают на каркасе из профиля, алюминиевого или стального. Сталь используют для громоздких конструкций и высокой снеговой нагрузке. Для легких строений достаточно легкого алюминиевого профиля. Для арок большого радиуса используют также дополнительные опоры и подкосы, поперечные ребра жесткости из профиля.

Крепление поликарбоната к профилю осуществляется с помощью специальных саморезов, имеющих уплотнительную шайбу. Стыки листов соединяют с помощью Н-образного профиля для поликарбоната.

Прямая крыша из поликарбоната: технология выполнения

Прямая крыша из поликарбоната обычно применяется при устройстве открытых террас, беседок, небольших садовых домиков. Выбор поликарбоната в качестве кровельного покрытия позволяет получить естественную освещенность, создать ощущение легкости и открытого пространства. Вместе с тем, такую крышу нельзя как следует утеплить, не потеряв ее прозрачности, поэтому для строений, используемых в зимний период, она мало пригодна.

1. Прямая крыша из поликарбоната может быть любой конструкции: односкатная, двускатная или вальмовая. От типа крыши зависит стропильная система. Стропила для такого легкого материала как поликарбонат можно выполнять из доски толщиной 40 мм. Древесину обрабатывают антисептиком и огнезащитными растворами, при желании можно придать ей определенный оттенок.
2. Шаг между стропилами нужно выбирать исходя из стандартной ширины листа, чтобы расстояние между брусками было одинаковым, а стыки листов приходились на стропила. Поперечную обрешетку выполняют из брусков 50х20 мм, врезая их в уложенную на торец доску стропил.

Прямая крыша из поликарбоната

Арочная крыша из поликарбоната

Арочные крыши чаще всего выполняют при строительстве навесов, козырьков, летних беседок. Они предельно просты в конструкции, и наиболее сложной задачей является выполнение дуг из профиля или трубы квадратного сечения. Собственно, сложность состоит в том, чтобы согнуть ее равномерно по всей окружности, и для этого лучше использовать шаблон.

Крыша из поликарбоната своими руками - пошаговая методика!

Узнайте подробнее, про то, что такое Крыша из поликарбоната и как ее сделать своими руками. Подробная методика и видео поможет вам разобраться.

Кто из владельцев частного дома не мечтает о настоящей террасе? Эта небольшая пристройка может стать вариантом расширения дома, но чтобы она стала функциональной и удобной, делать ее требуется правильно. Нередко для обустройства пристройки выбираются варианты, имеющие прозрачную кровлю. Крыша из поликарбоната для террасы может стать отличным вариантом воплощения этого пожелания в жизнь.

Для начала несколько слов о том, что же такое терраса. Это пристройка, которая позволяет находиться одновременно и дома, и на улице, позволяет совместить комфорт и отдых на свежем воздухе. Как правило, эти пристройки получаются очень светлыми и визуально просторными, так как имеют большие площади остекления – стены, крышу и т. д.

Функций у террасы немало – она позволяет отдыхать здесь, обустраивать летний вариант кухни или же делать игровые комнаты . Нередко в праздники под крышей террасы собирается вся семья с друзьями за большим праздничным столом, и такие посиделки становятся поистине волшебными и по-домашнему уютными.

Соорудить террасу можно из различных материалов. В ход идут газоблоки, кирпич, дерево. Но большинство владельцев домов желают, чтобы веранда получалась как можно светлее. Тогда на помощь приходят прозрачные материалы – стекло и поликарбонат. Из последнего довольно часто сооружается кровля для этого помещения.

На заметку! Независимо от того, какой формы и типа будет изготавливаться веранда, в строительстве она очень проста. Много сил затрачивать на ее сооружение не придется. Обычно эта конструкция имеет самый простой каркас и несложную кровлю.

Таблица. Основные виды террас.

Тип	Описание
	Располагается, как нетрудно догадаться, прямо у входа в дом. Пристройка выполняется таким образом, что, выходя из дома, человек попадает сначала на террасу, а только потом – на улицу.
	Такая терраса будет опоясывать весь дом по кругу. Очень часто выполняется открытой или же имеет самый простой каркас.
	Такая терраса располагается на солнечной стороне дома на втором этаже. Она позволит соорудить там уютный солярий для принятия солнечных ванн.

Типы кровель у террас тоже могут быть разные – например, простые односкатные, арочные, напоминающие теплицу по форме. А стен может и не быть вовсе – только опоры. Выбирать конфигурацию террасы стоит еще на этапе проектирования – от этого будет зависеть выбор видов материалов, а также их количество, необходимое для создания постройки.

На заметку! Терраса может иногда именоваться верандой, но это не совсем правильно, хотя и не запрещено. Дело в том, что веранда от террасы отличается высотой пола. У первой он будет располагаться на одном уровне с фундаментом, а у второй – лежать на грунте. Других особых отличий между этими двумя строениями нет.

Особенности поликарбоната

Почему же именно поликарбонат часто выбирается для создания прозрачных крыш? Все просто – этот полимерный материал имеет ряд достоинств, которые позволяют ему превосходить по многим характеристикам обычное и привычное многим стекло. Это хорошая прозрачность, но вместе с тем отсутствие склонности к серьезным деформациям при механическом воздействии на покрытие, возможность лучше сохранять тепло, более низкая цена.

Поликарбонат бывает сотовым и монолитным . Первый представляет собой два тонких полотна прозрачного пластика, соединенных ребрами жесткости. Это достаточно пластичный и гибкий материал, который легко гнется и отлично сохраняет тепло за счет воздуха, находящегося между двумя полотнами полимера. Прозрачность у материала имеется, но не такая хорошая, как у монолитного варианта.

Монолитный поликарбонат больше напоминает стекло по своему внешнему виду. Он абсолютно прозрачен и имеет более высокие прочностные характеристики. Пустот внутри него нет, из-за чего материал хуже сохраняет тепло. Этот тип поликарбоната активно применяется в строительстве, но стоит в разы дороже сотового покрытия. Из сотового поликарбоната обычно изготавливают теплицы.

На заметку! К сожалению, поликарбонат, особенно сотовый, не лишен недостатков. Он все равно остается достаточно хрупким материалом по сравнению с другими кровельными покрытиями, легко царапается, а полости внутри него могут засориться и покрытие перестанет выглядеть презентабельно.

Но все-таки поликарбонат – один из наиболее часто используемых материалов для создания крыш террасы . Он легкий, но при этом достаточно прочный, благодаря чему способен выдерживать определенные снеговые нагрузки, может изгибаться при необходимости оформления покатой крыши. Также он прост в монтаже, с задачей обустройства поликарбонатной кровли справится даже новичок в строительстве. При этом материал пропускает свет и дает возможность получить достаточно теплое помещение благодаря низкой теплопроводности.

Внимание! Закрытая терраса, имеющая крышу из сотового поликарбоната, должна обязательно иметь окна, которые можно открыть. В жаркую погоду под такой кровлей будет находиться очень тяжело – сработает «парниковый эффект». Именно поэтому часто рекомендуется использовать не прозрачный, а цветной поликарбонат, так как света он пропускает меньше и проще создать оптимальный температурный режим.

Цены на сотовый поликарбонат

Почему поликарбонатная терраса – отличный вариант?

Терраса из поликарбоната имеет ряд достоинств. Именно поэтому очень часто и выполняют кровлю из этого материала. Она отличается:

• незначительным весом;
• отсутствием необходимости использовать при строительстве тяжелую технику;
• большим выбором цветов;
• отличной прочностью и возможностью выдерживать умеренные снеговые и ветровые нагрузки;
• безвредностью с точки зрения экологии и здоровья человека;
• длительным сроком эксплуатации.

Большинство недостатков поликарбоната при надлежащем уходе за такой террасой можно обойти, но знать о них стоит. Это возможность появлений трещин в местах креплений материала к каркасу, возникновение хрупкости покрытия при повреждении защитной пленки снаружи материала, а также возможность засорения каналов (сот), что приведет к снижению показателей удержания тепла, а также нелицеприятному виду кровли.

При проектировании террасы важно учитывать массу аспектов, в том числе и ее размер – она не должна быть слишком маленькой. Минимальный размер – 12 м 2 . Это позволит обеспечить достаточно места для отдыха.

На заметку! Форма кровли тоже имеет значение. Но самый простой вариант, не требующий хлопот ни при создании каркаса, ни при монтаже покрытия кровли – это односкатная плоская кровля.

Важно предварительно составить максимально точный чертеж, который позволит не только представить, как будет выглядеть пристройка, но и посчитать количество нужных для строительства материалов. Сам каркас проще всего изготовить из металла или дерева. Иногда используются блочные опоры либо основания из кирпича.

Только после этого производится закупка нужных материалов и крепежных элементов. При покупке поликарбоната не стоит забывать о специальных профилях и комплектующих к нему. В ряде случаев можно обойтись и без них, но тогда кровля может потерять свой внешний вид и разрушиться быстрее.

Таблица. Поликарбонатные профили.

Профиль	Описание	Внешний вид
UP	Торцевой профиль, имеет размеры 4, 6, 8,10, 16, 20, 25 мм х 2010 мм. Необходим для защиты торцов материала от попадания в них мусора и насекомых.
К	Коньковый, 4, 6, 8, 10, 16 мм х 6 м. Позволяет соединять отдельные листы поликарбоната в верхней точке, не оставляя зазоров между ними. Позволит исключить протекание кровли.
HCP	Разъемный стыковочный, 4, 6, 8, 10, 16 мм х 6 м. Нужен для соединения двух соседних листов поликарбоната. Нижняя и верхняя детали профиля разъединяются для облегчения монтажа.
НР	Стыковочный неразъемный, 4, 6, 8, 10 мм х 6 м. Нужен для соединения двух соседних листов поликарбоната. Профиль не разбирается в отличие от предыдущего варианта.
У	Угловой, 4, 6, 8, 10 мм х 6 м. Позволяет соединить между собой листы, находящиеся под прямым углом относительно друг друга.
F	Пристенный, 4, 6, 8, 10 мм х 6 м. Позволит исключить попадание воды между кровлей и стеной. Обеспечивает теплоизоляцию этой области.

Мощный фундамент для такой террасы не нужен, так как большинство используемых материалов очень легкие. Достаточно сформировать бетонную стяжку толщиной до 10 см. Для опорных стоек будет достаточно углублений до 50 см.

Внимание! При покупке поликарбоната и расчете его количества важно помнить, что лист имеет стандартные размеры – 305 х 205 см. Толщина поликарбоната может быть разной (лучший вариант – 4-6 мм). Чтобы снизить количество образующихся отходов, лучше принять длину ската кровли такой же, как и длина листа.

Цены на поликарбонатные профили

Поликарбонатные профили

Создание фундамента и установка опор

Рассмотрим, как происходит процесс строительства террасы. Начнем с фундамента. В данном случае это будет эконом-вариант.

Шаг 1. Штыковой лопатой размечается будущий контур траншеи в выбранном на участке месте.

Шаг 2. Создается канава под ленточный фундамент. Можно выполнить и опалубку из деревянных досок.

Шаг 3. В канаву укладывается битый кирпич, арматура. При этом арматуру нужно установить и вертикально по местам установки будущих опор для кровли.

Шаг 4. Производится заливка канавы бетонным раствором и просушивание ленточного фундамента.

Шаг 6. По периметру цоколя укладывается полиэтилен. Его можно придавить кусочками кирпичей.

Шаг 7. Основание засыпается песком, песок хорошо трамбуется.

Шаг 8. Цоколь может быть отделан декоративными бордюрами.

Шаг 10. Опора надевается на ранее установленную арматуру, торчащую из цоколя в области установки опор. Основание цоколя и нижняя часть опоры промазываются цементным раствором. Опора выравнивается по уровню.

Шаг 11. Внутренняя полость, оставшаяся между арматурой и стенкой опоры, заполняется бетонной смесью.

Шаг 13. Колонны из дерева уже подготовлены – в нижней их части имеются отверстия для арматуры. Нижняя сторона колонн промазывается также мастикой.

Шаг 14. Далее каждая колонная устанавливается на цоколь – они надеваются на торчащую арматуру и устанавливаются на маленькие опоры из бетона. Чтобы колонны не опрокидывались, их можно зафиксировать деревянными откосами.

Шаг 15. Сверху на две колонны с торца пристройки устанавливается балка, соединяющая их между собой. Далее все колонны соединяются обвязочными балками. Таким образом, получается готовый каркас для террасы, монтируется и самая простая система стропил для крыши.

Монтаж кровли из поликарбоната

Шаг 1. Листы поликарбоната при необходимости разрезаются в соответствии с размерами. Для этого можно использовать любой инструмент для резки дерева.

Шаг 2. Края защитной пленки, закрывающей листы, отворачиваются по всему периметру материала. Далее на торцы наклеивается специальная лента для защиты от пыли. Также все торцы установленных листов должны быть закрыты защитными торцевыми профилями.

Внимание! Во время резки соединительных профилей при монтаже на изогнутую конструкцию важно учитывать, что их радиус изгиба больше, чем у самих листов. Поэтому они должны быть чуть длиннее самого полотна поликарбоната. Проще всего их обрезать после установки.

Шаг 3. Поликарбонат укладывается вверх той стороной, что имеет защиту от ультрафиолета. Как правило, на эту сторону наклеена защитная пленка. Направление воздушных каналов должно быть ориентировано по скату кровли. Это позволит влаге выходить из них естественным путем.

Шаг 4. Каждый лист выравнивается по коньку кровли. Нижний край листа должен немного выступать за край всей конструкции.

Шаг 5. По торцевому краю крыши крепится профиль основания. Фиксация производится специальными болтами-саморезами, располагаемыми на осевой линии профиля.

Шаг 6. Производится фиксация листа по карнизной части кровли. Первый и последний саморезы будут вкручиваться на расстоянии 15 см от края листа. Остальные – на расстоянии 30 см друг от друга. В материале в местах крепления высверливаются отверстия несколько большего диаметра, чем сами саморезы.

Внимание! Крепление поликарбоната должно производиться только подходящим крепежным материалом – саморезами с уплотнителями.

Шаг 7. По торцевому краю крыши после фиксации крайнего листа и установки профиля основания крепится прижимной профиль-крышка.

Шаг 8. Для соединения отдельных листов поликарбоната в ряду рекомендуется использовать профили соединительные разъемные. В этом случае сначала на каркасе крыши фиксируется нижняя часть профиля, потом укладываются листы поликарбоната, а уже затем надевается верхняя часть профиля.

Шаг 9. По окончании монтажа с поверхности поликарбоната удаляется защитная пленка. Работы завершены.

Если монтаж поликарбоната производится на изогнутую конструкцию, то важно помнить о максимальном радиусе изгиба материала. Перегибать его нельзя, иначе он сломается.

Цены на популярные модели шуруповертов

Шуруповерты

Видео — Терраса 6х3 из бруса и поликарбоната

Видео – Терраса с кровлей из поликарбоната

Вот, пожалуй, и вся информация, которую нужно знать, чтобы самостоятельно закрыть террасу поликарбонатом. Если использовать все нужные комплектующие, то работа пройдет быстро, а результат ее будет отличным!

В строительстве все чаще находят применение современные материалы. Так и находит для себя все больше областей применения. Если раньше его применяли для строительства , парников и декоративных элементов, то в настоящее время поликарбонат приобрел популярность в качестве .

Его применяют для кровли беседок, и козырьков над входом.

Поликарбонат материал, позволяющий воплотить самые смелые замыслы.

Плюсами поликарбоната являются:

• малый вес материала, что облегчает процесс монтажа;
• способность пропускать свет;
• стойкость внешним воздействиям;
• множество цветовых оттенков материала, что открывает огромную свободу фантазии.

К минусам поликарбоната можно отнести боязнь УФ излучения при повреждении.

Особенностью монтажа поликарбоната является то, что монтаж производится с помощью специальных с применением специальных шайб. С обязательным предварительным просверливанием отверстий с большим диаметром, что позволят избежать поликарбоната при изменении температуры.

Виды поликарбоната

Имеет толщину от 2 до 12 миллиметров и основным плюсом крыши из монолитного поликарбоната является высокая прочность.

Монолитный поликарбонат толщиной 12 миллиметров выдерживает удар молотком и считается антивандальным.

Применяется монолитный поликарбонат для кровли крыш любых конфигураций.

Раскрой поликарбоната производят по месту.

Необходимо учитывать то, чтобы направления жесткости совпадали с направлением ската крыши. Делается это для того, чтобы конденсат собирающийся со внутренней стороны крыши легко удалялся. Также очень важно при монтаже поликарбонат ориентировать стороной, имеющей УФ защиту наружу, определить сторону можно по маркировке и защитной пленке.

Перед закреплением поликарбоната в нем сверлят отверстия после предварительной разметки на 2 миллиметра больше диаметра самореза, при закручивание саморезов необходимо добиваться, чтоб шайба плотно прилегала к материалу, однако материал при этом не должен деформироваться.

Поперечные стыки скрепляют с помощью Н-профилей, а продольные проклеивают герметизирующей лентой для исключения появления конденсата внутри листа поликарбоната.

Конек выполняется из специального конькового профиля.

Для и куполообразных крыш применяют, как правило, трубы квадратного сечения, из которых изгибают необходимые окружности и дуги.

Крепление же поликарбоната к профилю происходит идентично с креплением к дереву.

Поликарбонат является новым строительным материалом и для изготовления крыши стал использоваться относительно недавно. Он характеризуется достаточной прочностью, прозрачностью, устойчивостью и возможностью быстрого монтажа. Именно из-за этого материал настолько популярен. Также его свойства позволяют делать крышу совершенно невообразимых форм, причём осуществлять это может даже неопытный строитель.

Особенности и характеристики кровли из поликарбоната

Поликарбонат является листовым полимерным материалом, причём превосходит многие аналогичные материалы по своим эксплуатационным характеристикам. Например, он в 200 раз прочнее стекла и в 8 раз - оргстекла.

Поликарбонат может быть разного цвета

Помимо прочности, ценны и другие его характеристики:

• малый вес;
• гибкость;
• лёгкость обработки и монтажа;
• устойчивость к огню, химическим средствам и агрессивной среде;
• ударопрочность;
• длительный срок эксплуатации.

Область применения поликарбоната довольно широка, в том числе он подходит и для обустройства кровли.

Поликарбонат прочнее, чем стекло

Поликарбонат для крыши

Поликарбонат позволяет увеличить функциональность собственного жилья. Например, при желании можно обустроить второй этаж, который будет служить павильоном, оранжереей или теплицей. Это позволяет рационально использовать пространство, что особенно актуально, если площадь участка слишком мала для воплощения всех задумок.

Поликарбонат позволяет обустроить круглую крышу, что исключит задержку снега и дождевой воды на ней, благодаря чему срок службы такой кровли увеличивается во много раз.

Круглая крыша не позволит снегу задерживаться

Поликарбонат для крыши представляет собой материал с многокамерной ячеистой структурой, которая образуется несколькими рёбрами жёсткости. Такой вид материала называется сотовым, поскольку напоминает соты пчёл.

Есть и другие типы:

Этот материал может иметь разную толщину, причём для изготовления крыши различных строений этот параметр очень важен:

• для частного дома можно использовать поликарбонат толщиной 8 или 16 мм (второй вариант подходит для обустройства поверхностей с большой площадью, поскольку выдерживает значительные нагрузки);
• для козырьков, гаражей или террасы подойдёт материал с толщиной 8 мм;
• парники и навесы можно изготавливать из поликарбоната 3,5 и 4 мм.

Выбирать можно и цвет, причём этот параметр влияет на эксплуатационные характеристики материала:

Видео: как выбрать хороший поликарбонат

Крыша из поликарбоната для дома

Крыша из поликарбоната возводится только над теми помещениями, которые не требуют обустройства утеплённого кровельного пирога. В случае с жилым домом это чаще всего чердачные помещения, террасы, мансарды или балконы. Форма крыши может быть абсолютно любой, поскольку материал довольно гибкий и позволяет сооружать различные конструкции.

Поликарбонат можно использовать для крыши чердака или мансарды

Особенность крыши из поликарбоната для дома в том, что она не требует обустройства стропильной системы в классическом её понимании. Помимо стропил, устанавливаются профили и формируется каркас. Поликарбонатные профили могут быть разъёмными и неразъёмными. Они характеризуются повышенной герметичностью и прочностью, малой массой, защитой от ультрафиолетовых лучей, а также их можно выбрать в цвете, подходящем основному полотну.

Процесс монтажа крыши из поликарбоната на жилом доме происходит по следующему плану:

1. Установка стропил. Рекомендуется использовать брус сечением 60*40 мм или 60*80 мм. Установить на расстоянии 1,01 м, если это центральные стропила, и 1,04 м между боковыми стропилами.

   Для монтажа поликарбоната нужно монтировать профили

2. Монтаж профилей. Крепить их нужно на торцевые и соединительные профиля. Дополнительно рекомендуется зафиксировать и ограничители. Располагать их следует на расстоянии 2 см от краёв.

   Соединять листы можно профилями или герметиком

3. Защита торцов. Боковые поверхности нужно защитить от воздействия ультрафиолетовых лучей скотчем. Причём верхнюю часть можно оклеить обычным скотчем, а нижнюю - перфорированным.

   Торцы поликарбоната нужно заклеить скотчем

4. Укладка материала. После установки каркаса следует монтировать непосредственно листы поликарбоната. Делать это нужно таким образом, чтобы стыки были герметичны. Это позволит сделать конструкцию крыши водонепроницаемой. Дополнительно швы можно отделать гидроизоляционной мастикой.
5. Крепление крышек и заглушек.

Крыша из поликарбоната для гаража

Отдельно крыши из поликарбоната для гаража не возводятся. Чаще всего сооружается полноценная конструкция из этого материала, которая может иметь совершенно разную форму. Для монтажа конструкции необходимо:

1. Снять часть грунта глубиной 30–35 см.
2. Установить опалубку, которую рекомендуется укрепить подпорками, после чего накрыть конструкцию плёнкой. Дополнительно можно утеплить это сооружение.
3. Сделать скважины для столбов глубиной в 1 м. Диаметр скважин может быть 20 см. В эти отверстия нужно установить столбы, которые можно изготовить из асбестоцементных труб.
4. Теперь надо подготовить площадку для самого гаража. Её нужно засыпать песком, а его - смочить и тщательно утрамбовать. Далее площадку следует залить цементным раствором, причём заливать необходимо и трубы. После этого в трубы нужно установить пластины и оставить конструкцию для затвердевания на несколько дней.

   Для фундамента гаража подойдут асбестоцементные столбы

5. После затвердевания бетона к пластинам прикрепить нижнюю обвязку. Для этого рекомендуется взять доски сечением 15*5 см. Крепить их нужно на ребро сразу по две штуки.
6. Монтировать стеновые стойки.
7. Сделать верхнюю обвязку.
8. Обшить всю конструкцию листами сотового поликарбоната.
9. Установить вертикальные балки для крыши, на которые нужно закрепить стропила и обрешётку непосредственно для листов поликарбоната.
10. Снять плёнку с материала.

    После монтажа с поликарбоната надо снимать плёнку

Крыша из поликарбоната для террасы

Для крыши террасы можно использовать более лёгкий поликарбонат, который намного дешевле, а значит, и вся конструкция будет демократичной.

Поликарбонатная крыша придаст нужный свет террасе и защитит её от дождя

Над террасой чаще всего сооружается арочная крыша. Сделать её очень просто:

1. Изготовить элементы стропильной системы. Они могут быть сделаны из металла или дерева. Обработать эти элементы специальными составами для защиты от влаги.
2. Установить стропила на верхнюю обвязку террасы. Для крепления можно использовать саморезы.
3. Нарезать листы поликарбоната на куски необходимого размера.
4. Просверлить в материале отверстия для крепления. Их рекомендуется устанавливать каждые 30–40 см. Диаметр отверстий должен быть на 3–5 мм больше диаметра саморезов. Это нужно для того, чтобы поликарбонат не повредился в результате теплового расширения.

   Нельзя сильно затягивать саморезы на поликарбонате

5. К крайней стропильной ноге прикрепить профиль, в него вставить первый лист поликарбоната. Помните, что монтировать их нужно вдоль, а не поперёк. Фиксировать поликарбонатные листы надо специальными оцинкованными саморезами, причём защищать место крепления необходимо термошайбами или резиновыми уплотнителями. Делать это нужно обязательно, иначе в отверстия будет затекать вода.

   Рёбра жёсткости нужно располагать вдоль стропил

6. Низ материала обязательно следует заклеить перфорированной лентой, иначе в полостях будет скапливаться мусор.

   Для торцов можно использовать обычный и перфорированный скотч

Видео: правила монтажа сотового поликарбоната

Инструмент для кровли из поликарбоната

Работа с поликарбонатом возможна только при условии наличия специального инструмента:

1. Дисковая пила или болгарка. Этот инструмент можно использовать для резки только толстого поликарбоната. Выполнить ровный разрез можно, если лист зафиксировать на двух листах ДВП, причём линия разреза должна точно совпадать с линией стыка двух досок ДВП. Работы проводить можно кругом по металлу диаметром 25 см, при этом рекомендуется отрегулировать скорость вращения диска и установить его на значении 4000 об./мин. Перед резкой рекомендуется лист поликарбоната смочить водой, а после работы место среза обработать наждачкой с мелкой фракцией.

   Для резки поликарбоната понадобится болгарка или лобзик

2. Электрический лобзик. Этот инструмент идеально подойдёт для резки поликарбоната в том случае, если кровля будет сложной формы. Причём работать можно даже с самым тонким материалом, его можно резать сразу по несколько листов. Для этого на картон нужно уложить две доски с незначительным зазором (не более 5 мм). На них уложить лист поликарбонатного пластика и закрепить. Для резки в лобзик вставить карбидную пилку по металлу, причём выбирать нужно ту, что обладает частыми и невысокими зубьями.

   Вместе с лобзиком надо использовать пилку с мелкими частыми зубьями

3. Канцелярский нож. При использовании этого инструмента срез будет идеально ровным, но сделать его быстро у вас не получится. И это единственный недостаток. Для разреза листа поликарбоната необходимо ножом сделать разметку, положив его на ровную поверхность. Далее по разметке сделать надрез вдоль ребра жёсткости. По линии надреза сделать сгиб, нижний слой пластика прорезать. В случае разрезания монолитного поликарбоната эту процедуру можно осуществить и без сгибания, достаточно вдоль направляющей провести ножом.

   Канцелярским ножом резать поликарбонат придётся долго

4. Ножовка. Этот инструмент рекомендуется использовать лишь в том случае, если другого инструмента под рукой нет и достать его никак не получится. При неаккуратных действиях можно легко повредить лист. Если всё же иного выхода нет, то нужно лист поликарбоната зафиксировать, выполнить надрез по сделанной ранее разметке, после чего обработать края канцелярским ножом и наждачной бумагой.

   Ножовку нельзя назвать самым лучшим инструментом для резки поликарбоната

5. Фрезы. Используют этот инструмент в том случае, если хотят получить ажурный рисунок на пластиковом листе. С его помощью вы можете скруглить углы, срезать кромки, вырезать криволинейные элементы, выполнить гравировку. Для этого нужно лист поликарбоната зафиксировать на ровной поверхности, установить фрезу в ручной станок, сверху вставить ролик. При вырезании криволинейных форм заранее нужно подготовить картонные трафареты. Дополнительно надо позаботиться о своевременном удалении опилок, поскольку они могут повредить сам материал. Для этого можно установить вентилятор, который во время работы будет их сразу сдувать.

Категорически запрещено использовать секаторы, гильотинные ножи, лезвия с высокими зубцами. Это не даст вам нужного результата. Срез будет волнистым, и монтировать такой лист будет очень сложно. Также ни в коем случае нельзя делать надрез, а затем ломать лист. Такой разрез будет неровным.

Видео: чем резать сотовый поликарбонат

Правила устройства кровли из поликарбоната

При обустройстве крыши из поликарбонатного пластика нужно выполнять определённые правила:

• герметизацию швов можно проводить исключительно нейтральными составами, идеально подходит для этого полимочевина;
• листы поликарбоната имеют специальное покрытие от ультрафиолетового излучения, оно должно быть направлено вверх, чтобы защита действовала;
• отверстия для саморезов можно делать не круглыми, а овальными, так будет обеспечен тепловой люфт;
• при монтаже крыши необходимо исключить хождение человека по материалу;
• металлические детали рекомендуется предварительно окрасить в белый цвет, это не позволит поликарбонату локально нагреваться;
• необходимо исключить прямой контакт поликарбонатного пластика с деревом и металлом, между этими материалами нужно укладывать резиновые прокладки.

Уклон крыши поликарбоната

Есть особенности и в обустройстве обрешётки, которая способна задать кровле необходимый наклон. Минимальный уклон должен составлять 30 градусов. Несмотря на то, что материал считается прочным, всё же он не способен выдержать большие снеговые нагрузки. Оптимальным же значением является число 50.

Крыша из поликарбоната должна быть максимально крутой

Расчёт параметра во многом зависит от особенностей климата вашей местности. Чем больше снега выпадает за год, тем более крутой должна быть крыша. Идеальной в этом случае считается арочная конструкция, которая практически не задерживает снег на своей поверхности. А если учитывать и ровную поверхность материала, то даже угла в 30 градусов порой бывает достаточно.

Особенности монтажа крыши поликарбоната

Срок эксплуатации крыши из поликарбоната зависит не только от используемого материала, но и от правильности его монтажа.

Герметизация крыши поликарбоната

Герметизация швов и торцов поликарбоната является очень важным этапом обустройства крыши из пластика. Есть разные герметики, которые можно использовать при работе с поликарбонатом:

Ошибки при монтаже крыши поликарбоната

Несмотря на простоту монтажа поликарбонатных листов, всё же могут возникать некоторые ошибки:

1. Неправильно подобрана обрешётка, её несоответствие толщине поликарбоната. Расстояние между стропилами должно чётко соблюдаться и не быть излишне большим. Результатом этого может стать прогиб листов и их порча.
2. Использование алюминиевых профилей в качестве несущих. Не все из них способны справиться с подобной нагрузкой. Именно поэтому и нужно крепить листы на стропила.
3. Сильная фиксация саморезов. В результате этого при воздействии солнца лист расширяется и ломается, поскольку нет запаса для этого.
4. Отсутствие термошайб или резиновых прокладок. Из-за этого в месте соединения лист поликарбонатного пластика может повреждаться.
5. Не удалена защитная транспортировочная плёнка. Если этого не сделать сразу после монтажа, она будет постепенно отслаиваться в процессе эксплуатации крыши и портить её внешний вид.

Особенности эксплуатации крыши поликарбоната

Поликарбонат - прочный материал, но только при условии правильного использования конструкции на его основе. После монтажа крыши из поликарбоната нужно обеспечить её правильный уход:

1. В летний период периодически протирать крышу, своевременно устранять нарушения конструкции, если они появляются, очищать от загрязнений и мусора. Но для очищения поверхности ни в коем случае нельзя использовать абразивные химические вещества, порошок. Мыть крышу можно только тогда, когда материал не нагрет солнцем.
2. Периодически проводить регулировку уровня давления термошайб.
3. В зимнее время убирать снег, но ни в коем случае не соскребать его твёрдыми предметами, поскольку это может нарушить целостность поликарбоната.

Очищать поверхность крыши категорически запрещено средствами, предназначенными для чистки автомобилей. Это касается и специальных шампуней, и щёток на длинных ручках.

Крыша из поликарбоната должна вовремя очищаться

Срок службы крыши поликарбоната

Средним сроком службы поликарбоната считается период в 10 лет, но его можно значительно увеличить, если тщательно соблюдать правила:

• хранения перед монтажом (делать это нужно в хорошо отапливаемом помещении в фабричной упаковке и защитной плёнке, причём упаковки не должны быть уложены впритык друг к другу);
• транспортировки (перевозить можно только в положении лёжа в фабричной упаковке, при этом их нужно тщательно зафиксировать);
• монтажа;
• эксплуатации.

Ремонт крыши поликарбоната

Продлить срок службы крыши из поликарбоната можно, если своевременно устранять нарушения конструкции и ремонтные работы. Они могут заключаться или в замене повреждённого листа, или в устранении нарушенной целостности листа, если трещина незначительная.

Если на листе образовалась небольшая трещина или дыра, то их можно:

• заделать силиконовым герметиком (его можно подобрать под цвет самого материала);
• стянуть термошайбами и саморезами.

В том случае, если повреждение значительное, стоит повреждённый лист заменить на новый. Делать это нужно в следующей последовательности:

1. Снять повреждённый лист таким образом, чтобы не повредить близлежащий материал.
2. Герметик удалить со стропила, после чего наложить новый слой.
3. Уложить новый лист поликарбоната, заранее на нём нужно сделать отверстия для креплений. Зафиксировать саморезами, изолировав их термошайбами.

В том случае, если замене подлежит крайний лист, схема работы практически такая же, но материал нужно вставить в ограничительный профиль.

Видео: замена старого поликарбоната на крыше

Поликарбонат является весьма надёжным и практичным материалом, который может быть использован для обустройства крыш беседок, теплиц, террас, козырьков и даже жилых домов. А всё из-за привлекательной стоимости и возможности произвести монтаж своими руками.

Сегодня среди прочих кровельных материалов отлично зарекомендовал себя поликарбонат. Оно и не мудрено. Ведь покрытие отличается рядом преимуществ и при этом имеет лишь несколько недостатков, да и те лишь являются скорее предостережениями для правильной работы. Именно благодаря особым свойствам поликарбоната многие мастера задаются вопросом, как сделать крышу из поликарбоната своими руками. В материале ниже мы подробно рассмотрим положительные и отрицательные стороны покрытия и освоим технологию его монтажа.

Кровля из поликарбоната - это красивое, светлое, современное и практичное сооружение. Чаще всего применяется для перекрытия мансардных помещений, теплиц, беседок, пристроенной веранды и пр., поскольку такая крыша даёт максимум естественного освещения. Кроме того, поликарбонат предпочитают использовать, благодаря таким положительным его свойствам:

• Прочность материала. Крыши из поликарбоната, смонтированные по всем правилам, имеют высокую несущую способность. То есть могут выдерживать достаточные нагрузки в виде снега и дождевой воды, которые к тому быстро самоудаляются. Стоит знать, что все виды крыш максимально прочны, поскольку у поликарбоната прочность в 200 раз выше, чем у толстого стекла. Поликарбонат способен выдержать осадки в виде града, а также выдержать механические воздействия различного рода.
• Отличная светопроводность. Здесь стоит знать, что панели поликарбоната пропускают от 85 до 93 % естественного дневного света. На фоне повышенной прочности это качество становится одним из преимущественных при монтаже крыши как жилых, так и вспомогательных помещений. При этом отметим, что именно ячеистая структура поликарбоната способна мягко рассеивать солнечный свет, формируя в помещении привычное человеческому глазу освещение. Поэтому накрыть кровлю таким материалом – отличное решение.
• Малый вес покрытия. Чтобы построить поликарбонатную крышу, мастеру не потребуется прикладывать много усилий. Так, монолитная плита поликарбоната будет весить в два раза меньше, чем стекло такого же размера.
• Гибкость. Такой кровельной материал имеет повышенную гибкость, что позволяет не сгибать его даже при минусовых температурах. Однако стоит помнить, что гнуть поликарбонат нужно только по ходу ячеистых борозд. В противном случае внутренне напряжение просто сломает его. Благодаря использованию поликарбонатного кровельного покрытия можно монтировать сложные криволинейные конструкции. Чаще всего из панели поликарбоната делают крыши форме арки.
• Низкая теплопроводность материала. Здесь стоит отметить, что подобное преимущество присуще поликарбонату благодаря его ячеистой структуре. Так, воздух собирается в сотовых полостях панелей, что и является залогом сохранения тепла в помещении с крышей из поликарбоната.
• Хорошая звукоизоляция. Является дополнительным положительным качеством панелей в совокупности с низкой теплопроводностью. Благодаря этому качеству панели из поликарбоната часто применяются для создания звуконепроницаемых экранов.
• Экологичность панелей. Что касается безопасности применения поликарбоната в жилых помещениях, то здесь стоит отметить, что этот кровельной материал производят на основе углерода, водорода и кислорода. Все остальные добавки в виде пластификаторов и красителей не несут вреда для здоровья человека. В качестве положительного примера можно привести использование в сфере медицинского обслуживания различной посуды из данного полимера.
• Абсолютная негорючесть. В отличие от других полимеров поликарбонат не способен гореть. Температура его воспламенения достигает 600 °C, что автоматически исключает возможность его возгорания. Даже если вдруг случится пожар, прежде сгорит всё вокруг, но не сделанные из поликарбоната перекрытия и другие элементы. То есть поликарбонат можно даже использовать в качестве огнеупорного материала. К тому же стоит отметить, что такое покрытие склонно к самозатуханию, что не маловажно. При отсутствии доступа воздуха в помещение поликарбонат останавливает горение.

Важно: при плавлении поликарбонат не образует плавких горячих капель, которые могут травмировать человека. При сильном нагревании панели просто съеживаются и деформируются, образуя лишь отверстия в своей структуре.

• Инертность к агрессивным средам. Поликарбонаты никак не реагирует на топливо, масло и смазки. К тому же ему не страшны слабые кислотные растворы, спирты и медный купорос
• Долговечность покрытия. Крыша из поликарбоната при условии грамотного монтажа панелей могут служить до четверти века (25 лет). Это освобождает хозяина дома от регулярного ремонта кровли.
• Безопасность для человека. Помимо безопасного плавления плиты поликарбоната также не склонны крошится на мелкие осколки при сильных механических воздействиях. В худшем случае такой материал просто покрывается трещинами.
• Стойкость к УФ излучению. Здесь стоит знать, что весь ряд разновидностей поликарбоната оснащен верхней защитной плёнкой, которая мягко отражает ультрафиолетовые лучи. А это значит, что панели для крыши из поликарбоната не страдают от негативного солнечного света. К тому же такая плёночная защита охраняет от ультрафиолета и людей, которые находятся под поликарбонатной кровлей.
• Простота монтажа. В этом случае каждый мастер должен знать, что работает с панелями поликарбоната достаточно легко. Материал подается сверлению, резке, пилению при помощи стандартного электролобзика или болгарки.
• Оптимальный размер панелей. Благодаря габаритам поликарбонатных панелей работать с этим покрытием очень удобно. В частности производители поликарбоната выпускают плиты размерами 600 х 120 см и 210 х 1200 см. Таким образом, трудоемкость рабочего процесса значительно снижается.

Недостатки поликарбонатного покрытия

Как и все другие материалы, полимер имеет и несколько недостатков. Таковыми являются:

• Возможность приведения панелей в негодность при поврежденном защитном покрытии. В этом случае стоит отметить, что если при монтаже были обнаружены нарушения целостности защитного покрытия, то со временем в плитах начнёт скапливаться пыль, копоть, и грязь. Поликарбонат помутнеет и потеряет свои эксплуатационные характеристики.
• Высокая степень расширения при нагревании и охлаждении. В этом случае мастер должен понимать, что листы поликарбоната под солнцем будут расширяться, а при воздействии низких температур – сжиматься. В результате при неграмотном монтаже и фиксации плит поликарбонат может деформироваться. Чтобы этого избежать, необходимо при укладке панелей оставлять технические зазоры с помощью специального крепежного профиля.
• Подверженность поликарбоната механическим повреждением. В частности это относится к снежному насту, покрывающему поликарбонатную крышу. Именно поэтому необходимо вовремя зачищать выпавший снег с кровли, чтобы он при замерзании не повредил полимерную кровлю.
• Возможность повреждения панелей щелочью, концентрированной кислотой или ацетоном. Если есть риск использования этих веществ в помещении, то монтировать подобную крышу не рекомендуется.
• Черезмерное отражение солнечного излучения. Этот параметр является положительным в сильную жару летом, но играет не на руку жильцам дома в холодное время года. То есть помещение с поликарбонатной крышей в холодный сезон будет прогреваться менее.

Технология монтажа поликарбонатной кровли

Если вы не знаете, как сделать крышу из поликарбоната, то приведенная ниже технология позволит вам выполнить всю работу самостоятельно. При этом независимо от вида крыши. Так, чтобы покрыть крышу поликарбонатом необходимо подготовить такие инструменты и фурнитуру:

• Болгарку или электролобзик;
• Специальные винты-саморезы с уплотнительными шайбами из полимера;
• Фиксирующие соединительные профили;
• Декоративные закрывающие профили;
• Торцевые профили;
• Самоклеящуюся пылезащитную ленту.

Необходимо спланировать процесс таким образом, чтобы все подготовительные работы (установка каркаса из металлопрофиля, резка панелей) были проведены до подъема плит на кровлю. Это поможет вам сэкономить время.

Важно: в процессе работ запрещено ходить по закрепленным плитам. Во-первых, это небезопасно, а во-вторых, способно повредить панели.

Процесс монтажа будет выглядеть таким образом:

• Панели нарезают в соответствии с нужными размерами. При этом скорость резки подбирают индивидуально, методом проб. При медленной резке материал может крошиться, а при слишком быстрой - оплавляться по кромке. При резке панелей и профилей для арочного перекрытия стоит брать во внимание то, что длина торцевого профиля при изгибе будет несколько большей, чем длина панели. Поэтому профиль лучше отрезать с запасом 15-20 см. Потом при монтаже дугообразного перекрытия его просто подрезаем.
• Теперь необходимо немного отвернуть защитные пленки по краям и заклеить их пылезащитной плёнкой. Торцы закрывают торцевыми профилями.
• С нарезанной панели снимают нижнюю защитную плёнку. При этом верхнюю пленку с логотипом компании-производителя пока не убирают. Именно эта сторона покрытия должна смотреть вверх при монтаже. По окончании работ её аккуратно снимают.

Важно: при монтаже арочной кровли необходимо помнить, что каждый вид панели имеет свой минимальный градус холодного изгиба. Его можно узнать у продавца в магазине. А для монтажа скатной кровли необходимо учитывать, что градус уклона должен быть не менее 10% или 6 градусов.

• При фиксации плит к каркасу стоит быть внимательными и соблюдать параллельное расположение ребер панелей каркасу кровли. Это обеспечит свободное схождение влаги и снега по кровле. При этом нижний край плиты должен выступать за каркас кровли на 20 см. Эти свесы обеспечат защиту стен здания от дождя. Верхний край панели ровняем по горизонтальному каркасу конструкции.
• Теперь фиксируем специальный профиль-основание на продольной стропилине кровли специальными саморезами. В него вставляем лист поликарбоната. По горизонтальной полосе панель также фиксируют саморезами. Но для них нужно делать отверстия, на несколько сантиметров превышающие сечение крепежа. Это будет так называемый технический зазор на расширение и конденсацию. На один лист шириной 210 мм можно использовать до 5 шт. крепежей.
• После того как один лист смонтирован, прижимной профиль-основание накрывают закрывающим профилем. При этом стоит убедиться, что он надежно прижат по всей длине.
• Теперь нужно надеть прижимной профиль-основание с другого края листа и зафиксировать его к каркасу по аналогии с первым. Затем все действия делайте по аналогии с предыдущими, продвигаясь таким образом слева направо или наоборот.
• По окончании работ с верха кровли снимают защитную пленку. Затягивать с её удалением не стоит, поскольку при нагревании на солнце плёнка удаляется более тяжело.

Совет: чтобы крыша из поликарбоната смотрелась более органично, при монтаже каркаса можно варить продольные стойки с шагом равным ширине полимерного листа. В результате готовая кровля будет идеальной.