В настоящее время, в связи с появлением не просто новых материалов, а целых СИСТЕМ ограждающих конструкций (состоящих из разнородных материалов), огромное внимание должно быть уделено пониманию физических процессов, происходящих в верхних ограждающих конструкциях - крышах. Без этого невозможно грамотное их проектирование и возведение.

Рис. 1. Внешние и внутренние факторы, воздействующие на кровлю

Крыши подвергаются воздействию целого ряда сил, тесно связанных с процессами как вне здания, так и внутри него (рис. 1). К числу этих факторов, в частности, относятся: атмосферные осадки; водяной пар, находящийся в наружном и внутреннем воздухе здания; ветер; солнечная радиация; перепады температур; химически агрессивные вещества, содержащиеся в воздухе, а также некоторые другие составляющие процессов.

Влияние атмосферных осадков и ветра

Ветер с силой бросает воду или снег на крышу, что, при недостаточно продуманной конструкции кровли и крыши в целом или отдельных ее узлов, может привести к протечке кровле в результате попадания воды или снега в швы стыкования кровельных материалов. Помимо дождя, на кровлю оказывает воздействие подтаивающий снег. Самыми уязвимыми для протечек местами кровли являются обрамления дымовых и вентиляционных труб и примыкания кровли к различным вертикальным поверхностям: стенам, фронтонам, слуховым окнам.

Традиционное техническое решение присоединений кровель к стенам и парапетам как фронтальное, так и боковое, предусматривает изготовление в стенах (парапетах) ниш и штроб по всей длине примыкания и установки в них фартуков из кровельной оцинкованной стали. Допускается установка фартуков из черной кровельной жести, два раза обработанной с двух сторон горячей олифой и окрашенной не менее двух раз. Установка фартука без ниши или штробы путем плотного прижатия к стене не обеспечивает должного примыкания, и узел протекает. Этому есть как минимум две причины: во-первых, стены не настолько ровные, чтобы удалось плотно прижать к ним фартук; во-вторых, солнце нагреет фартук и он вследствие температурного расширения удлинится и выгнется между крепежами с отходом от стены (рис. 2).

рис. 2. Традиционные решения узлов примыкания кровель к стенам и парапетам

Монтаж верхней части фартука в нишу или штробу устраняет эту проблему, здесь неплотности прикрыты сверху материалом стены, что надежно закрывает их от дождевой воды, однако не защищает от снега. Поэтому при установке фартука в нишу рекомендуется делать верхнюю часть высотой не менее 100 мм, а при установке в штробу - желательно заделать ее цементно-песчаным раствором. Необходимо сразу добавить, простая заделка раствором высокой ниши практически бесполезна, раствор оттуда со временем выкрошится, помогут зимние морозы и ветер, но 5–10 лет он все-таки прослужит. Защита фартука раствором не позволит ветру задувать снег в штробу, где он растает и талая вода затечет под железо. Крепление фартуков осуществляют гвоздями к деревянным антисептированным пробкам, предварительно уложенным в стену, например, при возведении кирпичной кладки. Шаг установки пробок около 1 м. Если к пробкам перед установкой фартука прикрепить деревянные бруски треугольного сечения, то пробки можно устанавливать реже, а кромка фартука прижмется плотнее. Закрепление фартука вторым треугольным бруском сделает узел практически непромокаемым. Штробу можно заштукатурить и забыть о ней до тех пор, пока не сгниет железо фартука.

По длине элементы фартуков монтируются внахлест по направлению ската воды. Нахлест делается не менее 10 см. Если стыкование фартуков сделать не внахлест, а лежачим фальцем, то узел получится надежнее.

Для защиты узла примыкания кровли к парапетам, на последние устанавливается «крыша» из кровельной стали, оборудованная капельниками (загнутыми «крючком» кромками). Парапетный фартук с выпущенными за стены капельниками защищает парапет от дождя: вода по капельникам отводится от стен, происходит отрыв капель и падение их прямо на кровлю либо на фартук узла примыкания. Воды, стекающей непосредственно по стенам, становится меньше. Фартук парапета закрепляется натягиванием на Т-образные костыли, установленные с шагом около 1 м и прикрепленные, в свою очередь, гвоздями к деревянным антисептированным пробкам. Для того чтобы фартук парапета не сорвало сильным ветром, допускается его верхнее крепление винтами (саморезами в деревянную пробку) сквозь кровельную жесть с установкой резиновых шайб под головку винта.

Аналогично решаются узлы примыканий кровель к дымовым трубам и вентиляционным шахтам. Кирпичные трубы обрамляются фартуками из оцинкованной или обработанной черной жести. Нижние и боковые части фартука укладываются поверх кровли, а верхняя часть заводится под нее. Сверху фартуки прикрываются напуском кирпичной кладки. При изготовлении фартука рекомендуется придерживаться размеров, приведенных на рис. 3, они обеспечивают защиту от талого снега. При обильных зимних снегопадах, снег попадает под внутреннюю сторону железа, указанные размеры фартука не дадут талой воде проникнуть под кровлю. Она, преодолевая длинный путь, попросту высохнет.

рис. 3. Традиционные решения узлов трубных разделок (размеры в мм)

В трубах, особенно дымовых, установка деревянных пробок недопустима, поэтому крепление фартука осуществляют на лежачих фальцах, соединяя вокруг трубы все кровельное железо в единое целое. Если делается кровельная разделка вокруг вентиляционных шахт, то фартук можно крепить гвоздями к деревянным антисептированным пробкам. Разделки вокруг круглых, например, асбестоцементных или ПВХ-труб, зажимаются другой трубой большего диаметра. Щель между трубами заливается расплавленной битумной мастикой или каким-либо другим герметиком. Большая щель, перед заливкой герметика, зачеканивается волокнистым материалом, например, льняными прядями либо веревкой, пропитанных масляной краской или битумным праймером. После зачеканивая щель заливают герметиком или замазывают жирным цементно-песчаным раствором.

При устройстве кровель из штучных материалов, например, шифера, ондулина и им подобных, величина бокового и фронтального нахлеста смежных листов должна быть такой, какой ее рекомендует делать изготовитель материала. Увеличение размера нахлеста приводит к необоснованному перерасходу кровельного материала, а уменьшение - к возможным протечкам кровли. Короткие нахлесты могут создать продуваемый стык, в который будут пробиваться снег или дождевая вода, подгоняемые ветром, либо талая вода в результате капиллярного подсоса щели стыка.

Свободный свес кровли также должен быть таким, каким его рекомендует изготовитель кровельного материала. Короткий свес не обеспечивает отвод воды с кровли. Часть воды, перекатываясь через кромку кровельного материала, будет сорвана ветром и брошена на стену, а другая часть, в результате поверхностного натяжения воды преодолевая силу земного притяжения, потечет вверх по нижней плоскости кровли и будет смачивать деревянную обрешетку и кобылки стропил. Длинный свес хорошо отводит воду, но может быть срезан или согнут (у гибких кровель) сползающим с крыши снегом (рис. 4). И хорошо, если кровля отломится в месте свободного свеса, чаще бывает наоборот, кровельный материал надламывается намного выше, прямо над помещением, которое и должна защищать крыша.

рис. 4. Кровля этого дома была настелена летом 2008 года, фотография сделана весной 2009 г. Как и следовало ожидать, в марте 2011 года сползающий снег обломил свес кровли, переломив шифер выше середины листа. Фотографии разрушения нет (не было с собой фотоаппарата). Итог: кровля с величиной свободного свеса 20–25 см смогла «пережить» без потерь, всего две весны

Дождевая вода и подтаявшие снеговые мешки опасны на ендовах - внутренних углах пересечений двух перпендикулярных скатов. Здесь встречаются два водяных потока, стекающих в угол, и ендова становится лотком для воды. Для предотвращения протечки кровли в ендовах, во всех случаях и для любого вида кровли, делается сплошная обрешетка и обшивается кровельной жестью (рис. 5), а уже на них укладывается кровельное покрытие. Либо в этом месте настилается специальный гидроизоляционный ковер, предусмотренный для таких узлов изготовителем конкретного кровельного материала.

рис. 5. Традиционное решение устройства узла кровельной ендовы

Нечастые ураганы, проходящие по средней полосе России, крайне редко разрушают стропильную систему крыш, но они способны снять с дома ветхую или плохо закрепленную кровлю. Касательные силы ветра, действующие вдоль ската крыши, могут сорвать отдельные ее элементы. Чтобы этого не произошло, устанавливают противоветровые скобы для кровель из волнистых кровельных листов, Т- и Г-образные скобы для металлических кровель (рис. 6), привязывают специальный вид черепицы к обрешетке. Со стороны фронтонов здания устанавливают ветровую доску (рис. 5). Противоветровые скобы могут выполнять двоякую функцию: удерживать кровельный материал от срыва ветром и противостоять отрыву от действия сползающего снега. Особенно это актуально для мансардных крыш с большим уклоном скатов, где снег не лежит, а кровельный материал закрепляется почти вертикально, вес его частично можно переложить на скобы. Для удержания штучных кровельных элементов на крутых мансардных крышах скобы должны быть предварительно обработаны горячей олифой и окрашены не менее двух раз.

Влияние водяного пара и температуры воздуха

Тема вентилирования подкровельного пространства рассмотрена в разделе «Утепление крыш».

Солнечная радиация и перепады температур

Различные материалы обладают разной чувствительностью к солнечной радиации. Так, например, солнечное излучение практически не оказывает влияния на керамическую черепицу, а также на материалы из металлов без нанесенных на них полимерных покрытий. С другой стороны, лакокрасочные материалы подвержены значительному разрушению, что проявляется в виде растрескивания краски на металлической кровле. Ряд материалов не изменяет своих физических свойств, но теряет внешнюю привлекательность - например, выцветает (краски и некоторые полимерные покрытия). Выбирая кровельный материал, следует удостовериться, что он обладает достаточной светостойкостью.

В качестве ограждающих конструкций крыши функционируют в довольно жестком режиме, испытывая влияние перепада температур. Как известно, все материалы в той или иной степени подвержены термическому растяжению и сжатию. Поэтому во избежание деформаций и разрушения очень важно, чтобы материалы, работающие в единой конструкции, имели близкие коэффициенты температурного расширения либо для обеспечения их совместной работы применялись бы соответствующие технические решения. А другими словами, при монтаже кровли нужно придерживаться инструкций, которые предлагает изготовитель кровельного покрытия.

Химически агрессивные вещества, содержащиеся в воздухе

Ряду материалов серьезную опасность могут нести частые, иногда ежесуточные перепады температуры от плюса к минусу. Это, как правило, происходит в районах с мягкой и влажной зимой. Поэтому в подобных климатических зонах необходимо обращать самое пристальное внимание на такую важную характеристику материалов, как водопоглощение. При высоком водопоглощении в условиях положительных температур влага проникает и накапливается в порах материала, а при отрицательных - замерзает и, расширяясь, деформирует саму структуру материала. В результате происходит прогрессирующее разрушение материала, приводящее к образованию трещин.

Как правило, в больших городах или вблизи крупных предприятий в атмосфере наблюдается достаточно высокая концентрация химически агрессивных веществ, например, сероводорода и углекислого газа. Поэтому для всех элементов ограждающих конструкций зданий в таких районах необходимо применять материалы, стойкие к химическим веществам, присутствующим в воздухе.

Кровельная система – одна из важнейших систем зданий. Каждый элемент плоской или скатной кровли, даже если он кажется второстепенным, имеет свое назначение, и вносит свою лепту в слаженную работу конструкции крыши в целом.

Чрезвычайно важную роль в обеспечении надежности и функциональности крыши играют типовые узлы кровли, которые связаны с местами примыкания скатов, парапетов, разных технологических коммуникаций и т. д. Качество выполнения узлов крыши требует особого внимания, поскольку именно они считаются самыми уязвимыми для атмосферных воздействий, разрушающих со временем покрытие кровли и гидроизоляцию.

Остановимся отдельно на некоторых из наиболее важных узлов по кровле.

Узел парапета плоской кровли и примыкания к стенам

Конструктивно для устройства примыканий к стене устанавливают стальной фартук либо специальную планку. Вертикальная часть последней крепится к примыкающей стене, а горизонтальная – перекрывает кровлю.

Технология устройства примыкания для различных покрытий кровли отличается только по способу герметизации швов, которые неминуемо появляются при их установке. Именно от качества выполнения этой операции в большей степени зависит непроницаемость крыши.

Типовые узлы кровли можно выполнять как с устройством дополнительной специальной ниши в стене, штробы, так и без нее. Для герметизации швов используют герметики. Сегодня популярные в свое время битумосодержащие составы с успехом заменили силиконовые.

• Узлы кровли, покрытой профилированным металлом, на участках примыкания к бетонным или оштукатуренным кирпичным стенам выполняют следующим образом.

• При использовании одинарного стального фартука потребуется штробление стены.
• Канавку глубиной в 2–3 см делают на высоте, равной 20 см и более, параллельно линии примыкания.
• Один из краев фартука, верхний, устанавливают в шторбу, а нижний – притягивают к кровле. Их предварительно обрабатывают герметиком.
• В качестве крепежей используют кровельные саморезы , снабженные уплотнителями. Неопрен или резина, из которого они выполнены, эффективно защищают места крепления от попадания влаги.
• Штробу затем заполняют раствором из цемента.

Если используется специальная планка, то в штробе закрепляют рейку из дерева.

• На нее крепится вертикальная часть защитной планки, выполненной из профилированного металла.
• Другой частью она ложится на поверхность кровли.
• Штроба, как и в предыдущем случае, заполняется герметиком либо раствором цемента.
• Производители предлагают планки различных цветов и, как правило, проблем с выбором доборного элемента под цвет кровли не возникает.

На заметку

Гидроизоляцию, если таковая предусмотрена, подводят под планку и клеят на герметик, битумный либо силиконовый. Планки примыкания стыкуют по длине с нахлестом не менее 10 см.

Узел примыкания этого типа можно выполнить также с помощью двойного фартука. В отличие от предыдущих вариантов штроба здесь не требуется.

• Закрепив верхний фартук к стене, под него заводят нижний фартук и сцепляют его с верхним.
• К кровельному покрытию его крепят на кляммеры.
• Все соединительные швы обрабатывают соответствующим герметиком.

• Для кровель из натуральной черепицы примыкание выполняют с помощью специальной ленты, выполненной из гофроалюминия. Она в точности повторяет профиль натуральной черепицы. Стыковочные швы заливают горячим битумом, который надежно герметизирует все стыки, исключая проникновение влаги.

На заметку

Гофролента из алюминия и мастика используются также для качественной влагозащиты узлов примыкания крыши, покрытой мягкой черепицей.

• Одной из простых и надежных технологий выполнения подобного узла мягкой кровли считается флэшинг. Суть данного способа в выполнении следующих работ:

• нанесение эластичной мастики с высокими гидрофобными характеристиками;
• армирование стыковочных швов при помощи слоя геотекстиля;
• повторное нанесение мастичного слоя.

Кровля с парапетом и ее узлы примыкания

Технология оформления узла парапета практически тажа. Однако, будучи незащищенной, конструкция очень скоро приходит в негодность. На ней негативно отражается воздействие внешних факторов – осадки, резкие температурные колебания и другое. Особенно уязвимы в этом смысле кирпичные здания. Иначе говоря, парапет нуждается в защите. Для этих целей над ним сооружают своеобразный стальной козырек, оснащенный специальными капельниками. Именно через них происходит отвод атмосферных осадков. Причем вероятность попадания на парапет воды ничтожно мала.

Примыкания к дымоходам

Для узлов кровли этого типа характерно присутствие высоких температур в процессе нагревания дымохода. Вот почему требований герметичности при его устройстве недостаточно, необходимы негорючие материалы.

Один из востребованных на сегодня вариантов – кровельная разделка для дымохода, которая может иметь разную форму, размеры и угол наклона.

Еще один способ герметизации – использование кровельного фартука из металла специальной конструкции, которая позволяет защитить подкровельное пространство от проникновения влаги даже в экстремальных условиях, например, очень сильные снегопады или проливные дожди, сопровождающиеся сильным ветром. Если вода тем не менее попадет за фартук, она просто испарится. Самые хорошие результаты обеспечивают двойные фартуки.

Отметим некоторые особенности их установки к кирпичным дымоходам на крышах из металлочерепицы.

• Внутренний фартук. Данный элемент обеспечивает герметичность примыкания кровельного покрытия с дымоходом, расположенного выше ската. Установку выполняют до монтажа металлочерепицы в районе дымохода.

• Фартук из стального профиля приставляют к стенке дымохода и делают отметку по ее верхней кромке. По полученной линии штробят канавку на стенке, используя для этого шлефмашинку.
• Работы начинают с монтажа внутреннего фартука.
• После очистки канавки туда вставляют его нижний элемент и плотно прижимают, точно совместив верхнюю часть с канавкой. Крепят его к элементам крыши из дерева на саморезы и герметизируют, используя герметик. Под него заводят плоский лист, его из-за формы называют галстуком, по которому должна отводиться вода, и направляют его в сторону карниза или ендова.
• Аналогично подрезают и устанавливают элементы фартука по бокам и сверху, накладывая соседние части с нахлестом минимум в 15 см.

• Наружный фартук. К установке наружного фартука приступают после укладки кровельного материала. Его установка не отличается от монтажа внутреннего фартука с той лишь разницей, что верхнюю кромку наружного не утапливают в штробу. Вместо этого стык герметизируют, используя специальные герметики.

Примыкание скатов крыши

Внутренние примыкания крышных скатов или, как их называют, ендовы, считаются самыми непростыми узлами, с технической точки зрения. Они характерны для кровель, имеющих сложную форму, типа, скажем, вальмовой четырехскатной крыши. Эти участки наиболее опасны в плане потенциальной опасности возникновения протечек. Здесь всегда скапливается много различного мусора, аккумулирующего влагу, или наледи.

Способы обеспечения водонепроницаемости зависят от особенностей покрытия крыши. Общий принцип выполнения узлов сводится к установке под покрытие элементов из кровельного железа, повторяющих по форме угол соединения скатов.

• Для кровель из металлочерепицы используют стандартные нижние ендовы. Их края подгибают так, чтобы вода не смогла попасть под покрытие. Примыкания обрабатывают герметиком либо используют самоклеящийся пористый уплотнитель. Примыкание поверх кровельного покрытия закрывают декоративными планками, соответствующими цвету покрытия.
• Для герметизации узлов крыши из гибкой черепицы на ендова укладывают сплошной гидроизоляционный ковер.

Примыкание технологических проходов крыши

Отличным решением для этих узлов является кровельная разделка Master Flash. Ее изготавливают из резины, которая отличается стойкостью к различным воздействиям, в частности, к температуре. Бесспорным достоинством конструкции Мастер Флеш является возможность его использования для герметизации узла любого диаметра, даже места прохода телевизионного кабеля. Достаточно подобрать разделку несколько меньшего размера, нежели диаметр коммуникации. Лишний сегмент обрезают.

Важен также тот факт, что данный элемент в силу его эластичности можно использовать для кровель с различными профилями. Для дополнительной гидроизоляции узла используют силиконовый герметик.

На заметку

Master Flash поступает в продажу в различных цветовых исполнениях, которые соответствуют цвету современных кровельных материалов.

Задумываясь о строительстве собственного дома, застройщики часто достаточно снисходительно относятся к плоской крыше. Даже в сравнении с односкатной, не говоря уже о двускатной и тем более о многоскатной крыше, она кажется слишком «простой».

Но профессионалы знают, что значение имеет не сам по себе тот или архитектурный элемент или строительные материалы, а то, насколько они вписываются в замысел архитектора. Дом с с плоской крышей может выглядеть не менее изысканно, чем при любом другом ее устройстве!

Устройство плоской кровли

Тем более среди неоспоримых преимуществ плоской (мягкой) кровли:

• Относительно невысокая стоимость и доступные материалы;
• Простота укладки кровельного покрытия;
• Возможность полностью использовать пространство под крышей и саму крышу;
• Безопасность в эксплуатации;
• В отличии от кровельных работ, при проведении которых применяются другие материалы, монтаж плоской кровли можно производить в холодное время года, используя специальные технологии.

Типы плоской кровли

Мягкое кровельное покрытие может быть двух видов: неэксплуатируемое и эксплуатируемое. Первое – это обычная плоская крыша (например, многоэтажного здания), на которую для ее ремонта и обслуживания поднимаются только строители.

Эксплуатируемые кровли используются в промышленных или гражданских зданиях и сооружениях, где предусмотрен постоянный или регулярный выход людей на крышу (площадки обозрения, солярий и т.п.), размещение тяжелого оборудования или предметов, открытых и зимних садов, обустройство парковки для автомобилей, вертолетной площадки и т. п.

Особенности конструкции

В противоположность скатным крышам, при устройстве плоской кровли не применяются кровельные штучные и листовые материалы. Второе название этому виду кровли – мягкая кровля – дали как раз те виды изолирующих покрытий, которые предусматривают их настилание сплошным ковром: битумные, полимерные, битумно-полимерные. Кровля должна быть эластичной, чтобы не деформироваться под влиянием изменения температуры, под влиянием влаги и механических деформаций основания.

Всеми этими свойствами обладает мембранная плоская кровля, которая представляет собой своеобразный многослойный «пирог» из слоев тепло- паро- и гидроизоляции, уложенных на сборную или монолитную железобетонную плиту, металлический профнастил и иногда на деревянное основание.

Пирог плоской кровли

В зависимости от назначения кровли и используемых материалов кровельный пирог бывает различным. Например при укладывании эксплуатируемой кровли на железобетонную плиту он может состоять из многих слоев, например:

• Слой техноэласта кровельного;
• Выравнивающая стяжка из ЦПС;
• Слой пароизоляции;
• Слой теплоизоляции (экструд. пенополистирол);
• Два слоя гидроизола;
• Выравнивающая армированная стяжка из ЦПС;
• Полиэтиленовая пленка;
• Слой керамзита (по уклону);
• Слой стеклоизола;
• Железобетонная плита.

В таких случаях крепление приходится делать не сквозь всю кровлю, а соединяя между собой стяжки и лежащие над ними слои изоляции.

При монтаже неэксплуатируемого кровельного покрытия количество верхних слоев будет меньшим, однако принцип устройства кровли и применяемые материалы остаются неизменными: основание – пароизоляция – утеплитель (плиты из менеральноф ваты) – гидроизоляция из кровельных рулонных материалов.

Так как верхний гидроизоляционный слой подвергается агрессивному воздействию внешней среды (перепады температур, влага, ветер), а при его повреждении страдает вся кровля, специалисты разработали инверсионный, то есть обратный порядок размещения слоев: основание – гидроизоляция – теплоизоляция – защитный материал (например так называемый геотекстиль). По верху крыша может быть залита монолитным бетоном.

Что такое «узлы кровли»?

Узлами плоской кровли называют все стыки конструкции крыши: соединительные углы, места, где кровельное покрытие примыкает к стенам (парапету) здания или обводит собой дымоходы, вентиляционные трубы, громоотводы и т.п., сопрягается с внешними водостоками.

В таких местах монтаж делается особо аккуратно и тщательно – если герметичность стыковочных швов нарушается, влага проникает внутрь. Поэтому узлы кровли обычно гидроизолируют дополнительно (например с помощью битумной мастики).

Наиболее часто протечки и разрушения случаются в зоне примыкания плоской кровли к стене. Именно этот узел требует особого внимания – и при его проектировании, и при устройстве кровли, и во время эксплуатации крыши. Когда герметичность стыка нарушается, то даже если после дождя или при оттепели по стенам не струится вода, то на них часто появляются грибок или плесень.

Герметичности стыков и узлов достигают благодаря строгому соблюдению технологии, а также с помощью использования специальных герметиков, применяются также вспомогательные материалы и комплектующие (строительные детали): они позволяют обеспечить кровле нужные эксплуатационные параметры, а значит – надежно защитить здание от капризов погоды.

Узлы крепления

Основные слои плоской кровли

Приблизительная схема узла крепления плоской кровли к основанию может быть такой:

• Слой техноэласта кровельного;
• Слой техноэласта подкладочного;
• Верхний слой утеплителя;
• Нижний слой утеплителя;
• Слой пароизоляции;
• Бетонное основание или основание из металлического профнастила.

Для крепления используется кровельный тарельчатый дюбель-«грибок» диаметром от 20 до 190 миллиметров и длинный винт (FBD; FBS) или шуруп по бетону. Длина дюбеля берется на 10-20 % меньше, чем толщина кровельного покрытия. Винт должен входить в профлист или в бетонное основание не менее чем на 20 миллиметров, и крепить покрытие нужно только в гребень волны листа профнастила.

При проведении работ нужно придерживаться определенных правил:

• Расстояние между дюбелями должно быть < 20 см.
• Монтируя кровельный пирог к профлисту или к деревянным плитам, его протыкают дюбелем в сборе с шурупом-саморезом. В бетонном основании нужно заранее пробурить монтажное отверстие под дюбель или шуруп по бетону.
• Смонтированный дюбель должен плотно прилегать к прикрепляемой поверхности.

Монтируют покрытие к основанию сквозь его предпоследний слой с помощью шуруповерта без ударных нагрузок (частота вращения – 1500-2000 оборотов в минуту). После крепления наплавляется завершающий слой покрытия, который накрывает шляпку дюбеля.

Узлы примыкания

Устройство кровли

Зоны примыкания кровли к стенам, дымоходам и т.д. требуют особо тщательной изоляции.

В местах соединения кровли к стенам обустраивают переходные бортики и прикрепляют кровельный ковер к основанию таким же образом, как описано выше. Для бетонных и железобетонных оснований можно использовать и механическое крепление шурупами, и наплавление (приклеивание) изоляционного слоя, либо для надежности комбинировать эти способы.

Для герметизации стыков используется специальная универсальная полиуретановая мастика. После нанесения она под воздействием воздуха твердеет, превращаясь в упругую резиноподобную водонепроницаемую массу.

В отличие от некоторых других герметиков, ее объем при этом не изменяется. Использовать такую мастику можно для всех видов плоской кровли. Ее наносят кистью или малярным валиком в два слоя, цвета которых отличаются, и это даёт возможность контролировать толщину слоя и его равномерность. Кроме того она отлично прилипает ко всем поверхностям и устойчива к прямым солнечным лучам.

Помимо мастики для уплотнения швов применяются пасты на основе битума, извести и особой пластичной глины.

Вспомогательные детали для узлов кровли

Гидроизоляция крыши

Так как встраивание в плоскую кровлю дымоходов, вентиляционных труб и других деталей – процесс ответственный, для монтажа узлов мягкой кровли используются специальные материалы и детали. К примеру, это специальная полимерная (бутиловая) лента с алюминиевым напылением. Ее легко наклеить на любое основание, а промежутки заделываются полимерным герметиком или мастикой.

Обычно современные кровли имеют сложную конструкцию и немалую стоимость, поэтому малейшее нарушение технологии их создания приводит к обрушению кровли и большим финансовым потерям. Поэтому изготовление крыши из металлочерепицы требует неукоснительного соблюдения правил и рекомендаций производителей кровельных материалов.

Общие сведения о металлочерепице

Изготавливают пользующийся популярностью данный кровельный материал из листовой стали: в зависимости от вида, 0,4-0,6 миллиметра. Чтобы металл не подвергался коррозийным процессам, выполняют его оцинкование и покрытие полимерным слоем. Полимер не позволяет появиться ржавчине и окрашивает поверхность в определенный цвет.

У металлочерепицы имеется ряд положительных характеристик, которые являются причиной популярности этого кровельного материала:

Этапы монтажа металлочерепицы

Отделка крыши металлочерепицей выполняется в несколько последовательных этапов:

• сначала производят расчет необходимого количества кровельных материалов;
• затем проверяют горизонтальность расположения конька на крыше и соблюдение плоскости скатов;
• устанавливают карнизную планку, необходимую для крепления крюков для водосливных желобов;
• монтируют свесы кровли;
• укладывают слой гидроизоляции;
• делают обрешетку, при этом устанавливают усиливающие планки вокруг мест расположения дымоходов, труб, ендов, кровельных лестниц, окон мансарды и т.д.;
• прикрепляют карнизные планки;
• монтируют вокруг труб внутренние фартуки и обустраивают нижние ендовы;
• укладывают листы кровельного материала;
• на заключительном этапе устанавливают торцевые планки, элементы примыкания, верхние ендовы, аксессуары, монтируют в обязательном порядке громоотвод.

Порядок расчета количества материалов

Не следует забывать о длине свесов, которая должна составлять около 5 сантиметров, и о том, что листы укладывают внахлест (его размер для металлочерепицы равен 15 сантиметров).

Также нужно подсчитать необходимое количество материала для гидроизоляции. При проведении вычислений потребуются данные о площади поверхности кровли и количестве гидроизоляционного материала в одном рулоне, надо не забывать о том, что его часть уйдет на нахлесты. Расчет производят следующим образом: площадь кровли делят на площадь, покрываемую при использовании рулона, и полученный результат округляют до целого значения в большую сторону.

Количество доборных инструментов определяют путем суммирования длины скатов, на которые их будут устанавливать, а затем получившуюся цифру делят на 1,9, поскольку стандартная длина планки равна 2 метрам, а 10 сантиметров потребуется для образования нахлеста.

Когда рассчитывают количество саморезов для монтажа металлочерепицы, исходят из того, что на один лист материала и на погонный метр планок необходимо 8 штук.

Правильная форма конструкции кровли

Чаще всего владельцами частных домовладений устанавливается двускатная, четырехскатная, реже односкатная крыша из металлочерепицы. Также популярностью пользуются вальмовые кровли. Такое покрытие устанавливают, если уклон составляет не менее 14 градусов. На плоские кровли металлочерепицу не монтируют.

В ряде случаев нужно учитывать климатические особенности региона. В районах, где выпадает много снега, уклон кровли не может быть меньше 30 градусов, а желательно – 40-50 градусов. В регионах с частыми сильными ветрами и небольшим количеством снежных осадков крыши с крутыми скатами лучше не создавать (параметр этот не должен превышать 15 -20 градусов).

До начала монтажа проверяют правильность формы скатов. Выполняется это достаточно просто: надо измерить диагонали каждого из них. Также проверяется горизонтальность конька. В случае обнаружения перекосов для исправления ситуации используют .

Монтаж карнизной доски

Чтобы установить карнизную доску выпиливают в стропилах пазы. Необходим данный элемент для придания жесткости стропильной системе. В карнизной доске делают пазы для крепления крюков для желоба водостока.

Монтаж гидроизоляции

В последние годы для обустройства гидроизоляции кровельного покрытия применяют мембранные материалы, появившиеся относительно недавно. Когда выполняется крыша из металлочерепицы, битумные материалы (например, ) использовать не разрешается. Гидроизоляционные материалы выкладывают, начиная от нижней части крыши по направлению к коньку. Перехлест двух соседних полотен материала должен быть равен 15 сантиметра, а для крепления используют строительный степлер. Гидроизоляцию укладывают с незначительным провесом, а стыки проклеивают клейкой лентой.

Создание обрешетки

Листы металлочерепицы монтируют на обрешетку, которую собирают из досок, имеющих сечение 30х50 миллиметров. Начальную, расположенную в самом низу, обрешетину делают немного толще – миллиметров на 15 -20, поскольку ее используют с целью поддержания свесов. Первую из обрешеток выравнивают относительно карниза. Расстояние между первой доской обрешетки и второй составлять должно 280 миллиметров, а последующие крепят с промежутком 350 миллиметров. Таким образом, необходимо, чтобы шаг металлочерепицы соответствовал шагу обрешетки.

Когда создается обрешетка в месте нахождения ендов, расположения печных труб и других элементов монтируют дополнительные (усиливающие) планки.

Установка карнизной планки

Затем устанавливают карнизную планку, а металлочерепицу пока не монтируют, ее крепят оцинкованными саморезами с шагом 30 сантиметров в натяг. В противном случае будет издавать неприятный дребезжащий звук. Здесь также соблюдают перехлест на стыках размером 50 – 100 миллиметров.

Монтаж внутренних фартуков и ендов

Когда будет монтироваться металлочерепица – ендова и внутренние фартуки выполняют из готовых деталей. Если требуется, прочтите . Ендовы устраивают во внутренних углах, смонтировав под них дополнительную гидроизоляцию и сплошную обрешетку. Между металлочерепицей и нижней ендовой помещают пористый уплотнитель, способный саморасширяться.

Порядок укладки листов металлочерепицы

Перед началом укладки материала собирают лаги, которые необходимы для поднятия листов на крышу. Металлочерепицу разрешается выкладывать в обе стороны от первого листа. Если следующий лист кладут по левую сторону, то им сверху накрывают последнюю волну, а затем уже крепят . Когда это делается по правую сторону, то последующий материал подсовывают внахлест под предыдущий лист.

Вне зависимости от того, создается шатровая крыша из металлочерепицы или она будет иметь другую форму, листы материала принято выравнивать горизонтально по карнизу. Существует несколько способов укладки данного кровельного материала.

Вариант первый – монтаж листов производится справа налево в один ряд.

Порядок работы следующий:

• первый лист кладут на скат и выравнивают материал по карнизу и торцу;
• этот лист крепят у конька одним саморезом - его вкручивают в центр полосы материала;
• следующий лист укладывают рядом с нахлестом 15 сантиметров, его выравнивают относительно карниза и соединяют при помощи самореза с первым;
• аналогично монтируют несколько листов и скрепляют их между собой;
• блок, образованный из скрепленных листов, еще раз выравнивают по карнизу, и крепят к обрешетке, кроме последнего из них, который используют при создании следующих блоков из металлочерепицы.

Вариант второй - монтаж листов производится в несколько рядов.

Технология создания покрытия кровли выглядит так:

• первый лист кладут на скат и выравнивают его по карнизу и торцу;
• второй лист размещают выше первого и крепят его одним саморезом у конька – винт располагают по центру;
• оба эти листа соединяют между собой, используя винты;
• третий лист кладут рядом с первым, а четвертый помещают над третьим;
• подготовленный блок, состоящий из четырех листов, выравнивают и монтируют к обрешетке.

Вариант третий – выполнение монтажа на треугольных скатах.

Для его реализации:

Устройство и эксплуатация кровли из металлочерепицы, детально на видео:

Часто допускаемые ошибки

Существует ряд ошибок, их чаще всего допускают неопытные кровельщики, и они способны привести к снижению качества работ по обустройству крыши.

Есть правила, которые необходимо соблюдать, когда создается кровля из металлочерепицы – узлы ее обустраивают согласно определенной технологии:

• не разрешается резать листы при помощи такого инструмента как болгарка, поскольку это приводит к разрушению полимерного покрытия и быстрому выходу его из строя;
• для крепления металлочерепицы используют саморезы только с уплотнительными каучуковыми шайбами;
• ходить по покрытию кровли можно в обуви, не способной ее повредить - мягкая подошва не должна скользить. Наступать надо в прогиб волны и места нахождения обрешетки;
• саморезы вкручивают только в прогиб волны на листе, если крепеж производится к деревянной обрешетке, в противном случае материал не будет закреплен надежно;
• монтируя нужно учитывать шаг волны на металлочерепице, он должен соответствовать расстоянию между досками обрешетки;
• с материала необходимо снимать пленку, иначе она прикипит, и аккуратно выполнить эту работу не получится.

Варианты иного применения металлочерепицы

Металлический материал для создания кровельного покрытия можно применять не только для обустройства крыш зданий, но и для возведения ограждений. Нередко можно увидеть забор из металлочерепицы или другого более дешевого материала для кровли – профнастила. Выглядит подобное ограждение современно и красиво. Его не только очень удобно монтировать, за ним легко ухаживать. Забор из профнастила или металлочерепицы отличается долговечностью и привлекательным внешним видом.

Обязательным условием сооружения ограды из этих кровельных материалов является строительство качественного фундамента, в противном случае она долго не простоит – при сильном ветре рухнет.

Исходя из вышеописанной информации, монтаж металлочерепицы не относится к сложным работам, но без знания и соблюдения ее установки и при отсутствии необходимых инструментов и навыков, это приведет к некачественному выполнению работ. Допущенные ошибки станут результатом того, что кровля в первый же год эксплуатации начнет протекать.

Один из самых недорогих, долговечных, практичных вариантов кровельного материала — , или, как говорят еще профлист, металлопрофиль. Это лист металла, который покрывается несколькими защитными слоями, а затем пропускается через формовочную машину, которая продавливает в нем выступы и канавки — для придания большей жесткости. Материал получается достаточно легкий, кровля из профнастила может монтироваться самостоятельно и даже «в одни руки». Технология не самая сложная, сделать своими руками вполне возможно.

Виды профнастила

Существуют разные виды профнастила. Есть профлист обычный — оцинкованный, есть цветной — с нанесенным поверх цинкового покрытия слоем полимера. У полимерного покрытия роль двойная — оно и защищает от внешних воздействий, и придает материалу более декоративный внешний вид. Простой оцинкованный профнастил используют в качестве кровельного материала в основном на временных постройках, цветной имеет вполне солидный вид, его можно увидеть на крышах жилых домов и дворовых построек.

По назначению

Профнастил делают из листового металла разной толщины. Самые тонкие предназначены для оформления стен, но могут укладываться на крышу при частой обрешетке и небольших снеговых нагрузках. Маркируются листы этой группы буквой «С».

Из самого толстого металла делают материал с повышенной несущей способностью. Его маркируют буквой «Н», используют в качестве кровельного материала в местностях с повышенной ветровой или снеговой нагрузкой. Есть еще универсальный профлист — он обозначается «НС». Может применяться как для стен, так и для устройства кровли (количество снега должно быть средним).

После буквенной кодировки профлиста стоят цифры: С8, Н35, НС20. Они обозначают высоту волны в миллиметрах, которая сформирована в данном материале. В примере это 8 мм, 35 мм, 20 мм соответственно. На крышу укладывают профнастил с высотой волны не менее 20 мм.

Форма волны у несущего металлопрофиля часто более сложная — в ней добавлены дополнительные бороздки для повышения жесткости.

По типу покрытия

При всей внешней схожести цена у профнастила одного и того же типа может существенно отличаться. Дело, чаще всего, не в наглости производителя или продавца, а в разных технологиях и материалах, которые используются при производстве. Например, защитное покрытие может быть цинковое и алюмоцинковое. Второй вид защиты появился недавно, оборудование дорогое, но долговечность металла, покрытого алюмоцинком гораздо выше.

Также на долговечность покрытия влияет способ формирования волны. Существуют две технологии — холодная прокатка и с эмульсией. При холодной прокатке лист просто продавливается катками без какой-либо подготовки. Чтобы при этом не повредилось нанесенное ранее покрытие, требуется дорогое оборудование. Соответственно, профлист холодной прокатки стоит дороже.

При формировании волны с эмульсией, поверхность металла смачивают жидкостью (маслом, водой, специальной жидкостью) и после отправляют под валки. Если после прокатки такой лист не высушить, а отправить в печь обжига — для закрепления краски, то места, которые были влажными, быстро начнут ржаветь. Увидеть данный дефект заранее невозможно, приходится надеяться на то, что технология не нарушена. Зато профлист, изготовленный по этой технологии дешевле.

Еще есть разные полимерные покрытия. Они создают пленку разной толщины и плотности, с разными свойствами.

• Полиэстер (глянцевый и матовый). Профлист с покрытием из полиэстера имеет относительно невысокую цену (самый дешевый из цветных) и хорошие характеристики — покрытие пластично, длительное время не меняет свой цвет. Матовый полиэстер не имеет на поверхности бликов, она смотрится как бархатистая. Этого достигают другой техникой нанесения и более толстым слоем. Это покрытие — наиболее устойчивое к механическим повреждениям.
• Пластизол. Имеет повышенную стойкость к агрессивным средам, но плохо переносит ультрафиолет. Кровля из профнастила с покрытием из пластизола быстро выцветет (два-три года).
• Пурал — к полиуретану добавляют полиамид и акрил. Покрытие получается более однородным, срок службы без изменения цвета — от десяти лет. Недостаток — высокая цена.
• ПВДФ — состав из поливинилфторида и акрила. Покрытие дорогое, но долго служит даже в агрессивной среде. Этот кровельный материал можно использовать на морских побережьях. Еще одно его замечательное свойство — он может самочищаться. Малейший дождик, и крыша из профнастила с ПВДФ покрытием блестит, как новая.

В обычных условиях делается кровля из профнастила с покрытием из полиэстера. По соотношению цены и качества он оптимален.

Как настилать профнастил на крышу

Кровля из профнастила укладывается на готовую обрешетку из досок, в которой фрагменты располагаются параллельно свесу кровли. Шаг установки обрешетки — до 60 см. Используют обычно обрезную доску-дюймовку, толщиной 25 мм. Листы укладываются один за другим с вертикальным перекрытием на одну волну. При укладке профлиста на крышу, обратите внимание, что крайние полочки имеют разную длину. Та, которая чуть короче, должна быть снизу, которая немного длиннее — накрывает короткую. В этом случае они примыкают одна к другой плотно, без зазора. Если перепутать, и сделать наоборот, то между двумя полочками образуется зазор в несколько миллиметров, в который будет затекать вода. Потому при монтаже будьте внимательны.

О величине горизонтального перекрытия. Если рядов профнастила на кровле больше чем один, листы укладывают с перекрытием. Величина, на которую верхний лист перекрывает нижний, зависит от угла ската кровли: чем более пологая крыша, тем больше необходим заход.

Большинство заводов, производящих профнастил, может предложить вам изготовить листы, которые будут покрывать всю вашу крышу — от конька до свеса — одним длинным листом (максимальная длина 12 метров). При монтаже это создает определенные сложности — такие листы сложно поднимать и укладывать. Особенно придется долго выставлять первый лист — его надо поставить строго вертикально, что на высоте дело сложное. Зато основной плюс такого решения — сплошное покрытие сверху-донизу, которое в разы повышает степень защиты чердачного помещения от проникновения влаги, перечеркивает все неудобства. Ведь горизонтальных стыков нет, а значит и проблем с затеканием тоже.

Как правильно крепить профнастил на крышу

Для крепления профлиста используют специальные саморезы с резиновыми прокладками под шляпками. Они обеспечивают герметичность соединения. Такие саморезы обычно окрашены в один тон с кровельным материалом. Количество крепежа на квадратный метр — 5-7 штук (не забудьте добавить около 20% — на крепление конькового элемента, закрепление стыков и другие подобные работы).

Устанавливают саморезы в нижнюю полочку, там, где лист соприкасается с обрешеткой. Их длина 20-25 мм, зависит от толщины доски обрешетки, так как важно, чтобы острый конец винта не выступал с обратной стороны доски. Там будет находится гидроизоляционная пленка, которая может повредиться.

При соединении двух соседних листов, они тоже скрепляются саморезами. Но в этом случае приходится вкручивать крепеж в волну, еще и пробивать двойной слой металла. Для этих целей крепеж идет длиннее — 40 мм и больше (зависит от высоты волны) — винт должен зайти в доску обрешетки.

Чем резать

Очень редко монтаж профнастила на крышу обходится без подрезки — это просто уникальные случаи. Чем же резать профлист? Ножницами по металлу или электролобзиком. Да, это медленно, и не совсем удобно, но именно так советуют производители. Использовать УШМ (болгарку) нельзя — при разрезе с ее помощью в месте реза лист нагревается до очень высоких температур, что приводит к испарению цинка. В результате, в этом месте, материал быстро начинает ржаветь.

Порядок монтажа

После сбора стропильной системы прибивают фронтальную доску, к ней крепят крюки для установки , а поверх уже специальную планку — капельник, на которую затем заводят край гидроизоляционной пленки. И капельник, и пленку к нему крепят саморезами с уплотняющей резиновой шайбой.

Состав пирога материалов под профнастил зависит от того, собираетесь вы чердачное помещение делать холодным или теплым. Если чердак будет холодным, последовательность действий следующая:

Если кровлю будете утеплять, порядок работ и количество требуемых материалов изменяется. Слоев будет больше:

Кровля из профнастила: узлы

Даже при устройстве обычной двускатной крыши есть несколько сложных участков, которые образуются обычно на стыке разных плоскостей и/или частей системы. Эти участки принято называть «узлами». Один такой узел мы рассмотрели в предыдущем пункте — оформление фронтальной доски и крепление водостоков. Но это далеко не единственный узел, где требуется подробное разъяснение.

Установка и герметизация конька

Подкровельное пространство под профнастилом должно хорошо вентилироваться. Этот материал быстро нагревается и также быстро остывает, что способствует образованию конденсата. Потому, при монтаже металлопрофиля на крышу, в верхней части листы с двух стороне не стыкуют вплотную, а оставляют зазор в несколько сантиметров — чтобы воздух мог свободно выходить, унося с собой водяные пары.

Если специальные коньки с вентиляцией (на фото), но даже если просто установить обычный коньковый элемент, между профлистом и его краем, получается большое количество отверстий — в каждой впадине гофры. Величина этого зазора зависит от высоты волны — чем выше волна, тем больше получаются зазоры. На свесе, там где прибивается фронтальная доска, также есть аналогичные отверстия. Движение воздуха обычно идет снизу-вверх — от свеса, через подкровельное пространство (для этого обязательно при монтаже кровельного материала оставляют вентиляционные зазоры, которые формируются обрешеткой), к щелям в коньке. Так и происходит вентиляция и регуляция влажности утеплителя, испаряется и уносится конденсат.

Большие зазоры хороши для вентиляции, но в них при дожде/снеге с ветром забивает осадки, а также через них на чердак попадают пыль, листья. Гораздо хуже, если отверстия забьются листьями — вентиляция сразу ухудшится. Чтобы не попасть в подобную ситуацию, ранее примерно 2/3 от высоты зазора заполняли герметиком, накладывая его слоями на кровельный материал. Ползать туда-сюда с герметиком, на верхушке крыши, дожидаясь пока немного полимеризуется предыдущий слой, не очень удобно. Также это решение неверно с точки зрения вентиляции — уменьшается зазор, ухудшается движение воздуха. Но иного решения не было. Сейчас оно есть — уплотнитель для профнастила. Его делают из вспененного полиуретана, полиэтилена или древесного композита. Структура этих материалов пористая, хорошо пропускает воздух, но не пыль, воду или листья. По форме она или повторяет форму гофры — есть под разные типы профлиста, а также есть универсальная лента, которая в нужных местах просто прижимается.

Уплотнитель «садиться» на герметик, двусторонний скотч, клей, есть варианты с самоклеящейся лентой. При таком уплотнении воздух проходит свободно, а осадки остаются в наружных слоях, откуда потом испаряются.

Подшивка свеса профлистом

Для того чтобы обшить свес профлистом, к фронтальной доске крепят специальный профиль. В его паз вставляется профлист, нарезанный на полосы нужной ширины. Второй край подшивки крепится к доске, прибитой к концам стропил. Стык подшивки и доски закрывается двумя капельниками — один прибивают снизу, закрывая нижнюю половину доски, а второй — сверху. На него затем укладывают край гидроизоляционной пленки.

Если крепиться будет система водостоков, то крюки для желобов прибиваются после монтажа нижнего капельника. Верхний капельник прибивается после установки всех крюков.

Примыкание профнастила к стене

В некоторых случаях кровля из металлопрофиля примыкает к стене какого-то сооружения. Как сделать примыкание так, чтобы не было протечек? Есть два варианта (смотрите рисунок). В обоих используется угловая планка, только она имеет разный размер и разный профиль.

Можно взять угловую планку с размерами полочек 150*200 мм. На стену заводят более короткую сторону, на крышу — более длинную Крепят к стене, используя крепеж в зависимости от материала, из которого она сделана (гвозди или саморезы, если это дерево, дюбеля, если кирпич и строительные блоки). Стык планки со стеной проходят силиконовым герметиком. Со стороны кровли крепят планку в гребень волны, устанавливая специальные саморезы с резиновыми шайбами. Длина их определяется также, как и при соединении соседних листов профнастила (высота волны+20 мм для захода в доску обрешетки).

Второй вариант более трудоемок: в стене делают штробу (канавку), в которую заводят угловую планку с загнутыми под 45° полочками. Крепление в этом случае аналогичное, разница в размерах планки — она может быть 100*100 мм или около того.

Проход трубы

Много вопросов возникает при герметизации прохода трубы дымохода или вентиляции через кровлю из профнастила. Трубы в сечении круглые и прямоугольные, для каждого типа есть свое решение.

Для прохода круглых труб через кровельный материал есть специальные стальные или полимерные фартуки. Верхняя их часть выполнена в виде конуса, нижняя — юбка — из эластичного материала, который может принимать заданную формую. Фартук плотно надевается на трубу, опускается так, чтобы «юбка» легла на кровельный материал. Далее надо эластичной юбке придать форму гофры. Используют для этого молоток (обычный или резиновый — зависит от типа фартука). Чтобы под юбку не затекала вода, стык промазывают герметиком, хорошо прижимают.

После закрепления юбки фиксируют горловину. Если фартук металлический, верхушку охватывают хомутом, затягивают, стык промазывают герметиком. При использовании полимерного фартука (мастер-флеш), он с приличным усилием одевается на трубу (иногда требуется даже смазать трубу мыльным раствором), но стык, все-таки, для надежности, проходят герметиком.

С прямоугольной (кирпичной) трубой все несколько сложнее. Из листов металла вырезаются элементы, которые закрывают стык с кровельным пирогом.