Согласовано: на заседании методической комиссии.
«__» ____________ 2015г.
План урока № 1.2
Изучаемая тема по программе: ПМ 01 .Резка металла.
Тема урока: Резка металла слесарной ножовкой
Цель урока: Научиться правильно резать металл слесарной ножовкой.
Материально техническое оснащение урока : Плакаты, образцы,
технологические карты, заготовки, измерительный и разметочный инструмент, верстаки, тиски, ножницы, труборезы. слесарные ножовки.
Ход урока: 6 часов
1. Вводный групповой инструктаж 50 мин.
а) Проверка знаний по пройденному материалу 10 мин.
Резкой или разрезанием , называют отделение частей (заготовок) от сортового или листового металла.
Резка выполняется как со снятием стружки, так и без ее снятия способы разрезания со снятием стружки: ручной ножовкой, токарно-отрезных станках, газовой и дуговой резкой.
Без снятия стружки материалы разрезают ручными рычажными, и механическими ножницами, кусачками, труборезами, пресс - ножницами, штампами. К резке относится также и надрезание металла
Ручные ножницы применяют для разрезания стальных листов толщиной 0,5-1,0 мм и цветных металлов до 1,5 мм. Ручные ножницы изготавливают с прямыми и кривыми режущими лезвиями.
По расположению режущей кромки лезвия делятся на правые и левые.
Ручные ножницы состоят из двух рычагов шарнирно соединенных между собой. Рычаг имеет режущую кромку и рукоятку.
Виды ножниц - применяют стуловые, рычажные, маховые, ножницы с наклонными ножами (гильотинные).
Процесс резки ножницами заключается в отделении частей металла под давлением пары режущих ножей. Разрезаемый лист помещают между верхним и нижним ножами. Верхний нож, опускаясь, давит на металл и разрезает его. Чем тверже разрезаемый металл, тем больше угол заострения лезвия от 65°- до 85°.
Приемы резки ножницами . Ножницы держат в правой руке, охватывая рукоятки четырьмя пальцами и прижимая их к ладони; мизинец помещают между рукоятками ножниц. Сжатые указательный, безымянный и средний пальцы разжимают, выпрямляют мизинец и его усилием отводят нижнюю рукоятку ножниц на необходимый угол. Удерживая лист левой рукой подают его между режущими кромками, направляя верхнее лезвие точно посередине разметочной линии, которая при резании должна быть видна. Затем зажимая рукоятку всеми пальцами правой руки, кроме мизинца, осуществляют резание, после чего последовательность повторяется.
Ручная слесарная ножовка состоит из станка (рамки) и ножовочной полотна. На одном конце рамки имеется неподвижная головка с хвостовиком и ручкой, а на другом конце - подвижная головка с натяжным винтом и гайкой (барашек) для натяжения полотна.
В головках имеются прорези, в которые вставляют ножовочное полотно и крепят штифтами. Рамки для ножовок изготовляют либо цельными (для ножовочного полотна одной определенной длинный) либо раздвижными, допускающими закрепления.
Ножовочного полотна различной длины. Для раздвигания ножовки колено перегибают, пока заклепка не выйдет из выреза, и смещают. Заклепку вводят в другой вырез, и колено выпрямляют.
Ножовочное полотно - представляет собой тонкую и узкую стальную пластину с двумя отверстиями и зубьями на одном из ребер.
Полотна изготавливают из стали марок У- 10А, Р9. В зависимости от назначения ножовочные полотна разделяются на ручные и машинные. Полотно вставляют в рамку зубьями вперед. Размер (длина) ручного ножовочного полотна определяется по расстоянию между центрами отверстий под штифты. Наиболее часто применяют ножовочные полотна для ручных ножовок длинной L-250-ЗООмм; высотой h-13 и 16 мм
толщиной в - 0,65 и 0,8 мм.
Ножовочное полотно устанавливают в прорези головки так, чтобы зубья были направлены от ручки, а не к ручке. При этом сначала вставляют конец полотна в неподвижную головку и фиксируют положение закладкой штифта, затем вставляют второй конец полотна в прорезь подвижного штыря и закрепляют его штифтом.
Натягивают полотно вручную без большого усилия (запрещается применения
плоскогубцев, тисков и др.) вращением барашковой гайки. При этом из-за опасения разрыва полотна ножовку держат удаленной от лица. Туго натянутое полотно при незначительной перекосе и слабо натянутое при усиленном нажиме создают перегиб полотна и могут вызвать излом. Степень натяжения полотна проверяют легким нажимом пальца на полотно сбоку: если полотно не прогибается, натяжение достаточное.
Подготовка к работе ножовкой. Перед работой ножовочным станком (ножовкой) прочно закрепляют разрезаемый материал в тисках. Уровень крепления металла в тисках должен соответствовать росту работающего. Затем выбирают ножовочное полотно, согласно твердости и формы и размерами разрезаемого металла. При длинных пропилах берут ножовочные полотна с крупным шагом зубьев, а при коротких с мелким шагом зубьев.
Положение корпуса. При резке металла ручной ножовкой становятся
перед тисками прямо, свободно и устойчиво, вполоборота по отношению к губкам тисков или оси обрабатываемого предмета. Левую ногу несколько выставляют вперед и на нее опирают корпус.
Положение рук (хватка) Поза рабочего считается правильной, если правая рука с ножовкой, установленной на губки тисков (в исходном положение), согнутая в локте,
образует прямой угол между плечевой и локтевой частями руки.
Процесс резки состоит из двух ходов: рабочего, когда ножовка перемещается вперед от работающего и холостого, когда ножовка перемещается назад. При холостом ходе на ножовку не нажимают, а при рабочем ходе обеими руками, создают легкий нажим так, чтобы ножовка двигалась прямолинейно. Работают ножовкой не спеша, плавно без рывков.
Резание ножовкой с поворотом полотна осуществляют при длинных (высоких) или глубоких резах, когда не удается довести рез до конца из-за того, что рамка ножовки упирается в торец заготовки и мешает дальнейшему пропиливанию. При этом меняют положение заготовки и, врезавшись в нее с другого конца, заканчивают резку или другой способ, когда полотно переставляют на 90° и продолжают резку.
Резка круглого металла круглый металл небольших сечений режут ручными ножовками, а больших диаметров на отрезных станках дисковых пилах и т.д. На заготовку предварительно наносят разметочную риску, затем заготовку зажимают в тисках в горизонтальном положении и на риски трех гран напильником делают неглубокий пропил.
Безопасность труда при резке металла.
- Оберегать руки от ранения о режущие кромки ножовки и ножниц или заусенцы на металле.
- Следить за положением пальцев левой руки, поддерживая лист снизу.
- Не сдувать опилки и не удалять их руками во избежание засорения глаз или ранения рук.
- Не загромождать рабочее место ненужными инструментами и деталями.
- Не снимать и не смазывать движущиеся и вращающиеся части ножовки переводить ремень при работе, стайка.
Ручная ножовка (пила) инструмент, предназначенный для разрезания толстых листов полосового, круглого и профильного металла, а также про резания шлицев, обрезки и вырезки заготовок по контору и др.
6) При работе оберегать руки от ранения об заусенец. Работу проводить в рукавицах.
7) При работе электроинструментами:
а) работу производить в резиновых перчатках и на резиновом коврике;
б) корпус электроинструмента, работающего под напряжением свыше 36 В, должен быть заземлён.
в) электропровод к электроинструменту должен имен, защиту от механические повреждений (проволочная оплётка, резиновые трубки и пр.)
8) При работе на приводных ножовочных станках:
а) не касаться руками ножовочного полотна при работе на станке;
б) не оставлять подключенным при перерывах.
в) Закрепление материала по вводному инструктажу. 10 мин.
- Какими должны быть условия нажима при резании ножовкой.
- Для чего и когда применяют охлаждение при резке ножовкой.
- Для чего и как делается разводка зубьев ножовочного полотна.
- Как нужно выбирать ножовочные полотна при резке разных металлов.
- Назовите основные размеры, характеризующие ручное ножовочное полотно.
- Напишите в тетради, какое влияние оказывают углы зубьев на процесс резания и какие их них рациональнее.
- Каковы причины поломки ножовочного полотна.
- Как исправить ножовочное полотно со сломанными зубьями.
- Как собрать, слесарную ножовку?
- Для чего гайку-барашек ножовки делают с лопастями (объяснить на основе законов физики)?
- Почему ножовочное полотно после закрепления его в рамку ножовки все время находится в натянутом состоянии?
- Как стоять у тисков при резании металла ножовкой?
- Как держать ножовку правой и левой руками?
- Как организовать рабочее место при резании металла и труб ножовкой и труборезом?
- В чем особенности закрепления в таски для резания ножовкой:
а) пруткового металла (квадратный, круглый)?
б) полосового металла?
в) листового металла? г) труб?
- Какие правила необходимо соблюдать при резании металла ножовкой?
- Как резать трубу слесарной ножовкой?
- В каких случаях производят резание металла ножовкой с полотном, повернутым па 90°"?
- Каковы причины поломки полотна ножовки? Как избежать поломок полотна?
- Как закрепить трубу в трубном прижиме?
- В какой последовательности разрезан, трубу труборезом?
- Почему труборез имеет три, а не два л не четыре режущих ролика?
- Какие правила безопасности труда нужно соблюдать при резании металла и труб слесарной ножовкой и труборезом?
г) Задание на день
1. Резка металла слесарными ножовками по разметке труб, пластин.
2. Самостоятельная работа учащихся и текущий инструктаж 4 ч. 40 мин.
(целевые обходы рабочих мест)
1) Проверить организацию рабочих мест учащихся
- Соблюдение правил Т.Б.
- Проверить качество выполняемых работ
- Указывать на допускаемые ошибки учащихся и их исправлении
3. Уборка рабочих мест. 10 мин.
1. Учащиеся производят уборку рабочих места, сдают инструменты и свои работы.
4. Заключительный инструктаж . Анализ рабочего дня. 15 мин.
- Отметить работы лучших учащихся.
- Отметить недостатки учащихся.
- Отметить на вопросы учащихся.
4) Выставить оценки в журнал.
5. Задание на дом. 5 мин.
Ознакомление с материалом следующего урока, повторить тему «Резка металла». Учебник «Слесарное дело» автор Скакун В.А.
Мастер производственного обучения___________________________________
Резание металла - операция разделения металла на части. В зависимости от формы и размеров заготовок и деталей резку осуществляют:
- - вручную - ручными ножницами, ножовками, рычажными ножницами и труборезами;
- - механическим способом - при помощи механических ножовок, дисковых пил, абразивных кругов и др.
Сущность процесса резания ножницами заключается в отделении частей металла под давлением пары режущих ножей. Разрезаемый лист помещают между верхним и нижним ножами. Верхний нож, опускаясь, давит на металл и разрезает его. Большое давление, испытываемое лезвиями при резании, требует большого угла заострения режущей кромки. Чем тверже металл, тем больше угол заострения лезвий: для мягких металлов он равен 65°, для металлов средней твердости - 70-75° и для твердых - 80-85°.
Инструменты для резания
Ручные ножницы применяют для разрезания стальных листов толщиной 0,5-1,0 мм и цветных металлов - до 1,5 мм.
В зависимости от расположения режущих кромок лезвия различают ножницы правые и левые. У правых ножниц скос режущей части каждой половинки находится с правой стороны, а у левых - с левой. Правыми ножницами режут по левой кромке листа в направлении часовой стрелки, чтобы все время была видна разметочная риска. Левыми ножницами режут против часовой стрелки и наблюдение за разметочной риской затруднено отрезаемой частью металла. Левые ножницы применяют для вырезания криволинейных деталей.
Ручные рычажные ножницы применяют для разрезания листовой стали толщиной до 4 мм, алюминия и латуни до 6 мм. Верхний шарнирно закрепленный нож приводится в действие от рычага. Нижний нож - неподвижный. Ножницы обеспечивают получение реза без вмятин, прорезов по краю и достаточную точность.
Ручная ножовка применяется для разрезания толстых листов полосового, круглого и профильного металла, а также для прорезания шлицов, пазов, обрезки и вырезки заготовок по контуру и других работ.
Ручная ножовка состоит из стальной рамки (станка) и ножовочного полотна, закрепленного в хвостовиках. Один хвостовик с ручкой и неподвижной головкой, другой - имеет подвижную головку и натяжной винт с барашковой гайкой для натяжения режущего полотна.
Ножовочное полотно (режущая часть ножовки) представляет собой тонкую и узкую стальную пластину с зубьями на одном из ребер (иногда на обоих). Каждый зуб ножовочного полотна имеет форму клина (резца). Стружка должна размещаться в пространстве между двумя соседними зубьями (в стружечном пространстве) до тех пор, пока острие зуба не выйдет из пропила.
Шаг зубьев принимается, мм:
- - для мягких и вязких металлов (медь, латунь) - 0,8-1;
- - для твердых металлов (сталь, чугун) - 1,25;
- - для мягкой стали - 1,6.
Для слесарных работ пользуются преимущественно ножовочными полотнами с шагом 1,25 мм, при котором на длине полотна насчитывается около 20 зубьев.
Приемы резки ножовкой. На заготовку предварительно наносят разметочную риску, затем заготовку зажимают в слесарных тисках в горизонтальном положении и трехгранным напильником по разметочной риске делают неглубокий пропил для лучшего направления ножовочного полотна. Предварительно полотно смазывают маслом.
Процесс резки ручной ножовкой состоит из двух ходов:
- - рабочего, когда ножовка перемещается вперед от работающего;
- - холостого, когда ножовка перемещается назад по направлению к работающему.
При холостом ходе на ножовку не нажимают, в результате чего зубья только скользят, а при рабочем ходе обеими руками создают легкий нажим так, чтобы ножовка двигалась прямолинейно.
При работе ножовкой необходимо выполнять следующие правила:
- - для длинных пропилов используют ножовочное полотно с большим шагом зубьев, а для коротких пропилов - с мелким шагом;
- - в работе ножовочное полотно должно участвовать по всей своей длине;
- - работают ножовкой не спеша, плавно, без рывков, делая не более 30-60 двойных ходов в минуту. При более быстрых темпах полотно нагревается и быстрее тупится;
- - перед окончанием распила ослабляют нажим на ножовку во избежание поломки полотна;
- - при резке не давать полотну нагреваться, периодически смазывая его минеральным маслом или графитовой смазкой, особенно при резке вязких металлов;
- - латунь и бронзу разрезают только новыми полотнами, так как даже малоизношенные зубья не режут эти металлы, а скользят по их поверхности.
Для правильного начала реза на неразмеченной заготовке у места реза ставят ногтем большой палец левой руки и полотно ножовки приставляют вплотную к ногтю, ножовку держат только правой рукой. Указательный палец этой руки вытягивают вдоль ручки ножовочного станка сбоку. Этим обеспечивается устойчивое положение ножовки во время резания.
Отрезку производят без отламывания отрезаемой части. Отламывание допускается в том случае, если торцы заготовки будут подвергаться дальнейшей механической обработке, например опиливанию.
В зависимости от формы и размеров материала заготовок или деталей разрезание при ручной обработке металла осуществляют с помощью ручного или механизированного инструмента - острогубцами, ручными и электрическими ножницами, ручными и пневматическими ножовками, труборезами.
Сущность операции разрезания металла острогубцами (кусачками) и ножницами заключается в разделении проволоки, листового или полосового металла на части под давлением двух движущихся навстречу друг другу клиньев (режущих ножей).
Режущие кромки у острогубцев смыкаются одновременно по всей длине. У ножниц же сближение лезвий идет постепенно от одного края к другому. Их режущие кромки не. смыкаются а сдвигаются одно относительно другой. И острогубцы, и ножницы представляют собой шарнирное соединение двух рычагов, у которых длинные плечи выполняют роль рукояток, а короткие - режущих ножей.
Острогубцы (кусачки) используют, главным образом, для разрезания проволоки. Угол заострения режущих кромок острогубцев может быть различным в зависимости от твердости разрезаемого материала. У многих острогубцев он равен 55-60°
Ручные ножницы применяют для разрезания листов стальных толщиной 0,5-1,0 мм и из цветных металлов толщиной до 1,5 мм.
В зависимости от устройства режущих ножей ножницы делятся так: прямые - с прямыми режущими ножами, предназначенные в основном для разрезания металла по прямой линии или по окружности большого радиуса; кривые - с криволинейными ножами; пальцевые - с узкими режущими ножами для вырезания в листовом металле отверстий и поверхностей с малыми радиусами.
По расположению режущих ножей ножницы делятся на правые и левые. У правых ножниц скос режущей кромки нижнего ножа находится справа, у левых - слева.
Стуловые ножницы отличаются от обычных ручных большими размерами и применяются для разрезания листового металла толщиной до 2 мм.
Рычажные ножницы применяются для разрезания листовой стали толщиной до 4 мм (цветных металлов - до б мм). Верхний шарнирно закрепленный нож приводится в действие от рычага. Нижний нож /закреплен неподвижно.
Для механизации тяжелого и трудоемкого процесса разрезания листового металла применяют, как уже отмечалось, электрические ножницы.
Электрические ножницы С-424 состоят из электродвигателя, редуктора с эксцентриком и рукоятки. Возвратно-поступательное движение от эксцентрика передается верхнему ножу. Нижний нож закреплен на скобе.
Ручная ножовка применяется для разрезания сравнительно толстых листов металла и круглого или профильного проката. Ножовкой можно производить также прорезание шлицев, пазов, обрезку и вырезку заготовок по контуру и другие работы. Она состоит из рамки / натяжного винта с барашковой тайкой, рукоятки ножовочного полотна, которое вставляется в прорези головок и крепится штифтами.
Цель: Закрепить умения выполнять разметку; формировать умения в работе слесарной ножовкой.
Оснащение занятия: Чертежи изделия; заготовки; контрольные угольники; наборы слесарного инструмента; слесарные ножовки; ножовочные полотна; масленки.
Плакаты: Пиление слесарной ножовкой; Техника безопасности при работе слесарной ножовкой.
Раздаточный материал.
Образцы ножовочных полотен, инструментов для резания металла.
Время: 45 минут.
Организационная часть. Проверка присутствующих на уроке, наличия спецодежды.
Повторение пройденного материала.
Какие сплавы относят к черным?
Назовите основные профили сортового проката?
Перечислите слесарные операции.
Объяснение нового материала.
Ручная ножовка применяется для разрезания толстого листового, полосового, круглого и профильного металла, а также для прорезания пазов, щлицев в головках винтов, обрезки заготовки по контуру.
Ножовка состоит из станка (рамки) и ножовочного полотна . На станке с одной стороны закреплена неподвижная головка с хвостовиком и ручкой, на другой стороне подвижная головка с винтом для натяжения полотка.
Полотно устанавливается на штифты головок таким образом, чтобы наклон зубьев шел от рукоятки. Для распиливания длинных заготовок полотно может быть закреплено по углом 90 0 .Полотно в станке должно быть натянуто.
развод для уменьшения трения при пилении. Полотна изготавливают их инструментальных сталей марок Х6ВФ или Р9. От свойств обрабатываемого материала зависти число и размер зубьев полотна.
Инструктаж.
4
Место разрезания должно быть расположено как можно ближе к тискам.
На заготовку наносят разметочные риски. Ребром напильника делают углубление.
При пилении металла надо следить за тем, чтобы линии разметки оставались невредимыми.
При работе ножовку держат двумя руками. Двигают ее плавно, без рывков. Скорость движения ножовкой 30-60 двойных ходов в минуту .
Полотно ножовки режет только при движении вперед. Для уменьшения трения о разрезаемый материал полотно периодически смазывают маслом.
Наклон полотна допускается от плоскости к ребру заготовки. Начинать пиление с острого ребра нельзя.
Необходимо поддерживать отрезаемую деталь в конце пиления, что бы она не упала на ноги.
При резании необходимо использовать всю длину ножовочного полотна.
5 Закрепление материала. Работа по карточкам-заданиям.
Ответы на вопросы.
6 Самостоятельная работа.
На этом занятии вы изготовите крепежный уголок. Он необходим для выполнения ремонтных работ в школе. Он может использоваться для ремонта школьных парт, мебели в кабинетах школы. Изделие выполняется из сортового проката.
Первое с чего начинаем работу – выбираем заготовку.
Длина уголка дана на чертеже. Разметка выполняется чертилкой с помощью линейки и угольника.
Размер откладывается 1 раз по линейке, дальше с помощью угольника риска переносится на всю поверхность заготовки.
Запил выполняем напильником со стороны от линии (со стороны отходов). Возможный брак – пиление не по линии разметки, из-за невнимательности или плохо натянутого полотна.
Опилки по окончании работы убирают щеткой-сметкой в совок. Запрещается сдувать опилки – они могут попасть в глаза.
7. Заключительная часть.
Уборка рабочих мест. Выставление оценок. Проверка работ учащихся
ОБЩАЯ ОЦЕНКА РАБОТ УЧАЩИХСЯ
Резание металла слесарной ножовкой
1
Разделение заготовки из металла на части осуществляется с помощью ножовочного полотна, ножниц или других режущих инструментов. В зависимости от материала, формы и размеров заготовки этот вид обработки металлов подразделяется на резку со снятием стружки (ручной ножовкой, пилой, резцом) и резку без снятия стружки (ножницами).
Ручная ножовка применяется для разрезания толстого листового, полосового, круглого и профильного металла, а также для прорезания пазов, щлицев в головках винтов, обрезки заготовки по контуру.
Ножовка состоит из станка (рамки) и ножовочного полотна. (рис.1)
На станке с одной стороны закреплена неподвижная головка с хвостовиком и ручкой, на другой стороне подвижная головка с винтом для натяжения полотка. Полотно устанавливается на штифты головок таким образом, чтобы наклон зубьев шел от рукоятки. Для распиливания длинных заготовок полотно может быть закреплено по углом 90 0 .Полотно в станке должно быть натянуто.
Ножовочное полотно – тонкая узкая стальная пластина с зубьями на одном или дух ребрах. Зубья на полотне имеют развод для уменьшения трения при пилении. Полотна изготавливают их инструментальных сталей марок Х6ВФ или Р9. От свойств обрабатываемого материала зависти число и размер зубьев полотна.
На производстве для отрезания заготовок применяют специальные станки, отрезные круги.
Приемы резки металла
Место разрезания должно быть расположено как можно ближе к тискам. На заготовку наносят разметочные риски. Ребром напильника делают углубление. (рис.3). При пилении металла надо следить за тем, чтобы линии разметки оставались невредимыми. При работе ножовку держат двумя руками. Двигают ее плавно, без рывков. (рис.2). Скорость движения ножовкой 30-60 двойных ходов в минуту . Для уменьшения трения о разрезаемый материал полотно периодически смазывают маслом. Наклон полотна допускается от плоскости к ребру заготовки. (рис.4). Начинать пиление с острого ребра нельзя. Необходимо поддерживать отрезаемую деталь в конце пиления, что бы она не упала на ноги.
Возможный брак – пиление не по линии разметки, из-за невнимательности или плохо натянутого полотна.Техника безопасности
Нельзя работать не исправным инструментом. (Не натянуто полотно, не исправен станок, выкрашены зубья на полотне, полотно погнуто или с надломами). Опилки по окончании работы убирают щеткой-сметкой в совок. Запрещается сдувать опилки – они могут попасть в глаза.
Контрольные вопросы
1.Как устроена слесарная ножовка?
2.Для чего делают развод зубьев полотна?
3.Зачем полотно смазывают маслом?
4.Как обеспечит пиление точно по разметочной риске?
5.Назовите правила работы слесарной ножовкой?
I Вариант
1. Чем занимается деревообрабатывающая промышленность?
а). Охраной леса
в). Производством пиломатериалов
с). Рубкой леса.
2. Детали вращения обычно изображают на чертежах
а). Одним главным видом
в). Главным видом и видом сверху
с). Главным видом и видом слева.
3. Каждая технологическая машина состоит не менее чем из трех частей
а). Двигателя, шпинделя, подачи
в). Двигателя, передаточного механизма, исполнительного механизма
с). Механизмов подачи, управления и контроля.
4. профиль проката зависит от
а). Диаметра валков
в). Температуры слитков
с). Формы валков
5. С увеличением влажности твердость древесины
а). Увеличивается
в). Уменьшается
с). Не изменяется
6. Чтобы полотно пилы не заклинивало в пропиле, производят
а). Развод зубьев
в). Загиб зубьев
с). Удаление зубьев
7. Изделие изготовленное с наименьшими затратами средств, материала, времени и труда называют
а). Прочными
в). Технологичными
с). Экономичными
8. Срезание с заготовок небольшого слоя металла напильником, является
а). Спиливание
в). Обтачивание
с). Опиливание
9. Отжиг заготовки снижает
а). Хрупкость
в). Твердость
с). Упругость
10. отверстие в детали, в которое входит шип, называют
а). Гнездом
в). Проушиной
с). Дуплом
11. Основная надпись сборочного чертежа, располагается в
а). Правом верхнем углу
в). Правом нижнем углу
с). Левом нижнем углу
12. Угол заострения зубила при рубке стали должен быть равен
а). 60
в). 45
с). 30
13. По химическому составу стали подразделяются на
а). Углеродистые и жаропрочные
в). Углеродистые и конструкционные
с). Углеродистые и легированные
14. Детали передач, которые передают движение, называются
а). Ведущими
в). Передающими
с). Ведомыми
15. Свойство древесины, выдерживать определенные нагрузки не разрушаясь
а). Твердость
в). Прочность
с). Упругость
II Вариант
1. Чем занимаются лесничества?
а). Охраной и выращиванием леса
в). Рубкой леса
с). Заготовкой лесоматериала
2. Изделие, состоящее из нескольких деталей изображают на
а). Техническом рисунке
в). Эскизе
с). Сборочном чертеже
3. Неподвижное звено механизма или машины называют
а). Основанием
в). Стойкой
с). Фундаментом
4. Сортовой прокат относится к
а). Фабрикатам
в). Полуфабрикатам
с). Готовым изделиям
5. К физическим свойствам древесины относят
а). Плотность, твердость
в). Упругость, запах
с). Влажность, цвет
6. Нож рубанка должен выступать на величину равную
а). 0,1-0,3мм
в). 0,3-0,5мм
с). 0,5-0,8мм
7. Изделие отличающееся бесперебойной работой, является
а). Экономичным
в). Технологичным
с). Надежным
8. Напильники с номерами 4 и 5 относятся к
а). Бархатным
в). Драчовым
с). Личным
9. Закалка металла повышает
а). Хрупкость, пластичность
в). Вязкость, прочность
с). Твердость, прочность
10. Паз на торце детали, соединяемый с шипом, называется
а). Гнездом
в). Проушиной
с). Зазором
11. Для линейной разметки используют
а). Штангенциркуль, линейку
в). Линейку, чертилку
с). Кернер, лекало
12. Угол заострения зубила при рубке цветных металлов должен быть
в). 45-60
с).60-75 градусов
13. По назначению и применению стали делятся на
а). Конструкционные и легированные
в). Конструкционные и высокотехнологичные
с). Конструкционные и инструментальные
14.Токарные станки предназначены для обработки тел
а). Кручения
в). Вращения
с). Биения
15. Для естественной сушки пиломатериал укладывают в
а). Духовку
в). Штабель
с). Пирамиду
Ответы на тесты:
|
№вопроса Вариант
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
|
I |
В |
А |
В |
С |
В |
А |
В |
С |
В |
А |
В |
А |
С |
А |
В |
|
II |
А |
С |
В |
В |
С |
В |
С |
А |
С |
В |
В |
А |
С |
В |
В |
Наглядное изображение
Чертеж детали
Изготовление крепежного уголка
1. Отпилить уголок необходимой длины
линейка, чертилка, ножовка
2.Опилить острые кромки
напильник
3.Разметить центра отверстий
линейка, чертилка, кернер
4.просверлить 2 отверстия
сверлильный станок сверло
5.Зачистить поверхность детали
наждачная бумага
Практическая работа
При слесарно-заготовительных работах металл перерезают в тех случаях, когда нужно от заготовки сортовой, фасонной стали или труб отделить часть определенного размера или заданной формы. Эта операция отличается от рубки тем, что ее выполняют не ударными, а нажимными усилиями, и смежные торны основной и отделенной частей металла имеют прямые плоскости без скосов. Сталь полосовую, круглую, угловую или другую перерезают в тисках, а трубы -- в прижиме с помощью ручных ножовок.
Металл режут ручными и механизированными ножовками.
Ручные ножовки применяют раздвижные с горизонтальной или наклонной ручкой. Ножовки с горизонтальной ручкой состоят из левой 3 и правой 5 рамок, обоймы 4 и ручки 7. Ножовочное полотно вставляют в прорези головки / натяжного винта и головки 6 хвостовика. Плотно укрепляют шпильками и натягивают барашком 2. Ножовку можно раздвигать на разную длину соответственно длине ножовочного полотна.
Для ручных ножовок применяют ножовочные полотна длиной 300 мм, шириной 15 мм и толщиной 0,8 мм. Угол заострения зуба ножовочного полотна 60°, оба ножовочного полотна разводят, чтобы полотно не застревало в прорези металла. Нижнюю часть полотен С зубьями закаливают, а верхнюю оставляют незакаленной, благодаря чему уменьшается поломка ножовочных полотен при работе.
При перерезаний металлов неодинаковой твердости применяют ножовочные полотна с зубьями различной величины. Для резания мягких металлов применяют полотна с 16-ю зубьями на 25 мм длины полотна, для более твердых металлов (поделочная или инструментальная хорошо отожженная сталь)--с 19-ю зубьями, для твердых металлов (чугун, инструментальная сталь)--с 22-мя зубьями на 25 мм длины. Для резания тонкой полосовой и мелкой угловой стали используют полотна с 22-мя зубьями на 22 мм длины полотна, чтобы по толщине металла разместилось не менее двух-трех зубьев. При более крупном зубе полотна ломаются.
Полотна вставляют в ножовки зубьями вперед. 11ожовочное полотно должно быть натянуто не слишком туго, в противном случае оно поломается при работе.
Ножовку при работе держат двумя руками: правой-- за ручку, а левой поддерживают второй конец ножовки и совершают возвратно-поступательное движение. Положение ножовки при работе должно приближаться к горизонтальному, чтобы давление работающего на оба конца ножовки было более равномерным.
При резании металл закрепляют в тиски, а трубы -- в прижим таким образом, чтобы линия перереза была расположена близко к губкам тисков или к прижиму. При таком закреплении материал во время перерезания не вибрирует, ножовочное полотно не ломается и линия перереза получается ровной. В случае перерезания широкого материала ножовку держат горизонтально, а в случае перерезания труб полосовой или фасонной стали -- немного наклонно. Рабочий ход ножовки вперед производят с нажимом, а обратный (холостой) --без нажима. Сила нажима зависит от твердости металла.
При резании фасонной и полосовой стали не следует нажимать на полотно очень сильно, чтобы избежать заедания и поломки его. В конце резания нужно поддерживать свободный конец материала и доводить резку до конца. В противном случае может произойти облом материала, защемление и поломка полотна. Конец материала будет неровный.
Для повышения производительности труда и правильной организации рабочего места следует: заранее подготовить требуемое количество ножовочных полотен; всю перерезаемую партию металла предварительно разметить и уложить на верстаке с левой стороны от тисков; разрезаемый материал укладывать в определенное место у верстака по размерам.
При работе ножовкой необходимо выполнять следующие правила техники безопасности: прочно укреплять ручку на хвостовике, чтобы при работе она не соскочила и острием хвостовика не поранила руку; перерезаемый металл прочно укреплять в тисках, чтобы он не выпал при перерезании ножовкой и не ушиб ноги работающего; опилки с верстака сметать щеткой.
Ручная механизированная ножовка производительнее обыкновенной. В корпус 6 ножовки вмонтирован электродвигатель, на вал которого насажен барабан, имеющий спиральный паз. В паз барабана входит штифт. При вращении вала электродвигателя и барабана перемещается ползун и прикрепленное к нему ножовочное полотно. Для упора ножовочного полотна при перерезании металла служит планка.
При перерезании труб ручным способом их, как указывалось выше, закрепляют в прижимах.
Прижимы бывают двухколонные и одноколонные. Двухколонные прижимы более удобны, так как позволяют, немного приподняв зажимную призму, поворотом винта вынуть чеку из отверстий, откинуть верхнюю часть прижима и легко вынести из него трубу в сторону.
Для зажима стальных труб и трубных заготовок диаметром 15--50 мм применяют пневмоприжимы различных конструкций.
Пневмоприжим диафрагменный ВМС-ДП-1 состоит из корпуса, губок с направляющими, стальных рычагов (двух больших и двух малых), плоской диафрагмы, штока и возвратной пружины В качестве диафрагмы используют один или два слоя листовой резины (в зависимости от ее толщины).
Зажимают трубы путем подачи в привод сжатого воздуха рабочим давлением 4 кгс/см2. Освобождают трубу с помощью пружины после сброса сжатого воздуха в атмосферу.
Усилие пружины возврата, т. е. раскрытие губок, регулируют круглой гайкой, ввернутой в нижнюю часть корпуса пневмокамеры.
Пневмоприжимы применяют в трубозаготовительных цехах монтажных заводов при сборке монтажных узлов.
Приводной ножовочный станок 872А предназначен для резания различных заготовок из сортового и профильного металла круглого и квадратного сечений. Станина станка в верхней части образует стол, на котором установлены тиски для укрепления перерезаемого материала. Станок снабжен тисками двух типов: с параллельными губками, в которых укрепляют материал прямоугольной формы, и губками с V-образными вырезами, в которых укрепляют материал круглой формы. Тиски с параллельными губками поворачиваются вокруг оси, что дает возможность закреплять в них разрезаемый материал под разными углами (до 45°) к ножовочному полотну.
В верхней части станка расположен хобот, который может опускаться и подниматься с помощью цилиндра подъема и опускания рамы. По направляющим хобота передвигается пильная рама 5 с прикрепленным к ней ножовочным полотном. Рама приводится в возвратно-поступательное движение кривошипно-шатунным механизмом, состоящим из кривошипа и шатуна. Ножовочный станок приводится в действие от электродвигателя 10, соединенного с валом кривошипа зубчатой передачей.
Полотно за счет массы рамы нажимает на перерезаемый материал. Резание происходит только при прямом ходе ножовочного полотна. При обратном ходе хобот с ножовочным полотном слегка приподнимается под действием масляного поршневого насоса; благодаря этому режущие зубья меньше тупятся.
Работают на станке следующим образом. Предварительно мелом намечают линию перереза на перерезаемом металле или трубе, затем их укрепляют в тисках станка так, чтобы линия перереза совпадала с ножовочным полотном. После этого включают станок и перерезают металл.
Для увеличения производительности станка сортовую сталь малых размеров и трубы малых диаметров закладывают в тиски станка пакетами по 8--14 шт в зависимости от размера и поперечного сечения их, и каждый пакет перерезают целиком. При перерезании полотно ножовочного станка охлаждается эмульсией, подаваемой насосом. В состав эмульсии входят 10 л
воды, 1 кг жидкого мыла и 0,5 кг олифы. Перед упо треблением смесь тщательно перемешивают и кипятят. Недостатки приводного ножовочного станка: невысо кая производительность его и быстрая изнашиваемость ножовочных полотен.
При работе на приводном станке необходимо выполнять следующие правила техники безопасности: работать только на исправном станке; поддерживать специальными подставками или руками отрезаемую часть материала, чтобы она не упала на ноги; следить за исправностью электропроводки, рубильника и электродвигателя для предупреждения поражения электрическим током.
Приводные пресс-ножницы С-229А предназначены для резания сортовой, фасонной и листовой стали толщиной до 13 мм. Кроме того, они служат для пробивки круглых отверстий диаметром до 20 мм при толщине материала до 15 мм и штамповки деталей небольшого размера.
Станина 8 станка установлена на тележке 7, посредством которой пресс-ножницы можно перевозить с места на место. Узел 6 резания листовой стали состоит из нижнего неподвижного ножа, верхнего подвижного ножа и упора, с помощью которых перерезаемый материал прижимают к нижнему ножу. Узел 5 резания сталей разных профилей состоит из двух вертикальных ножей, имеющих отверстия, которые соответствуют различным профилям стали. Станок работает от электродвигателя 3 через привод 4.
Листовую или полосовую сталь укладывают на нижний нож, прижимают упором и, включив механизм нижнего ножа, перерезают. Конструкция пресс-ножниц позволяет перерезать металл любой длины. Пробивку отверстий и штамповку производят на дыропробивном 2 и высечном / устройствах, нажимая на рычаг включения станка.
Приводные комбинированные пресс-ножницы портативны, просты в обращении и пригодны для работы на открытых площадках и в заготовительных цехах.
При работе на пресс-ножницах необходимо выполнять следующие правила техники безопасности: приступать к работе только при наличии на движущихся частях защитных кожухов, проверив заземление корпуса электродвигателя; до начала работы смазывать пресс-ножницы и проверять их работу на холостом ходу; работать с установленными упорами для материала; при закладывании в пресс-ножницы обрабатываемого материала держать руки на безопасном расстоянии от ножей и пуансона; мелкие штампованные детали снимать только с помощью съемников, крючков или щипцов; не смазывать зубчатые колеса и другие движущиеся части при включенном электродвигателе и при резании материала.
Трубоотрезной механизм ВМС-32 предназначен для отрезки стальных водогазопроводных труб диаметром 15--50 мм. Диаметром 160 мм. Редуктор поворачивается с помощью натяжного винта и штурвала. Частота вращения режущего диска 193 об/мин. Механизм ВМС-32 приводится в движение от электродвигателя мощностью 1,1 кВт, соединенного с валом редуктора соединительной упругой муфтой. Режущий диск механизма ВМС-32 должен иметь правильную цилиндрическую форму с углом заточки около 60°. По мере затупления режущего диска его надо затачивать вновь. Затачивать рекомендуется переносным абразивным кругом на гибком шланге при одновременном вращении абразивного круга и режущего диска. Механизм поставляют с подставками, служащими опорами при перерезке длинных трубных заготовок.
Размеченную трубу укладывают на специальные ролики так, чтобы линия перереза совпадала с режущим диском. Затем трубу накрывают верхним желобом -- корытом, запирают его штырем и пускают механизм. Поворотом штурвала режущий диск приближают к трубе. Труба приходит во вращение за счет трения между ней и режущим диском. От давления, передаваемого на вращающийся диск, он врезается в металл и перерезает трубу. После перерезания трубы поворотом штурвала редуктор с роликом отводят вверх.
Трубоотрезной механизм ВМС-35 предназначен для отрезки водогазопроводных труб диаметром 15--70 мм. Трубы перерезаются режущим диском диаметром 160 мм, закрепленным на валу качающегося редуктора. При отрезке труба вращается. Подача режущего диска на трубу и его возврат в исходное положение осуществляются с помощью пневматического устройства