Одним из первых металлических кровельных покрытий стала фальцевая кровля. Появившись не одно столетие назад, она и сегодня остается самым надежным видом кровли.

Общие сведения

Свое название фальцевая кровля получила от способа соединения металлических листов. Немецкий термин «фальц» обозначает «шов» или «желоб». Именно с помощью таких швов или замков и соединяются друг с другом фрагменты такой кровли. Края листов при этом загибаются и соединяются между собой различными способами:

• одиночный стоячий фальц;
• одиночный лежачий фальц;
• двойной стоячий фальц;
• двойной лежачий фальц.

Такие замки обеспечивают герметичность кровельного покрытия, его полную водонепроницаемость, долговечность и эстетичный внешний вид.

Металлические листы, предназначенные для фальцевого покрытия, чаще всего, состоят из нескольких слоев: на основу из стального листа с двух сторон наносят друг за другом цинковое покрытие, антикоррозийное и грунтовку, после чего сверху его покрывают слоем декоративного полимера, а снизу – слоем защитного лака.

По типу используемых материалов различаются такие виды фальцевой кровли:

• из оцинкованной стали – обладает хорошими антикоррозийными свойствами, служит до 30 лет;
• из оцинкованной стали с дополнительным полимерным покрытием – допускает большой выбор цвета, помимо защитной функции, выполняет и декоративную;
• из меди – обладает разной фактурой, выпускается в рулонах; служит дольше всего – свыше 100 лет;
• из алюминия – устойчива к деформациям, перепадам температур, служит около 80 лет;
• из сплава цинка с титаном – устойчива к коррозии, служит около 100 лет.

Преимущества фальцевой кровли:

• герметичность;
• минимум отходов;
• использование рулонных материалов позволяет делать длину листа равным длине ската крыши;
• крепления расположены под покрытием; это не нарушает герметичность и улучшает внешний вид;
• быстрый и удобный монтаж.

Недостатки:

• крыша требует хорошей звукоизоляции, потому что иначе во время дождя шум будет слишком сильным;
• обязательно оборудование крыши , потому что материал накапливает статическое электричество, а это небезопасно во время грозы;
• для работы с фальцами нужно найти специалиста, так как ошибиться во время работы нельзя.

Монтаж фальцевой кровли

Чтобы правильно выполнить монтаж, важно иметь инструмент для зажима фальцевых замков. Он может быть механическим или электрическим. Во втором случае это профессиональный инструмент, способный за один прием закатать двойной стоячий фальц. Существует сегодня и самозащелкивающаяся фальцевая кровля. Выбор такой кровли значительно облегчит монтажные работы.

Кроме этого, будут нужны молоток, плоскогубцы, электродрель, высечные ножницы, ножницы по металлу, шуруповерт, киянка, измерительные инструменты.

Порядок монтажа

Монтаж фальцевой кровли начинается с выбора обрешетки, которая может быть разреженной (с необходимым расчетным шагом – 30-40 см) или сплошной, из деревянного бруса 50х50, досок 32х100 или металлического профиля. Главной ее особенностью должна быть идеально ровная поверхность, без углублений и выступов, с минимальным уклоном 7°. Деревянную обрешетку для предохранения от гниения пропитывают антисептиками, красят или покрывают олифой. Если используются панели с самозащелкивающимся фальцем, то обрешетку делают металлическую.

На обрешетку крепят термо- и гидроизоляцию, чтобы фальц был надежно защищен от коррозии.
По нижнему краю ската крыши фиксируют карниз, на обрешетку крепят ендовы (используется только нижняя).
Затем проводят подготовку стальных листов: их размечают, режут и соединяют в полотна, равные по длине скату крыши, но не больше 10 м.

На следующем этапе работы заготовки поднимают на крышу и монтируют кровлю. Кровельные листы крепятся к обрешетке с помощью кляммеров – узких стальных полосок, один конец которых фиксируется на обрешетке, а другой вводится в стоячий фальц. Фиксируются полотна попарно, путем уплотнения. Все детали (саморезы, кляммеры и др.) должны быть из оцинкованной стали. Дымовые и вентиляционные трубы также оформляются ею.

По готовому кровельному настилу в верхней грани скатов устанавливают конек, закрепляя его с помощью кровельных саморезов к верхней грани фальцевого замка. Конек может быть полукруглым или плоским.
В тех местах, где кровля примыкает к стенам, трубам и слуховым окнам, устанавливают пристенный профиль.

Для фальцевой кровли обязательным этапом является . Лучше всего выбирать трубчатые, фиксируя их на опорах-кронштейнах, которые крепятся к стоячим фальцам. При таком способе крепления целостность листа не нарушается, а значит, сохраняется и герметичность кровли.

При соблюдении технологии монтажа, грамотном проведении работ и использовании качественных материалов, фальцевая кровля очень долго не будет доставлять своим хозяевам никаких хлопот и проблем.

Само слово «фальц» происходит от немецкого falz, что в переводе означает «паз» или «желоб», отсюда и название данному типу соединения. Фальцевание тем хорошо, что представляет собой такой прием и способ работы, при котором на поверхности не будет ни одного гвоздя или самореза. Конечно же, нет ничего страшного в креплении кровельных материалов саморезами, если применять современные технологии: отверстие надежно закрыто сверху резиновой прокладкой, прижим обеспечивается при закручивании самореза. Но все же отсутствие крепежа на поверхности дает ощущение большей герметичности и гарантии от протечек, а также выражает своеобразный стилистический подход.

Типы фальцев 1) стоячий одинарный; 2) стоячий двойной;

3) лежачий одинарный; 4) лежачий двойной

Различают фальцевые соединения лежачие и стоячие, одинарные и двойные, а также защелкивающиеся. Боковые длинные края полос стали, идущие вдоль ската, соединяют стоячими фальцами, а горизонтальные - лежачими. Фальцы выполняются (закатываются) либо вручную специальным инструментом, либо современным способом - специальными электромеханическими закаточными устройствами. Обычно высота двойного стоячего фальца составляет 25 мм это европейский стандарт, американское оборудование производит фальц высотой 38 мм. Устройство одинарного фальца возможно на кровлях с уклоном от 30 до 60% (16-30°), двойной фальц надежно защищает даже плоскую кровлю, имеющую уклон от 5% (2-3°).

Свес кровли на деревянной обрешетке

При монтаже кровли в местах наибольшего скопления воды (желоба, разжелобки, ендовы) кровельные листы соединяют только двойным фальцем . Перед монтажом фальцевой кровли проводятся необходимые замеры и расчеты требуемого количества кровельных картин и дополнительных элементов кровли (свесы, разжелобки, ендовы, примыкания), а также согласования всех узлов монтажа картин, примыканий, свесов и разжелобок. Обычно это делается еще на стадии проектирования либо при расчете стоимости фальцевой кровли продавцом (производителем) кровельного материала. Очень важным является определение вида водосбора и водоотвода на данной кровле.

Разрез веса кровли на деревянной обрешетке 1) карнизная доска, занижена; 2) фальшппанка из оцинкованной стали; 3) капельник;

4) круглое окончание свеса кровли с обратной окантовкой; 5) подвесной желоб,

крепление желоба; 6) кляммер крепится непосредственно над капельником;

7) капельник из зоны продуха

Окончание свеса кровли 1) закругленное; 2) наклонное; 3) прямое

При монтаже фальцевой кровли существует два вида водосбора: использование подвесного или настенного желоба. Преимуществом подвесного желоба является полный сбор воды, включая даже капли с карниза, а также отсутствие дополнительных лежачих фальцев, что делает карнизный свес более надежным. Недостатком является то, что в результате воздействия наледей и сосулек подвесной желоб подвергается деформации. А в случае схода снега и льда желоб может вылететь с крепежа. Недостатком настенного желоба является то, что одновременно с функцией сбора воды он частично выполняет функции снегозадержания в зимнее время, в принципе полезное свойство, но требующее от исполнителей особенно тщательного выполнения работ.

Устройство настенного желоба

Настенные желоба - наиболее распространенное место протечек в фальцевой кровле. В зимний период настенные желоба являются стопором для наледи и снега, и когда происходит колебание температур возле «нуля», снег насыщается талой водой. Уровень воды поднимается до уровня талого снега, а как известно, вода всегда найдет щель, если ей предоставить эту возможность. Итак, размеры сняты, количество материала рассчитано, необходимо приступать к заготовке кровельных картин. Суть процесса заключается в отгибе кромок листа с четырех сторон для последующего соединения их на крыше фальцами.

Материалы, необходимые для монтажа фальцевой кровли

1) металлический лист, оцинкованный или с покрытием (полиэстер, пурал). медь, цинк-титан, алюминий; 2) водосточная система: 3) обрешетка; 4) контробрешетка; 5) гидроизоляция; 6) утеплитель; 7) пароизоляция; 8) двусторонний скотч;

9) подшивка потолка; 10) технологическая обрешетка; 11) стропила;

12) сппошная обрешетка; 13) подшивка карниза (софит)

Заготовка может производиться вручную или механизированным способом на фальцегибочных станках. При использовании фальцегибочного станка возможно изготовление картины длиною на весь скат (так называемая рулонная технология). Гнуть фальцы вручную - довольно жестокий метод по отношению к собственному времени и силам. Он подойдет разве что в случае, когда надо накрыть крышу небольшой дачи, баньки, хозпостройки, причем тонколистовым металлом.

Монтаж готовых картин

Для коттеджей, где характерны крыши по 200-300 м2, выгнуть вручную такой объем стали практически нереально, поэтому фирмы-производители или продавцы кровельной стали продают фальцевые картины, уже подготовленные к фальцеванию, необходимой длины, согласно производимым ими же расчетам. В некоторых случаях - при больших объемах - нарезка картин и поднятие фальца производится прямо на стройплощадке или непосредственно на кровле. Все элементы металлической кровли - свесы, желоба, разжелобки, фартуки - устраивают по деревянной обрешетке. При расстоянии между стропилами до 1,2 м обрешетку устраивают из досок сечением не менее 25x100 мм. Рекомендуемый шаг обрешетки 300-400 мм. При таком расположении деревянных элементов обрешетки ступня человека, идущего по скату крыши, будет всегда опираться хотя бы на один брусок, что предотвратит прогиб кровельного покрытия.

Вентилируемый конек двускатной крыши 1) коньковый элемент; 2) фальшпланка из оцинкованной стали;

3) деревянная обрешетка; 4) сетка от залетания снега; 5) положенный фальц;

6) исполнение фальца в виде конверта

Для жестких кровель очень важно соблюдение нормального температурно-влажностного режима в подкровельном пространстве. Нарушение требуемых параметров приводит к образованию конденсата на внутренней стороне листов, что также может служить причиной преждевременной коррозии. Поэтому рекомендуется укладка гидроизоляционного слоя поверх стропил и фиксация его брусками по всей длине для обеспечения необходимой вентиляции подкровельного пространства. Для устройства карнизного свеса и настенных желобов укладывают сплошной дощатый настил шириной в 500-700 мм.

Конек односкатной кровли с бруском кровли 1) коньковый элемент; 2) фалыипланка из оцинкованной стали;

3) деревянный брусок > 60 мм; 4) положенный фальц; 5) перекрытие фасада

в зависимости от высоты здания > 50 мм < 100 мм

Также рекомендуется применение сплошной обрешетки при сложной геометрии крыши и уклонах от 3° до 14°. Вдоль конька кровли укладывают две сходящиеся кромками доски, которые служат для поддержания конькового стыка. Сплошной настил из досок устраивают также под разжелобками (на ширину до 500 мм в каждую сторону). Карнизный свес начинают устраивать с установки штырей со скобами (для водоприемной воронки) и Т-образного костыля. Поперечные планки костылей размещают на расстоянии 120 мм от свеса дощатого настила. Штыри, как и костыли, врезают заподлицо в настил и крепят гвоздями или шурупами. Картины поочередно укладывают на костыли таким образом, чтобы их поперечные планки вошли в отгибы капельников.

Гребень с бруском и профилем покрытия

1) высота примыкания должна быть > 60 мм; 2) положеный фальц

По окончании покрытия карниных свесов укладывают настенные желоба. Обычно желоба располагают между водоприемными воронками с уклоном от 1:20 до 1:10. Соединение настенного желоба с рядовым покрытием ската производят одинарным или двойным лежачим фальцем. Монтаж фальцевой кровли к обрешетке осуществляют с помощью специальных строительных элементов в виде стальной полосы с зажимами - кляммеров. которые одним концом заводят в фальцы, а другим крепят к брусу обрешетки. Кляммеры ставят из расчета не менее двух на каждую сторону листа (примерно через 400, максимум 600 мм), крепят их оцинкованными гвоздями или шурупами к брускам обрешетки и загибают их на кромку малого отгиба.

Гребень с профилем

При использовании листов длиной более 10 м во избежание деформаций при линейном расширении металла используют подвижные («плавающие») кляммеры. Двойной стоячий фальц выполняют с помощью специальных рамок: рамка № 1 используется для первого прохода при закрытии двойного фальца, рамка № 2 - для второго прохода при закрытии двойного стоячего фальца. Вслед за укладкой покрытия на одном скате в таком же порядке его ухладывают и на смежном скате. После этого делают коньковые отгибы (шириной 30 и 50 мм) с последующим выполнением стоячего фальца на коньке. Так же делают и реберные фальцы на вальмовых крышах.

Герметизация фальца с помощью уплотнителя Предварительно сжатая уплотнительная лента для герметизации фальца (ПСУ/1)

является незаменимым элементом для герметизации швов различной толщины.

ширина: 8 мм, раскрываемость: 20 мм (в сжатом состоянии - 4 мм)

В случае если не предусмотрены элементы вентиляции подкровельного пространства, устраивается вентилируемый конек. Фронтонный свес должен свисать с обрешетки на 40-50 мм.

Очень ответственным элементом кровли является воротник дымовой трубы. Это наиболее слабое звено кровли, выполняемой из стальных листов. Чтобы при сборке верхнего и нижнего фартуков с боковыми фартуками не образовывались щели в местах перехода вертикального фальца в наклонный и воротник не давал течи, нужно тщательно делать замеры в натуре и правильно выполнять технологические указания.

Кляммеры подвижные и жесткие

1) подвижные кляммеры применяются для компенсации изменения длины картины, обусловленного

температурным расширением. Они используются при покрытии кровли картинами длиной от 3 до 10 м.

При длине картин свыше 10 до 16 м используются длинные подвижные кляммеры; 2) жесткие кляммеры

применяются для фиксации картин при покрытии кровли до 10 м

Рекомендуется для кровли применять листы длиной, равной длине ската, и таким способом избегать устройства горизонтальных фальцевых соединений. Устройство рядового покрытия скатов кровли, карнизных свесов, ендов и разжелобков следует выполнять из предварительно заготовленных картин. Соединение картин по направлению ската воды следует выполнять лежачими фальцами. Причиной протекания фальцевой кровли могут стать фальцы, размещенные поперек, которые соединяют металлические листы. В то время как при смене времен года происходит процесс замерзания и оттаивания, небольшие частички воды попадают под лежачий шов, а впоследствии расширяются и расширяют тем самым соединение, нарушая герметичность. Именно в таких местах позднее возникнет протекание и, возможно, начнется коррозия. Дабы избежать неприятной ситуации с порчей кровли следует заказывать листы по всей длине ската.

Заготовку фальцев можно производить ручным способом и на станках.

При заготовке фальцев ручным способом применяются следующие инструменты и приспособления: киянка-молоток из твердого дерева (береза, бук); кровельный молоток обычной формы; кровельный молоток с уширенным бойком; зубило; оправка для фальцев; стальной брусок; прямой и овальный косяки; поддержка; швеллер или уголок, укрепленные на верстаке (рис. 91).

Рис. 91. Ручной инструмент для жестяницких работ:
а - киянка; б - кровельный молоток; в - кровельный молоток с уширенным бойком; г - поддержки; д - прямой косяк; е - овальный косяк; ж - оправка для фальцев; з - универсальная ручная киянка-молоток: 1 и 2 - корпус; 3 - рукоятка; 4 - винт; 5 - вставные бобышкн; 6 - гайка

Заготовку прямых фальцев ручным способом производят на уголке, на бруске или на швеллере, прикрепленных к верстаку, путем отгибания бортов на требуемую ширину.

Ширина отгибаемых кромок на листах кровельной стали при одинарных лежачих фальцах равна: для фальцев шириной 8 мм - 7 и 6 мм; 10 мм - 8 и 7 мм и 12 мм - 10 и 8 мм. Ширина отгибаемых кромок при одинарных стоячих фальцах равна: для фальцев шириной 8 мм - 7 и 14 мм; 10 мм - 8 и 17 мм; 12 мм - 10 и 20 мм.

Размеры припусков на одинарные стоячие фальцы, таким образом, равны: для фальцев 8 мм - 21 мм; 10 мм- 25 мм и 12 мм - 30 мм.

Заготовку одинарного лежачего фальца выполняют, как показано на рис. 92.

Рис. 92. Последовательность операций по заготовке одинарных фальцев

На листе кровельной стали чертилкой прочерчивают риску (рис. 92, поз. 1) на расстоянии 7 мм от края для фальца шириной 8 мм; 8 мм - для фальца шириной 10 мм; 10 мм - для фальца шириной 12 мм.

Затем лист передвигают на верстаке так, чтобы риска совместилась с краем уголка, и киянкой отгибают кромку вниз.

Если у рабочего имеется навык в изготовлении фальцев, то риску не прочерчивают, а сдвигают лист за край уголка на требуемую ширину фальца на глаз. Чтобы лист при отгибании кромки не перемещался, делают загиб на обоих его концах, левой рукой придерживая и шрижимая его к краю уголка.

После изгиба кромки лист переворачивают кромкой вверх (поз. 2) и киянкой пригибают («заваливают») ее к листу, не уплотняя фальца (поз. 3).

Таким же способом отгибают кромку на втором листе после этого вставляют одну загнутую кромку в другую (поз. 4). Затем уплотняют фальц киянкой. Чтобы фальц не разошелся, делают подсечку листов у края фальца киянкой (поз. 5) или обжимают фальц оправкой для фальцев (поз. 6).

а) Заготовка одинарного фальца с клямерами

Для усиления шва одинарного фальца его часто укрепляют дополнительными полосками кровельной стали размером 80х30 мм, которые называются клямерами. Клямеры ставят на фальце через 500-700 мм. Для заготовки одинарного фальца с клямерами (рис. 93) фальц заготовляют, как указано выше.

Рис. 93. Последовательность операций по заготовке одинарных фальцев с клямерами

В отогнутую кромку листа вставляют перегнутую пополам клямеру (поз. 4), один конец которой загибают за кромку листа. Затем в загнутую кромку первого листа вставляют загнутую кромку второго листа и на нее перегибают другую половину клямеры (поз. 5). После этого фальц уплотняют и делают подсечку.

б) Заготовка двойного вдвижного фальца

При двойном вдвижном фальце (рис. 94) ширину припусков на отгибаемые кромки принимают: для фальцев шириной 11 мм - 30 мм; шириной 13 мм - 43 мм. Ширина фальца, так же как и в одинарных фальцах, зависит от толщины стали.

Рис. 94. Последовательность операций по заготовке двойного вдвижного фальца

Изготовление двойного вдвижного фальца производится следующим образом. После прочерчивания риски (рис. 94, поз. 1) на листе делают первый загиб - отгибают кромку шириной 5 мм при ширине фальца 11 мм или 6 мм при ширине фальца 13 мм. Затем после загиба лист переворачивают кромкой вверх и эту кромку «заваливают», не уплотняя (поз. 2). После этого лист снова переворачивают и укладывают так, чтобы он свешивался за край верстака на ширину 7 мм при ширине фальца 11 мм или на 9 мм при ширине фальца 13 мм (поз. 3).

Затем киянкой делают второй загиб вниз с наклоном (поз. 4), чтобы не смять первой загнутой кромки. Затем лист вновь переворачивают (поз. 5) и отогнутый край двойной загнутой кромки пригибают киянкой к листу под углом около 45° (поз. 6).

Таким же способом заготовляют двойную загнутую кромку на другом листе или на другом краю длинного листа.

Чтобы проверить, не примята ли где-нибудь двойная загнутая кромка, делают прочищалку (поз. 7) и пропускают ее через загнутую часть листа по всей его длине.

Для соединения листы вдвигают загнутыми кромками друг в друга, ударяя по торцу листа киянкой (поз. 8), затем уплотняют и подсекают фальц (поз. 9 и 10).

в) Заготовка двойного фальца по способу Л. А. Лапшова

Способ изготовления двойного фальца, предложенный новатором производства Л. А. Лапшовым, отличается от описанного выше тем, что при нем исключаются операции вдвигания и перевертывания листов. Это упрощает и ускоряет работу. Способ Лапшова состоит в следующем (рис. 95).

Рис. 95. Заготовка полуторного фальца по способу Л. А. Лапшова

В загнутую кромку одного листа вставляют второй лист (рис. 95, поз. 1) и оба листа сдвигают на край верстака на ширину загнутой части.

Передвигая вдоль загнутой кромки поддержку, ударами киянки снизу отгибают край листа на требуемую ширину фальца вверх до упора в поддержку (поз. 2). Затем киянкой отогнутую часть «заваливают» на лист и уплотняют (поз. 3). После этого вторично ударами киянки снизу отгибают полученную двойную кромку вверх до упора в поддержку (поз. 4). Затем перегибают верхний лист через фальц до конца, уплотняют и подсекают фальц, чтобы оба листа были в одной плоскости (поз. 5, 6 и 7).

г) Заготовка полуторного фальца по способу Л. А. Лапшова

Для полуторного фальца ширина отгибаемого борта, включая часть припуска, приходящуюся на толщину фальца, на одном листе должна быть равна полуторной ширине фальца, а на другом листе - в 3,5 раза шире фальца. Следовательно, весь припуск на полуторный фальц равен пятикратной ширине его. Например, при фальце шириной 10 мм припуск равен 10х5=50 мм.

Заготовка фальца производится следующим образом (рис. 96).

Рис. 96. Заготовка полуторного фальца по способу Л. А. Лапшова

Сначала киянкой отгибают по разметке (рис. 96, поз. 1) борт шириной 22 мм при ширине фальца 8 мм, 27 мм - при ширине 10 мм, 36 мм - при ширине 12 мм.

Затем этот борт «заваливают» на лист стали и уплотняют его (поз. 2).

После этого на отогнутой кромке листа прочерчивают риску на расстоянии 6, 8 и 10 мм от края при соответствующей ширине фальца 8, 10 и 12 мм и делают второй отгиб кверху, не переворачивая листа. Для этого лист сдвигают, совмещая прочерченную риску с краем верстака, и, передвигая вдоль риски поддержку, ударами киянки снизу отгибают кверху двойную кромку листа. Отогнутую часть опять «заваливают»- на лист без уплотнения (поз. 3 и 4).

На втором листе отгибают одинарную кромку шириной, равной ширине второго отгиба вверх на первом листе (поз. 5). Затем оба листа соединяют загнутыми кромками (поз. 6) и уплотняют ударами киянки. После этого при помощи зубила и молотка отгибают свободную кромку полуторного фальца (поз. 7) и киянкой «заваливают» ее на фальц. Фальц уплотняют и подсекают, чтобы оба листа оказались в одной плоскости (поз. 8).

д) Заготовка угловых фальцев

Заготовку углового одинарного замыкающего фальца производят так же, как заготовку обычного одинарного фальца (рис. 97).

Рис. 97. Заготовка углового одинарного фальца

Для сборки листов и соединения углового фальца лист с отогнутой стоячей кромкой кладут на край верстака и на него надвигают второй лист с лежачей отогнутой кромкой (рис. 97, поз.1). Затем при помощи киянки и поддержки фальц уплотняют, «заваливают» (поз. 2) и выравнивают (поз. 3).

В угловом комбинированном фальце (рис. 98) ширина отгибаемого борта у одного из соединяемых листов равна ширине фальца, а у другого - тройной ширине, следовательно, весь припуск равен четырехкратной ширине фальца.

Рис. 98. Заготовка углового комбинированного фальца

Последовательность изготовления комбинированного углового фальца такова. Сначала киянкой отгибают по разметке (рис. 98, поз. 1) борт шириной 15 мм для фальца в 8 мм, 19 мм - для фальца шириной 10 мм и 22 мм - для фальца шириной 1;2 мм. Этот борт «заваливают» на листе, не уплотняя его киянкой.

Затем на отогнутой кромке листа прочерчивают риску на расстоянии от края 8, 10 и 12 мм при соответствующей ширине фальца 8, 10 и 12 мм, сдвигают край листа до риски на угол верстака и киянкой загибают кромку вниз (поз. 2). После этого лист переворачивают и кромку «заваливают» на лист (поз. 3).

На втором листе загибают кромку под прямым углом шириной 7, 9 и 11 мм при соответствующей ширине фальца 8, 10 и 12 мм (поз. 4), вставляют эту кромку в отогнутую кромку первого листа (поз. 5) и отгибают выступающую часть кромки первого листа вниз, как показано на поз. 6. После этого фальц уплотняют киянкой.

е) Заготовка торцового поперечного одинарного и двойного стоячего и лежачего фальцев

Наибольшую ширину торцового поперечного фальца принимают равной 9 мм при применении стали весом до 5 кг/ж 2 ; 11 мм - при стали весом до 6 кг/м 2 и 13 мм - при весе стали до 8 кг/м 2 .

Торцовый фальц состоит из широкой отогнутой кромки на одной из соединяемых деталей и узкой отогнутой кромки на другой.

Заготовку одинарного фальца производят следующим образом (рис. 99).

Рис. 99. Заготовка одинарного торцового фальца ручным способом

Для отбортовки наружной (большей) кромки проводят риску на расстоянии от края изделия 15 мм при ширине фальца 9 мм, 17 мм - при ширине фальца 11 мм и 20 мм - при ширине фальца 13 мм Затем укладывают изделие на брусок, совмещая риску с его краем (рис. 99, поз. 1), и легкими ударами молотка (узким бойком) начинают отбортовку края изделия.

Отбортовку производят равномерно по всей длине окружности, для чего изделие все время поворачивают и постепенно опускают вниз, пока борт не будет отогнут под прямым углом к поверхности изделия (поз. 2).

После отбортовки борт выравнивают широким бойком молотка и отгибают на нем узкий край шириной 6, 7 и 8 мм при ширине фальца соответственно 9, 11 и 13 мм (поз. 3 и 4). На этом заканчивается подготовка первой детали.

На другой детали производят отбортовку внутренней (меньшей) кромки шириной 7, 8 и 10 мм соответственно ширине фальца 9, 11 й 13 мм (поз. 5). Затем вставляют эту деталь в первую деталь и молотком на бруске соединяют плотно обе детали, делая поперечный стоячий фальц (поз. 6).

Для получения лежачего поперечного фальца стоячий фальц «заваливают» на бруске (поз. 7) и уплотняют его киянкой. Фальи должен получиться плотным, ровным, без зазоров и разрывов. Внутренняя поверхность соединения должна быть гладкой.

Двойной стоячий или лежачий отбортованный фальц (рис. 100) заготовляют таким же образом, как и одинарный фальц.

Рис. 100. Заготовка двойного торцового фальца ручным способом

Для отбортовки наружной (большей) кромки прочерчивают риску на расстоянии от края детали 22, 26 и 34 мм соответственно ширине фальца 9, 11 и 13 мм. Узкий край на этой кромке отгибают шириной 7, 8 и 10 мм На другой детали производят отбортовку внутренней (меньшей) кромки шириной 14, 17 и 22 мм соответственно ширине фальца 9, 11 и 13 мм Затем соединяют обе детали поперечным одинарным широким фальцем, как было указано выше.

После этого молотком на поддержке (рис 100, поз. 1) перегибают и «заваливают» (поз. 2) этот фальц, делая двойной стоячий фальц для получения двойного лежачего фальца полученный стоячий фальц «заваливают» и уплотняют на бруске (поз. 3).

Соблюдение технологии монтажа фальцевой кровли позволяет предотвратить коррозию покрытия, его деформацию и прогибание. Правильно установленный материал прослужит его владельцам на протяжении многих лет. О том как правильно установить фальцевую кровлю своими руками, расмотрим далее.

Фальцевая кровля: особенности и преимущества

Фальцевая кровля отличается особой технологией монтажа, благодаря которой создается надежный фальцевый замок, предотвращающий утечки воды. Внешний вид кровли отличается особой привлекательностью, придает зданию аристократичности и оригинальности.

Сама кровля состоит из раздельных картин, соединенных между собой с помощью фальцев. Для их изготовления используется сталь листового или рулонного типа, обязательно с оцинкованным покрытием. Для повышения долговечности конструкции, она обрабатывается специальным напылением из цветных металлов, таких как медь, алюминий, цинк, пурал или пластизор. Самый оптимальный и долговечный в эксплуатации вариант - медь. Несмотря на высокую стоимость такой кровли, она имеет изумительный внешний вид и хорошие эксплуатационные характеристики.

Соединяя между собой кровельные листы, удается получить соединение, называемое фальцем. Различают четыре вида таких соединений:

• одинарного типа;
• двойного типа;
• стоячего типа;
• лежачего типа.

Первый вариант актуален в том случае, если скаты кровли расположены под углом больше пятнадцати градусов. Второй вариант отличается особой водонепроницаемостью и прочностью, хотя для его обустройства потребуется больше материала и усилий, но результат стоит того. Стоячие фальцы актуальны в соединении полос продольного назначения.

Среди достоинств фальцевой кровли отметим:

• возможность использования различного напыления, которые придают ей неповторимый оттенок и своеобразность;
• благодаря фальцевым соединениям кровля не протекает
• не нуждается в дополнительных крепежных отверстиях, поэтому кровля становится устойчивой к изменениям температурного режима;
• разнообразие технологий монтажа, материалов, вариаций укладки листов или рулона, позволяет создать интересное кровельное покрытие, которое будет гармонировать с любым зданием;
• наличие гладкой поверхности обеспечивает быстрое стекание воды и снега;
• благодаря тому, что материал довольно гибкий, можно обустраивать такую кровлю на любых типах крыш;
• легкий вес конструкции позволяет не монтировать систему стропил;
• такая кровля легко обслуживается и ремонтируется;
• длительность эксплуатации - еще одно важное преимущество данного типа кровли.

Устанавливая фальцевую кровлю, необходимо также узнать и о ее недостатках, таких как:

• необходимость в специальном оборудовании, которое значительно упрощает процесс выполнения монтажных работ;
• стальная кровля имеет высокую теплопроводность, поэтому нуждается в дополнительном утеплении;
• кровля нуждается в обустройстве дополнительных узлов, снижающих ее шумопроизводительность;
• для того, чтобы обезопасить жилище при грозе, необходимо установить молниеотвод и заземление;
• на гладкой поверхности необходимо установить задержатели для снега, так как лавины будут падать на землю при больших снегопадах.

Разновидности и технология кровли фальцевого типа

Самая долговечная в эксплуатации кровля из меди, она прослужит ее владельцам более ста пятидесяти лет. Кроме того, данный вид кровли отличается привлекательным внешним видом, так как она имеет особый фактурный рисунок, имитирующий различные материалы. Однако, стоимость такой кровли довольно высокая, хотя она вполне окупается при эксплуатации.

Алюминиевая кровля отличается легким весом, устойчива перед коррозией, механическими повреждениями и разного рода нагрузками. Срок эксплуатации такой кровли достигает отметки в сто лет. Стоимость такой кровли на порядок ниже, нежели медной, однако эксплуатационные характеристики также находятся на высоком уровне.

Также, фальцевую кровлю изготавливают из титан-цинкового покрытия, которое отличается престижным внешним видом, надежностью и прочностью. Кроме того, отличительной чертой данного материала является высокий уровень его пластичности. По истечению определенного срока эксплуатации, кровля покрывается патиной, которая придает ей еще большей элитности.

Самым доступным по стоимости материалом для изготовления фальцевой кровли является обыкновенный металл. Большой спрос такого рода кровли объясняется прежде всего доступной стоимостью покрытия. Длительность эксплуатации данной конструкции достигает отметки в 55 лет. Возможен вариант выбора цвета и внешнего вида стали. Кроме того, покрытие из цинка, обеспечивает защиту кровли от коррозии и разрушения.

Фальцевая кровля - технология монтажа

Фальцевая кровля различается не только по материалам, из которых она изготовлена, но и по технологическим моментам ее установки. В процессе изготовления кровли используют материалы как в листовом, так и в рулонном варианте.

Использование листов - классический вариант, который к сожалению теряет популярность. Главное правило любого монтажа фальцевой кровли - создание в чердачном пространстве особых условий, которые предотвращают образование конденсата на кровли, разрушающего ее.

Инновационным способом монтажа кровли является использование рулонных материалов. Данная технология монтажа отличается наличием более качественных швов, которые легко обустраиваются специалистами.

Среди достоинств рулонной технологии монтажа фальцевой кровли отметим:

• установка не только стальных листов, но и материала с полимерным слоем, который имеет лучшие эксплуатационные характеристики;
• использование стоячего двойного фальца, обеспечивающего высокую степень герметичности материалов;
• использование технологии в различных сферах монтажа кровли, независимо от уклона кровли и ее формы;
• быстрота и легкость выполнения работ, благодаря мобильности оборудования, используемого при монтаже кровли.

Инструмент для монтажа фальцевой кровли

Правильность использования инструмента в процессе выполнения монтажных работ, на половину обеспечивает длительность эксплуатации кровельного покрытия. Главный инструмент для сооружения зажима, используется в любом случае монтажа, как в рулонном, так и в листовом. Различают два вида инструмента, использующегося при закатке фальца:

• механическое оборудование;
• инструмент электрического типа.

Первый вариант подразумевает использование набора из клещей, которые содержат в своем составе две рамки, закрывающие фальцы. С их помощью удается создавать одиночные и двойные фальцы.

Электрическая машинка позволяет ускорить работу в несколько раз, при этом, после выполнения закатывания она самостоятельно останавливается на конечном участке кровли.

Также, при выполнении монтажа фальцевой кровли потребуется наличие инструмента в виде:

• молотка;
• пассатижей;
• ножниц по металлу;
• киянки;
• дрели и шуруповерта;
• уровня и других измерительных приборов.

Дополнительные инструменты, используемые в процессе установки кровли, зависят от индивидуальных особенностей здания и способа монтажа кровельных материалов.

Фальцевая кровля: изготовление и монтаж

Начинать работу по монтажу фальцевой кровли следует выбирая обрешетку, для изготовления которой используется стальной профиль, доска или деревянный брус. Главное требование к обрешетке - ее максимальная ровность, отсутствие углублений.

Фальцевая кровля монтаж инструкция:

1. Изначально производится укладка изолирующего покрытия на поверхность стропильных ферм. Наличие легкой обрешетки обеспечит достаточную вентиляцию подкровельного пространства. Интервал для укладки обрешетки составляет 40 см.

3. Перед началом монтажа листов, установите карнизную часть кровли.

4. На коньковой зоне также установите опорную доску. Для того, чтобы стыки были расположены на кровле равномерно, следует обрезать первый и последний лист, в соотношении с размерами кровли.

5. Обустройте на ендове сплошной дощатый настил.

6. Выравнивание листов производится в соотношении с нахлестом в 4 см. Для фиксации листов на карнизной зоне, используется верхняя обрешетка.

7. На торцевых участках кровли фиксация кровельного материала осуществляется при помощи саморезов и шайб, между которыми установлены уплотнительные прокладки.

8. На стыках между кровельными листами производится укладка снеговых барьеров. Для выполнения продольной состыковки листов, также используйте нахлест.

Особенности монтажа медной фальцевой кровли

Конек и ребра на фальцевой кровле должны отличаться прямолинейностью. Если для изготовления обрешетки используется древесина, то не забудьте о ее покрытии антисептическим составом.

Перед началом монтажных работ, следует зафиксировать карнизы по нижним краям. Также, водосточная система, устанавливается на начальном этапе. На обрешетке фиксируются ендовы, а на стропильной системе, производится установка интиконденсатной пленки, обеспечивающей гидроизоляцию.

Перед началом работы над кровлей, измерьте ее скаты. Скаты прямоугольной формы должны отличаться равными диагоналями. Обустраивая продольные стыки, фиксация листов осуществляется по направлению с нижней части к верху. Если длина одного ската составляет более шести метров, то он собирается из нескольких частей.

Монтаж листов осуществляется с небольшим нахлестом. Устанавливая медную кровлю, разрушается использовать закаточную машинку, которая значительно улучшает герметичность соединений между листами.

Длительность эксплуатации кровли из меди составляет более ста лет, однако, для того, чтобы обеспечить выполнение данного условия, кровля устанавливается на сплошной настил.

Обустраивая настил для фальцевой кровли, следует руководствоваться такими рекомендациями:

• в обязательном порядке следует позаботиться о наличии специального вентиляционного зазора, который позволяет отвести конденсат, образовавшийся внутри кровли;
• таким образом, обрешетка предотвращает коррозию металлических деталей и порчу деревянной обрешетки;
• обрешетка должна позволять снижать шум, образующийся во время дождя.

Сплошное основание обустраивается также в том случае, если уровень уклона кровли составляет менее четырнадцати градусов. Для того, чтобы улучшить герметичность соединения между листами, после закатки швов, воспользуйтесь силиконовым герметиком.

Монтаж самозащелкивющейся фальцевой кровли

Для того, чтобы создать самозащелкивающуюся кровлю используются листы из оцинкованной стали. Листы должны иметь форму больших полотен, которые соединяются между собой при помощи специальных желобков.

Самыми популярными вариантами фальцев являются лежачие и стоячие их варианты, используемые в продольном и поперечном соединении. Самозащелкивающаяся кровля монтируется гораздо быстрее и проще, нежели стандартная фальцевая кровля.

Кроме того, такой тип кровли отличается разнообразием цветовых и текстурных форм. Поэтому, можно подобрать оптимальный вариант, подходящий под конкретное здание.

Для обустройства соединений между листами не требуется особое оборудование, и все работы можно провести самостоятельно, без привлечения специалистов. Кроме того, по завершению монтажа, получается идеальное покрытие, в виде сплошного настила, который абсолютно не пропускает влагу.

Такой вариант кровли подходит даже для крыши, угол уклона которой составляет 8 градусов. Среди преимуществ самозащелкивающейся кровли отметим:

1. Возможность монтажа на различного рода кровлях.

2. Длительный срок эксплуатации.

3. Благодаря особой технологии монтажа обеспечивается надежность соединений, а швы отличаются прочностью и герметичностью.

4. Фальцевая кровля отличается высокими несущими способностями, хорошим противодействием к внешней среде.

Поэтому, выбирая фальцевую кровлю для дома, которую вы планируете устанавливать самостоятельно, рекомендуем остановиться именно на самозащелкивающемся ее варианте, так как такая конструкция не нуждается в применении специального оборудования, для получения качественного соединения между листами. Ремонт фальцевой кровли не составит особого труда, так как при повреждении определенных ее элементов, достаточно произвести их замену.

Фальцевая кровля монтаж видео:

Основные характеристики

Двойная система блокировки стоячий фальц обеспечивает легкий, устойчивый и очень прочного кровельного покрытия и широко используется на многих различных типов зданий, включая образования, здравоохранения, спорта, коммерческие, религиозные и, конечно, жилье. Система подходит для кровель скатных между 3º и 90°, сводчатые крыши, конические и куполообразные крыши, и вообще почти любой тип крыши, что может быть покрыт elZinc®.

Это традиционная система, которая была использована для установки цинком, поскольку происхождение самого кровельного цинка и продолжает быть, безусловно, самым популярным методом на сегодняшний день. Тонкие линии постоянно действующих швов дает систему света, привлекательный внешний вид и будет способствовать его гибкости. Современная технология делает быструю работу больших крыш, уменьшая время установки и связанные с ними прямые и косвенные затраты.

Он может быть установлен как в вентилируемых так и невентилируемых конструкции крыши, что позволяет выбирать наилучшее решение в соответствии с характеристиками каждого проекта. Крепление скрыто и косвенно. Нуждается в постоянном уходеи обычно использует elZinc® листы толщиной между 0,65 и 0,8 мм. Покрытие выдерживает определенное количество движения ноги.

Схема стоячего фальца

1. Лоток стоячего фальца
2. Высота 25 мм.
3. Крепление зажим (скольжение )

Основные соединения

Продольный шов высотой 25 мм двойной замок стоячий фальц. Замок поднят над дренажной части лотка.
Стоячий фальц образуется профилированием или складыванием elZinc® полос и листов в лотки. Формируется вдоль одного края (это край, который крепится клипсами) и нахлестом по другой. Для того, чтобы сустав, последний фальцовые вокруг лотка прилегающей, охватывающий клипсы. Два лотка затем швом с использованием закатки машинной. 70 мм из материала, используется для формирования шва.
Угол фальцевой совместно ограничивается использованием на углах по меньшей мере 25o или выше. Двойной стоячий фальц считается погодоустойчивым выше 7о без уплотнения, и на уровне или выше 3°, когда она запечатана. Обычно это делается с помощью закрытых ячеек используя самораскрывающиеся уплотнения.

Постоянный шов

Крепление нахлестом

Малый разрыв базовых форм

Угол совместный стоячий фальц

Двойной стоячий фальц
совместный

Самораскрывающиеся на
уплотнительную ленту

Двойной стоячий фальц
совместный

Перекрестные соединения

Иногда необходимо присоединить фальцевые лотки концами. Не вдаваясь в излишние подробности в этом документе, это может быть, чтобы ввести компенсационный шов на «длинные » крыши (длинные карнизы), в рамках работы вокруг дымохода или фонаря, или производить изменения в лоток ширины на конической крыши, например. Вообще говоря, тип будет зависеть от шага ската крыши, как показано здесь.
Сохранить на стадии, когда ни один из составляющих не требует каких-либо изменений в конструкцию подложки или боковой грани / бокового упора подробно. Вышел совместный, однако, требует 60мм высокий прыжок должен быть создан на подложке, либо сняв всю верхнюю часть крыши или создав филе в верхней поверхности. В любом случае, профиль стадии могут быть скрыты, создавая небольшой парапет (Н = 100 мм) вдоль боковых краев крыши, чтобы скрыть шаг внутри внешнего профиль грани.

Шаг
Шаг: 3º и выше
Высота: 60мм
Часто используется в качестве компенсатора на длинных, низких скатных крышах. Шаг в подложке могут быть сформированы с использованием филе. Нижний лоток кровли Непрерывная фиксация полосы пластины "T" со сложенным задним краем верхнего лотка кровля расширение / сжатие разрыва

Двойной замок кросс рант
Шаг: 7º и выше
Ширина: Около 20мм
Предварительно «слайд » типа (как показано здесь) позволяет обеспечить отличный дренаж дождевой воды (традиционно штампованные соединения могут сохранять дождевую воду при низких смол). Ни одна из версий работает как компенсатор. Нижний лоток кровли Верхний лоток

Круговой замок
Шаг: 10º и выше
Круг: Около 180мм
Часто используется в качестве компенсатора на длинных крыш. Нижний лоток кровли спаивает непрерывную планку высшего лотка расширение / сжатие на разрыв

Одноместный замок кросс рант
Шаг: 25º и выше
Ширина: 40мм сложеный, 30mm на высшем лотке. Может быть использован в качестве компенсатора на длинных крыш нижней кровли лоток 40 мм сложить Верхний лоток расширение / сжатие пробелов

Фиксация

Скрытая фиксация является косвенной, используя клипсы, которые цепляются в шов и (обычно ) резьбовые или прибитые к ниже подложки. Если длина лотков elZinc® под 1,5м, фиксированные ролики могут быть использованы во всем. Лотки более 1,5 м потребует сочетания основных клипов и раздвижных клипов для обеспечения теплового движения лотков, а также требуют предоставления для движения у карниза и конька.
Этих клипс должно быть достаточно в ряде с дизайном для сопротивления ветровой нагрузки для каждого проекта.. Обычно 6 клипы за кв оказаться достаточно для зданий не более высоких, чем 8 м, в то время как углы и края высоких зданий потребуется больше — см нашу техническую документацию для получения дополнительной подробной информации.

Фиксирующая клипса и ездящая клипса

Размеры

Поскольку поддоны фиксируются только вдоль их швов, расстояние между ними определяется в соответствии с ожидаемой ветровой нагрузки, и связаны с коммерчески доступными катушки шириной.

Расположение, экспозиция, ориентация и геометрия крыши все влияние ветра поднятия. Следует проконсультироваться с elZinc® или установщиком, знакомым с областью при принятии решений о швах центров. Это не только для того, чтобы крыша не страдала во время штормов, также, чтобы избежать трепетание лотков в постоянно ветреную погоду.
Эти ширины используются в сочетании с различной толщиной от 0,65 мм до 0,8 мм, чтобы обеспечить крыша отвечает всем критериям эффективности, в которой он предназначен.
Максимальная длина лотки номинальная 10 м, однако это может быть несколько увеличена на плоских крышах (без дополнительных мер, необходимых) или с помощью специальных зажимов, которые позволяют более движения, максимум 15 м.

Распределение основных клипс зависит от уклона крыши — круче шаг, тем выше группа основных клипс позиционируется. Это означает, что чем ниже высота крыши, как уже лотки, прежде чем может быть компенсатор должны быть введены до или специальные меры должны быть приняты, например, использование специальных раздвижных клипс.

Установка

Система установлена ​​слева направо или справа налево по всей ширине палубы или в обе стороны от центральной лоток «женский -женского». Последний вариант обеспечивает одинаковую ширину лотков и поэтому симметрия, с обеих сторон крышки. Наше издание «elZinc ®, детали, изготовление и монтаж» содержит подробную информацию об установке и может быть загружен с нашего сайта.
Сама установка должна быть выполнена специалистом и надежных подрядчиков. elZinc® по запросу, контактную информацию подходящие подрядчиков.

Внешний вид

Шов следует всегда, если это возможно, в линию падения. Само по себе, доски довольно тонкий, но в солнечный день тени бросили они хорошо видны на поверхности крышки. Уникальной особенностью тонких листов металлической кровли является проявлением тонких волнообразных в лотках при определенных условиях освещения, которые обеспечивают немного «вибрации » и «энергия » в здание.
Многие архитекторы оценить этот эффект наиболее заметен на крутых крыш (на чердаках) или фасадов. Тем не менее, при желании, можно свести к минимуму, если наш материал elZinc®: превосходная плоскостность и низкий уровень остаточных напряжений производит очень плоские лотки, которые минимизируют эти неровности. Другие меры, которые могут быть приняты для уменьшения тени:
. Использование elZinc® толщиной 0,80 мм.
. Узкие ширина лотков 430 мм

Дождевой дренаж

Дождевая вода стекает по внутренней или парапета желобов или висит желобов, как правило, выполняются из цинка. Они могут быть установлены горизонтально, но вниз 1 в 200 рекомендуется, поскольку это способствует самоочищению и увеличивает его пропускную способность.
Водосточные желоба устанавливаются таким образом, чтобы тепловой движение, как между собой и смежных лотков крышку, так как вдоль каждой секции желоба, второй, вводя компенсаторы.
Вы должны защитить желобов снег слайд с крыши, помещая пара-снега. В холодном климате, установка электрических нагревательных кабелей рекомендуется в местах, где могут накапливаться лед.
Для получения более подробной информации о размерах и конструкции желобов, увидеть нашу техническую документацию.

Кровельные формы

Крышка в форме цилиндрический свод

Фальцевой лотки изгиб под действием собственного веса в радиусе около 20 метров. Более крутые кривые требуют предварительного изогнутые (возможно до минимального радиуса ≈ 40 см). Лотки крепятся на вершине креста шин непроветриваемых или вентилируемых, так и на или очень близко к обеим сторонам хребта в случае вентилируемого крыши в хребта. Здесь наклон лотков должны позволить воде свободно стекать с каждой стороны конька, и советует третьего по первый метр лотка. Швы должны быть запечатаны в жилье путей с менее чем 7º.

Лоток параллельно изогнутый
1. Зона неподвижной оси
2. Вентилятор хребет

Конической крышей

Конические лотки шов принять это тип покрытия используется. Минимальное между осями сустава слабо зависит от используемого аппарата профилирования, но между 50 и 100 мм. Крышка помещают сверху. Если крышка выходит через выпускное отверстие в верхней части, с разделом малом выходном должны быть проверены — смотрите в нашем техническую литературу. Полоса фиксированной контактный позиционируется в соответствии с наклоном крыши.

Конической крыша
1. Зона неподвижной оси

Открытая коническая крыша

Используется в данном документе и тот же тип лотка и тот же метод блокировки, чем с конической крышей. Если крышка с отверстием через воздухозаборник в карниза, минимальное сечение должно быть проверено. В полосный контакты (опущено на этой диаграмме) позиционируется в соответствии с наклоном. Этот тип кастрюлю концентратов дождевой воды под карнизом, и это должно быть принято во внимание при проектировании желоба, чтобы предотвратить его полет над передним краем.

Коническая тарелка

Купола

Лотки обычно должны быть сделаны после проведения измерений на месте, определить его точную форму (степень изгиба вдоль швов) и его габариты. Малые купола могут быть построены и снять сайта, прежде чем поместить в нужном положении. Она должна обеспечивать адекватное раздел для выхода воздуха в верхней части. Пожалуйста, посмотрите на нашей технической литературы.

Изогнутый лоток

Монтаж и конструкция крыши

Фальцевой лотки не самонесущие и требуют непрерывного или почти непрерывного поддержки отдохнуть и против которых его контакты, которые закреплены. Поддержка может быть выведен или невентилируемые, но в любом случае важно, чтобы быть правильно установлены, чтобы избежать риска потенциально вредного интерстициальной конденсации к крышке. Наши технические публикации содержат более подробную информацию по этой теме. В вентилируемых деревянных настилах, используемых для поддержки в виде древесины для поддонов или сосны, фанеры или OSB внешней класса 3. Минимальная толщина подложки 22 мм до 18 мм сцене и в фанеры и OSB.
Эти материалы должны быть установлены перпендикулярно к направлению пастбищах вместе. Если есть какие-либо сомнения в отношении значений извлечения штырей, закрепленных в ОСП должны быть выполнены тест, чтобы подтвердить, что минимальное значение 560 N от типа крепления предложения будут достигнуты.
Может также использоваться деревянных опор непроветриваемых покрыты, но необходимость снижения тепловых мостов привело во многих странах использование жестких теплоизоляционных плит, изоляционных плит соединений и сэндвич-панелей, в качестве прямого поддержки в рамках цинка. Жесткая изоляция используется в сочетании со специальными штифтами, которые прокалывают изоляцию и ввинчивается в основание под ним. Используется в Таким образом, теплоизоляция должна быть в состоянии выдержать транзит монтажников, и не искажается во время всего срока службы здания.
Соединения изоляционные панели обеспечивают древесины базу для цинка (заводская изоляции склеивания), так что цинк устанавливается с помощью булавки и традиционные фиксации.
Три примера из многих возможностей, которые существуют здесь показаны. Для получения более подробной информации об этих и других видов строительных пакетов, увидеть нашу техническую документацию или свяжитесь с нашим консультационные услуги.

Вентилируемая крыша

1. elZinc® шов
2. Функция Дренажная мембрана
3. Прямая поддержка
4. Деревянные рейки
5. Вентиляция камеры
6. (Необязательно ) дышащий лист
7. Деревянный стропила
8. Изоляция между стропилами
9. Контроль Lamina пара с закрытыми перекрытий
10. Внутренняя отделка

Высота вентиляционной камеры должна быть не менее 5 см, а в некоторых случаях (низкий наклон, большое расстояние между карнизом и хребет) должна быть увеличена до 10 см — смотрите в нашем технической документации. Прямая поддержка может быть деревянный пол, пансион или фанеры или OSB, все расположены параллельно карнизу и убивает вместе. По желанию дышащая мембрана обеспечивает дополнительную защиту изоляции от холодных течений, движимый ветром, входящих в вентиляционное отверстие с внешней стороны.

Изоляционные титульный лист композита вентилируемые

1. Обложка шов elZinc®
2. Мембрана с дренажной функции
3. Композитный теплоизоляционная панель
4. Гофрированный лист подложки

Композитный изолирующая пластина (заводская склеивания) ввинчивается через пароизоляции гофрированной поддержки листа. Пароизоляция должна быть высокой производительности собственн-уплотнения против этих креплений и всех кругов и проходы должны быть закрыты. Наружная поверхность изоляции должна быть фанера или OSB наружного применения класса 3 толщиной не менее 18 мм. Производительность парового барьера имеет важное значение в этой конструкции.

Обложка непроветриваемых — «быстро -тепло»

1. Обложка шов elZinc®
2. Печать с дренажной функции
3. Крепление типа «Теплый быстро»
4. Жесткая изоляция
5. Паров высокой производительности барьер
6. Поддержка
7. Cabio
8. Внутренняя отделка

Пароизоляция высокая производительность, эффективность которого имеет важное значение в этой конструкции, собственн-загерметизировать против фиксаций типа «теплый быстро». Все совпадения и проходы должны быть закрыты. Поддержка может быть из дерева или стали. Центры стандарты применяются к контактам, но цинка фиксируется только винтовой штифт. Таким образом, необходимо обеспечить достаточное значение извлечения

Примечание: Цвета, показанные здесь, являются только иллюстративными и не должны рассматриваться как реальный. Чтобы увидеть действительные отделки, запросить письмо готового elZinc®.