Каждый, кто строит собственный дом, знает, как важна каждая мелочь. Ведь любые строительные недочеты уже в первый год эксплуатации обернутся сквозняками, неприятным запахом и другими подобными им проблемами. И нередко, к сожалению, в спешке последних отделочных работ многие забывают о таком элементе, как чердачный люк с его конструкцией и утеплением.

И вместе продуманного варианта зачастую оставляют тонкую крышку, которая закрывает потолочный проем. В итоге с чердака в жилые помещения сочится холод, а из комнат поднимается влажный пар и проникает в утеплители на чердаке, постепенно их разрушая. Вот почему мы советуем с самого начала сделать люк на чердак по всем правилам!

• Теплоизоляция.
• Паробарьер для жилых помещений дома.
• Перекрытие доступа в доме мелким грызунам, которые любят обитать на крыше.
• Доступ к чердаку, а именно вход для него.
• Перекрытие огня и дыма с нижних помещений в случае пожара.

На пожаробезопасности остановимся отдельно. Так, чердачный люк препятствует распространению огня, защищая при этом от пропускания ядовитых газов и дыма. Отметим, что такой люк изготавливается из нескольких слоев изоляции, причем из разных материалов, и сами материалы при этом отличаются степенью расширения при высоких температурах. Все это позволит теплоизоляции люка не сгореть сразу и не разорваться на части.

Ведь если дома живут, а чердак холодный, тогда пароизоляция люка жизненно необходима и без нее вам никак не обойтись. Иначе все пары и тепло будет подниматься из дома прямо через отверстие на чердаке, изнутри, и напитывать влагой все кровельные утеплители.

Виды люков и материалы для их изготовления

Люк для входа на чердак можно построить по двум основным проектом: с одной крышкой или с двумя. Первый вариант, конечно же, самый простой, а во втором внутренняя крышка – это «сэндвич».

Стандартный чердачный люк состоит из деревянной рамы и древесноволокнистой плиты. Между ними находится лист пенополистирола, от 3 до 6 сантиметров. А толщина внутренних крышек обычно от 3,5 до 6,5 сантиметров. А, чтобы внутренняя крышка такого люка примыкала к проему герметично, используйте прокладку круглого сечения и утопите ее заранее в фрезерованной канавке коробки.

Крышку люка вы можете сделать металлическую или из дерева, используя дополнительное утепление, или обходясь без него. Главную же позицию в изготовлении крышки для люка занимает механизм, который будет ее открывать.

Высота короба люка зависит в основном от параметров лестницы, которая с ним идет или проектируется. Нередко эта высота не совпадает с толщиной чердачного перекрытия, но это не страшно и обычно на практике не вызывает каких-либо сложностей.

Отдельно выпускаются сегодня люки для лестниц с огнезащитной крышкой, причем защитный слой может быть на одной стороне, или на двух одновременно. При этом боковые стороны короба обязательно защищены металлом, и в итоге вся конструкция способна выдержать распространение огня целых 30 минут.

И для живых, и для холодных чердаков сегодня выпускаются специальные ограждающие конструкции. В любом случае их лучше поставить, особенно, если на чердак вы поднимаетесь чаще, чем один раз в месяц. Многие производители поставляют такие ограждения в комплекте с лестницами, или же их можно приобрести отдельно.

В основном современные производители указывают для своих изделий параметры в чистом виде. Это означает, что короб с лестницей действительно будет иметь конкретно такие внешние размеры, и потолочный проем для него вам нужно будет сделать совсем немного больше. А вот другие производители, наоборот, указывает точные внешние габаритные размеры будущего проема и люк к ним идет на 1-3 сантиметров меньше. Обратите на это внимание!

Нередко готовые люк с лестницей (или один люк) поставляются на рынок в неокрашенном виде. Это делается для того, чтобы вы могли покрасить всю конструкцию в тот цвет, который будет гармонировать с интерьером нижнего жилого помещения.

В основном в промышленном производстве чердачные лестницы выпускаются в соответствии немецким нормам DIN. Такие лестницы и люк разработанная под стандартным чердачный проем, и этому равен стандартный шаг между балками перекрытия домов за рубежом. Но в России нормы несколько другие. Поэтому продумывать чердачную лестницу с люком обязательно нужно еще на стадии проектирования всего чердака. Еще проще просто пойти в магазин, выбрать заинтересовавшую модель и уже по ней кроить чердак. Или же, если вы все будете делать своими руками (что вам будет проще всего), вы просто подстроите самодельный люк с лестницей уже под существующее чердачное перекрытие.

Сама по себе крышка люка представляет с собой столярную плиту толщиной до 20 миллиметров, но не тоньше 16 миллиметров. Современные производители лестниц с люком предлагают уже утепленные крышки, с толщиной около 32 миллиметров. Такой каркас обычно зашит с двух сторон листами ДСП или ДВП, а между ними находится пенистый утеплитель: пенопласт или пенополиуретан. Иногда утепление предлагают усиленное, где слой утеплителя идет больше 30 миллиметров толщиной.

Интересная новинка рынка – это крышки люка с пылезащитной функцией. У такой крышки на самом деле намного больше преимуществ, ведь ее пылезащитный слой служит также еще одним слоем теплоизоляции. Суть новинки в том, что складная лестница под какой крышкой люка не собирают на себе пыль, и потом у вас не будет неприятного ощущения, когда вы через месяц-другой решите открыть чердак и спустить вниз лестницу.

Вот самый простой вариант, который только можно сделать:

А вот здесь уже вам понадобятся специальные крепления:

Вот видео-пример изготовления самого простого чердачного люка:

А вот здесь домашний умелец и вовсе использует необычный материал для люка:

Вот какое крепление понадобится для чердачного люка:

Как устроить люк на бетонном перекрытии чердака?

Итак, шаг за шагом:

• Шаг 1. Первым делом нужно разметить будущее месторасположение люка. Для этого воспользуйтесь обычным строительным карандашом и метром.
• Шаг 2. При помощи перфоратора нужно сделать строго вертикальное сквозное отверстие, поэтому берите сверла, толщина которых превысит толщину бетонного перекрытия.
• Шаг 3. Установите перфоратор в углах по намеченным отверстиям, и в вершинах этого прямоугольника просверлите сквозное отверстие. Они вам также послужит определенным ориентиром для нижней разметки.
• Шаг 4. Теперь болгаркой со специальным диском для бетона проведите линию по периметру отверстия так аккуратно, чтобы диск в процессе самой резки не попал в арматуру в перекрытии.Теперь вы увидите все слабые места и пустоты в перекрытии и сможете их легко просверлить насквозь.
• Шаг 5. Как только найдете уязвимости, разбейте бетон кувалдой, ударяя по самым слабым. В тех же местах, где остатки бетона держатся на самой арматуре, используйте лом.
• Шаг 6. Теперь, когда весь бетон сбит, вам остается только убрать арматуру. Не оставляйте ее выступающие части – такие будут мешать установке чердачного люка.
• Шаг 7. Теперь диском с алмазным напылением окончательно выравниваем все неровности на гранях проема. Это очень важно, и как бы вы не устали на этот момент, обязательно уделите этому внимание.

Подробнее на фото:

Как вырезать люк на деревянном перекрытии

Если с изготовлением квадратного проема для люка просто, ты насчет круглого вам стоит знать некоторые моменты. Примерная инструкция:

• Шаг 1. На нижней поверхности чердачного пола начертите разметки планируемого проема и добавьте толщину отделки. Вообще это сделать прямо на полу жилого этажа, и только потом перенести при помощи отвеса на потолок.
• Шаг 2. А теперь установите домкратные стойки.
• Шаг 3. Далее в проеме просверлите сквозное отверстие, снизу вверх.
• Шаг 4. Поднимитесь на чердак и вставьте в отверстие штырь, и при помощи шпагата и карандаша очертите круг.
• Шаг 5. По этому кругу сделайте отверстие и выпилите по контуру всего проема. Вам на пути встретится балки, не трогайте их – вы их выпилите потом.
• Шаг 6. Теперь, чтобы сделать проем по форме окружности, вам нужно сделать изготовить загиб пиломатериалов.

Помимо круглого варианта, возможно вам будет интересно посмотреть на другие примеры:

Как установить люк в натяжном потолке

А теперь давайте рассмотрим такую проблему, как установка чердачного люка в натяжном потолке. Вообще, если у вас есть такая возможность, изначально не крепите такой потолок там, где будет вход на чердак. Но раз вам уже приходится устанавливать все это сейчас, при готовом ремонте, придется повозиться. Дело в том, что такой материал постоянно изнашивается, и его достаточно легко повредить при установки люка. Но мы будем все делать аккуратно.

Наша главная задача – спрятать потолочный люк на фоне всего натяжного потолка, чтобы не испортить весь общий вид. И так – шаг за шагом:

• Шаг 1. Сначала строим каркас вокруг потолочного люка – это деревянные бруски по периметру люка.
• Шаг 2. На них крепим потолочный алюминиевый профиль.
• Шаг 3. Далее по периметру закрепляем уже профиль натяжного потолка.
• Шаг 4. Если люк при этом находится на наклонной плоскости, установите дополнительно разделительный профиль.
• Шаг 5. Теперь замеряем сам люк и берем то же полотно, с которого делался натяжной потолок.
• Шаг 6. Монтируем натяжной потолок, обтягивая и закрепляя всю конструкцию к проему.

Как утеплить чердачный люк?

Все чердачные люки делятся на два основных типа: с прикрепленной к ним лестницей и без нее. Если вы купили готовую конструкцию чердачного люка с раскладной лестницей, утеплять его не нужно: обычно такие конструкции уже утепленные. Если же вы делаете все своими руками, а теплоизоляции нужно будет обязательно подумать.

Нередко готовые комплекты люка с лестницей продают уже со специально термосберегающими пластинами, которые находятся на лицевой поверхности крышки. Они создают нужно эффект и не допускают потери тепла. Если же вы такой люк делаете сами, просто утеплите его крышку тем же материалом, что использовали для теплоизоляции чердака.

Если же вы приступаете к теплоизоляции самостоятельно, вам понадобится фанерный лист и непосредственно сам утеплитель – лучше действительно тот, который вы использовали при утепление чердака. Ведь у вас наверняка остались какие-то обрезки или лишний материал. И всего пару простых действий:

• Шаг 1. Делаем замер проема чердачного люка.
• Шаг 2. На основе полученных данных собираем каркас из досок толщиной около 2,5-3 сантиметров.
• Шаг 3. Теперь собираем крышку люка – она будет ровно на 45 сантиметров меньше, чем рама. Таким образом мы положим слой утеплителя и не позволим ему «гулять».
• Шаг 4. Укладываем на крышку люка пароизоляционную пленку.
• Шаг 5. Закрепляем все детали люка при помощи клея и деревянных планок.
• Шаг 6. Зашиваем люк фанерой и декорируем так, как продиктует нам дизайн интерьера помещения пониже.
• Шаг 7. Обязательно обрабатываем все деревянные части люка антисептиком.
• Шаг 8. Теперь закрепляем готовую крышку в проеме, используя саморезы и петли, которые будут держать открывающийся люк.

Вот подробный мастер-класс:

Замечательным получается также чердачный люк, утепленный пенопластом:

И целый люк, который вообще изначально сделан из одного только пенополистирола:

Для того, чтобы вам удобно было подниматься на чердак, соорудите вокруг люка вот такие опоры:

И последний момент: если на крышке люка есть специальная петля, открывать его будет особенно удобно – всего лишь при помощи удлиненной ручки. И вам не понадобится брать табурет или использовать какую-то подставку, чтобы дотянуться до нее. Просто сделайте один конец такой ручки в виде четырехгранника или шестигранника.

Многие владельцы частных домов не знают, как сделать дверь в погреб своими руками или какой должна быть ведущая туда лестница. В этой статье мы разберемся в основных требованиях к конструкции лаза, постараемся выбрать подходящие материалы и конструктивные решения.

Начнем с того, чего мы хотим от спуска в погреб:

• Если речь идет о горизонтальном люке, он должен быть достаточно большим . Вспомните: спускаются в погреб и поднимаются из него не с пустыми руками.

Подсказка: минимум горизонтальных размеров для тесного помещения – 65х70 сантиметров.
Комфортным для человека солидных габаритов будет несколько больший люк – 90х90.

• Желательно, чтобы лестница имела уклон не больше 60 градусов к горизонту и ширину ступени не менее 15 см . Наличие поручней крайне приветствуется: потерять равновесие на крутой лесенке с грузом в руках будет крайне неприятно.
• Дверь для погреба, независимо от ее конструкции, должна обеспечивать максимум теплоизоляции . Температурный режим внутри погреба и в помещении над ним (или на улице, если нами строится отдельное помещение) сильно различается большую часть года.
• Высокая паропроницаемость тоже нежелательна . Часто можно встретить сомнительные советы относительно того, что эта конструкция, как и весь потолок, должна “дышать”. Однако на практике миграция пара из теплого помещения в холодный погреб летом приводит лишь к увеличению количества конденсата в нем.
• От влаги, однако, никуда не деться – некоторое количество конденсата неизбежно . Отсюда еще одно требование: двери в погреб и коробка вокруг них не должны гнить или ржаветь.

Материалы и конструктивное исполнение

Итак, с учетом всех изложенных пожеланий, рассмотрим, какие материалы могут применяться.

Дерево

Предпочтительны, разумеется, устойчивые к гниению и сырости породы: лиственница, дуб, осина. Собственно дверь или сколачиваются из доски толщиной от 25 миллиметров; коробка собирается из бруса.

Совет: если в вашем распоряжении нет станков для деревообработки, проще всего приобрести готовую дверную коробку и подогнать ее под нужные размеры.

Для дополнительной защиты от гнили древесина пропитывается антисептическим грунтом, после его высыхания материал не помешает проолифить 2-3 раза или покрыть устойчивым к высокой влажности полиуретановым лаком.

Для сборки щита и коробки лучше использовать не гвозди, а саморезы. Разумеется, нержавеющие – желтые или серебристые. Доска предварительно засверливается меньшим диаметром и раззенковывается под шляпку самореза.В этом случае вы можете не бояться появления трещин.

Для навешивания люка используются скрытые петли, под которые в коробке выбираются углубления. Петли, разумеется, берутся тоже только и исключительно нержавеющие: черная сталь быстро украсит крышку люка неопрятными потеками.

Как открывается горизонтальный вход в погреб?

Чаще других используются два несложных решения:

1. В крышке люка выбирается паз шириной около 5 сантиметров и наполовину перекрывается 3-миллиметровой пластиной из дюралюминия или оцинкованной стали. Получившаяся импровизированная ручка позволит без дискомфорта поднять крышку умеренного веса.
2. Для толстой дубовой ляды (так традиционно назывались люки в погреб) инструкция несколько отличается. Здесь лучше использовать кольцо, которое в горизонтальном положении притапливается в неглубокий паз.

Металл

Стальная ляда – это обыкновенная стальная дверь соответствующего размера. Ее отличительная особенность – полностью скрытые петли, которые позволят владельцу не спотыкаться о крышку. Типичные материалы – профилированная труба сечением 20х40 миллиметров и стальной лист толщиной 3 мм.

Основная проблема стали – ее подверженность коррозии. Как она решается? Простейший способ – двух-трехслойное лакокрасочное покрытие. Поверх слоя алкидного грунта наносится любая эмаль для внешних работ.

Газлифты

Простое приспособление, состоящее из наполненного сжатым воздухом цилиндра, поршня и пары крепежных площадок, способно сильно упростить подъем массивной ляды. Цена такого изделия начинается примерно от 300 рублей.

Способ крепления определяется материалом люка:

• Для дерева используются обычные нержавеющие саморезы.
• Для профтрубы со стенками умеренной толщины проще использовать саморез по металлу со сверлом. Он вкручивается в просверленное его же наконечником отверстие с помощью обычного шуруповерта.

Утепление и пароизоляция

Деревянный выход из погреба требует многослойного утепления с прокладкой паро- и гидроизоляции.

1. По нижней стороне ляды внутри коробки набивается брусок, который послужит обрамлением для теплоизоляционного слоя. Им же фиксируется слой гидроизолирующего материала. Обычно в этом качестве используется обычный полиэтилен.
2. Внутри рамки из бруска укладывается слой утепления – пенопласта, экструдированного пенополистирола или минваты. Толщина утеплителя обычно составляет 40-50 миллиметров.
3. Утеплитель перекрывается пароизоляцией.
4. Затем рамка с утеплением закрывается листом тонкой (4-5 мм) фанеры на нержавеющих саморезах. Разумеется, фанера тоже нуждается в защите от сырости – антисептической обработке и пропитке олифой.

Утепленная деревянная ляда.

При обустройстве входа в подвальные помещения большое значение имеет надежность и качество используемых петель, монтаж недостаточно прочных или не выдерживающих нагрузок элементов приводит к быстрому расшатыванию дверей или усложняет процесс их открытия. При наличии правильного чертежа установка не представляет проблем, к обязательным условиям обслуживания относят меры по продлению срока службы: осмотр, подкручивание, смазывание маслом. Приобрести нужную фурнитуру можно в любом строительном магазине, рама и крышка в большинстве случаев изготавливаются самостоятельно.

1. Простершие накладные петли, закрепляемые с одной стороны лючка и на полу или стенке. Стоимость зависит от надежности и декоративности, максимальные затраты наблюдаются при использовании кованых типов.

2. Скрытые, монтируемые в перекрытии или внутреннем каркасе и позволяющие вывести дверцу подвала на один уровень с напольным покрытием. При выборе этого варианта лаз в подполье легко закрывается ковром, знать о нем будут только владельцы дома.

3. Механизмы с приводом, автоматически отрывающие и закрывающие тяжелые и массивные люки, чаще всего – металлические. Эта разновидность в свою очередь разделяется на выдвижные и откидные группы.

4. Пантографы, обеспечивающие последовательное движение лючков вверх и только потом в сторону. При применении таких петель края дверцы без проблем выходят из перекрытий вне зависимости от толщины материалов. Лучшие результаты достигаются при их установке на деревянных конструкциях и дверцах с двумя створками.

5. Газовые амортизаторы, доводчики и упоры, упрощающие подъем люка от погреба и позволяющие зафиксировать его в нужном положении. Главным преимуществом является возможность поднятия тяжелых дверец из металла и дерева силами одного человека при их горизонтальном расположении.

Вне зависимости от вида к используемым креплениям выдвигаются серьезные требования в плане выдерживаемых весовых нагрузок, обеспечения люфта и антикоррозийной защиты. Петли, как и ручки, приобретаются с запасом. При небольших размерах лаза (в пределах 0,75-1 м2) достаточно двух штук, устанавливаемых ближе к углу, в остальных случаях ось усиливается в центре. Активно применяемые люки нуждаются в окантовки краев металлом, это требование учитывается при подборе люфта.

Описание комплекта «Погребок»

При самостоятельном изготовлении и монтаже стоит купить универсальный набор. Стандартный комплект включает:

• Газовые амортизаторы (упоры) с нужной длиной и усилием (от 500 Н и выше).
• Крепежные кронштейны, включая настенный.
• Скрытые петли (левая и правая) с кронштейном под газовый амортизатор и центральные без него.
• Сборный замок, состоящий из монтажно-подъемной пластины, запорной части с комплектом ключей, упрощающих открытие лючка и его поднятие.

Набор «Погребок» можно купить полностью укомплектованным, но в большинстве случаев задействуются не все его детали. При установке простого подвального люка без амортизаторов достаточно центральных петель и замка. Вне зависимости от выбранной комплектации крепление обеспечивает свободное открытие лаза при минимальной щели по его периметру при толщине напольного покрытия до 1,5 см. Скрытые или потайные ручки со скобами или кольцом приобретаются отдельно. Стоимость деталей, входящих в комплект «Погребок» варьируется от 150 до 1500 рублей, они характеризуются высоким качеством металла и антикоррозийной защиты.

Пошаговая инструкция как сделать люк своими руками

Работы начинаются с составления схемы расположения крышки с учетом будущей мебели и мест проходов, по возможности вход обустраивается еще на стадии строительства дома. Для изготовления конструкции небольшого размера используются доски толщиной до 40 мм, оббиваемые влагостойкой фанерой, при ожидаемой интенсивной нагрузке раму лучше соорудить из цельного бруса. Все деревянные элементы предварительно обрабатываются олифой, антисептиками или аналогичной гидрофобной пропиткой. Металлический вариант рекомендуют делать из листа стали от 3 мм и выше и такого же уголка, для изолирования подполья его утепляют листом пенопласта.

При изготовлении из дерева придерживаются простой схемы действий: к черновому полу прибивается рама из 4 кусков бруса → из досок и фанеры собирается заготовка на 1 см меньше выбранного размера → со стороны подвала набиваются обычные навесные петли или фиксируются амортизаторы → в нужном месте врезается потайная ручка → крышка прикручивается под углом в 90 ° и проверяется на предмет заклинивания.

Деревянные скрытые люки рекомендуют создавать многослойными, лучшие результаты достигаются при выполнении первого и наружного слоя из влагостойкой фанеры, набивки по краям обрешетки и заполнении внутреннего пространства утеплителем. Наличие 1 см зазора обязательно.

Деревянные разновидности проще сделать самому, потребуются сварочный аппарат и болгарка с соответствующими дисками. Пошаговая схема работ включает: вырезание дверцы из металла с соблюдением точных размеров → приваривание уголка по периметру люка, при значительной площади его фиксируют внутри конструкции в качестве дополнительных ребер жесткости → укладка листа пенопласта толщиной не более высоты уголка → фиксация утеплителя с помощью тонкой стали и саморезов. Следующий этап заключается в сварке и креплении анкерами металлической рамы, впоследствии к одной из выбранных сторон монтируются армированные петли и доводчики, к другой – полоса уплотнителя.

При обустройстве лаза в подвальное помещение с одновременной закладкой бетонного перекрытия проблем не возникает – для вывода лючка на один уровень с полом достаточно утапливания рамы на несколько мм вглубь. Ручку спрятать в этом случае сложнее, при самостоятельном изготовлении ее просто приваривают к наружной стороне металла. Исключение составляют типы, закрываемые напольными материалами, они требуют особого подхода к крепежу фурнитуры. Все задействованные стальные элементы в обязательном порядке покрываются антикоррозийными грунтами или красками.

При проведении скрытого монтажа особое внимание уделяется разметке. На металлических конструкциях отверстия для будущих крепления подготавливаются заранее, все элементы имеют точные размеры, при работе с деревянными сбитыми или склеенными люками их вырезают на 5-10 мм меньше из-за риска разбухания волокон. В ходе установки под торец дверцы подкладывается планка с высотой, совпадающей с величиной предусмотренного зазора между ней и полом. Шурупы или саморезы вкручиваются при положении петель под прямым углом. В ходе фиксации крышку открывают и закрывают несколько раз до достижения плавного движения, без заклинки на каком-либо участке. При необходимости петли смещают и перекручивают, но ни в коем случае не эксплуатируют в неправильно закрепленном состоянии.

Для обеспечения безопасной и длительной службы ряд мер принимается еще на стадии строительства люка в подвал своими руками.

1. В домах с детьми предусматривается защита от случайного открывания дверцы, при необходимости в нее врезается замок с ключами.

2. Наружная часть крышки отделывается теми же материалами, что и остальной пол. Для вывода верхней плоскости на нулевую отметку тип и толщина напольного покрытия узнаются заранее.

3. Как минимум 1 раз в год поворотные элементы обрабатываются литолом или маслом, при активной эксплуатации этот промежуток сокращается. В смазывании нуждаются как навесные, так и скрытые петли, свободный доступ обеспечивается со стороны погреба или сверху.

4. Принимаются меры по изоляции подполья: люк уплотняется по периметру и утепляется.

5. При высоком риске повреждения напольного покрытия для предотвращения залома в момент открытия края плитки или ламината, обращенные к осевой стороне, подрезаются под углом в 60°.

6. Исключаются риски продавливания крышки в подвальное помещение, ширина соответствующих поддерживающий планок как минимум вдвое превышает величину зазора или уплотняющей прослойки.

7. Активно эксплуатируемые горизонтальные люки усиливаются по краям металлом.

Временные дверцы в погреба выйдет закрепить с помощью куска резины или простых навесов. При невозможности приобретения изделий заводского качества они фиксируются на петли от капота машины с пружинным механизмом. Этот вариант также стоит выбрать при большом весе или необходимости в частой установке в открытом положении. Автомобильные амортизаторы успешно фиксируют как деревянные, так и стальные разновидности.

Возможные ошибки

Основные проблемы возникают при выводе верхней плоскости вровень с отметкой пола, особенно при изготовлении люка под плитку своими руками. К ошибочным действиям относят фиксацию дверцы или прикручивание петель до начала монтажа напольного покрытия или подгонку ее положения при еще не застывшем бетоне.

Открывать и изменять крепление допустимо только при наличии устойчивой рамы: чем тяжелее конструкция, тем сильнее негативные последствия. К нарушениям технологии монтажа и эксплуатации также относят отсутствие антикоррозийной защиты для металлических элементов и противогрибковой – для деревянных, использование слабых петель и игнорирование потребности в их смазывании.

Почти каждый хозяин частного дома строит в собственном жилище подвальное помещение для хранения консервации, овощей с грядки и прочих продуктов. Надежный люк в подвал позволяет обеспечить пониженную температуру и оптимальную влажность в погребе. Часто вход располагается на полу в кухне или коридоре дома.

Лаз в погреб может закрывается либо полноценной дверью, либо напольным люком. Второй вариант более приемлем, поскольку напольные люки экономят пространство жилого помещения. Вход в подвал должен вписываться в интерьер дома и не выделяться на полу прямоугольным пятном. Напольный люк-невидимка может скрыть от посторонних глаз существование погреба. Такие дверцы полностью сливаются с половым покрытием в комнате, часто на них даже не устанавливают ручек или петель.

Большинство люков имеют прямоугольную форму, хотя при желании можно установить и полукруглую дверь в подвал. Кроме того, материал крышки бывает разным. Дверцы делают из дерева, фанеры или металла.

Технические требования

Выбор места для установки лаза необходимо сделать, исходя из следующих правил:

1. Вход должен быть расположен в неприметном месте, но не возле стены. Это требование обусловлено тем, что перпендикулярная поверхность помешает распахнуть створки люка.
2. Если вход в подвал располагается на кухне, то он должен находиться на месте, где не планируется установка какой-либо кухонной мебели. Открытая крышка люка не должна задевать столы, тумбы и элементы гарнитура.
3. Полотно двери должно выдерживать вес человека. Лучше всего укрепить его дополнительными железными перегородками или рамой.

Люк в полу должен иметь размеры, которые будут соответствовать габаритам хозяина. Минимальная площадь такого лаза составляет 75х75 см. При меньшем проеме спускать и вынимать продукты из подвала будет крайне проблематично. Стоит сразу же предусмотреть форму и расположение ручки.

Вход в погреб снабжают специальными опорами, на которые в дальнейшем устанавливают ставни. Для безопасности лучше прикрепить не менее четырех столбиков.

Лаз должен герметично закрываться, иначе холодный воздух будет просачиваться в жилое помещение. Кроме того, следует принять во внимание вес крышки люка. Если она получилась слишком тяжелой, то ее снабжают специальными пружинами или электроприводом для более удобной эксплуатации.

Особенности конструкции

Чтобы прикрепить люк для входа в подвал, можно использовать обыкновенные дверные петли. Это надежные крепежи, которые требуют минимум усилий и затрат. Их целесообразно применять только для легкой деревянной крышки.

Другим способом организации входа является использование в конструкции люка капотных петель от автомобиля. Подпружиненные фиксаторы позволяют закрепить дверь в устойчивом положении. Благодаря механизму подъема без особых усилий открывается даже достаточно увесистая дверь.

Металлическая конструкция двери делает ее не только крепкой, но и непомерно тяжелой. В таком случае петли обязательно должны быть с амортизаторами. Кроме того, можно соорудить подобие двери сейфа при помощи электродвигателя и нескольких алюминиевых труб. Но такую крышку можно будет открыть, только если двигатель подключен к источнику электроэнергии.

Эксплуатация и уход

Дверь для подвала нуждается в периодическом уходе, поскольку она подвергается сильным перепадам температуры и воздействию повышенной влажности. Примерно раз в год петли и амортизаторы люка нужно тщательно смазывать.

На деревянную дверь время от времени наносят растворы, которые отталкивают влагу и препятствуют развитию грибка. Металлический люк следует очищать от ржавчины и красить.

Как выбрать материал и тип конструкции

При сооружении входа в подвал материал дверцы подбирают, исходя из места ее расположения. Если лаз установлен в коридоре, и по нему каждый день будут ходить люди, то крышку делают из листового металла, чтобы обеспечить надежность и безопасность.

Если выбор места для установки пал на отдаленный уголок кухни, то можно сделать дверцу из дерева. Этот вариант подойдет, если на полу уложен паркет или деревянная доска.

В плане конструктивных особенностей сложно дать универсальный совет. Самое главное, чтобы крышка люка не мешала передвижению по комнате, выдерживала вес хозяев и не привлекала внимание.

Изготовление люка в подвал своими руками

Для самостоятельного изготовления деревянного люка в подвал с амортизаторами, нам понадобятся:

• пила;
• молоток;
• кисть;
• отвертка.

Необходимые материалы:

1. доски для настила;
2. брус для опор;
3. фанера;
4. гвозди, шурупы;
5. петли с амортизаторами и ручка.

Вся работа выполняется в следующем порядке:

• Сначала со стороны лаза к настилу из досок прибивают опоры, на которые будет ложиться крышка.
• С помощью циркулярной пилы распиливают доски на заготовки, длина которых будет на 0,5-1 см меньше ширины коробки люка.
• Из фанеры вырезают прямоугольник. Здесь нужно вычесть 1 см на зазоры между дверью и полом.
• Все деревянные детали покрывают олифой, которая отталкивает влагу и препятствует развитию грибка.
• На слой фанеры набивают рейки для обрешетки. Между реек следует положить слой утеплителя. Поверх реек крепят доски.

Важно, чтобы высота люка совпадала с высотой пола. Желательно подбирать материал, который будет совпадать по ширине и толщине с досками, уложенными на полу. Изготовление люков такой конструкции не требует больших затрат или опыта в строительстве.

Расчет размера

Чертежи входа в подвал составляются индивидуально. Рекомендуется следовать стандартам при расчете габаритов лаза.

Оптимальный размер люка составляет 80х80 см. При этом двери должны быть не более 79х79 см. Фанерный лист лучше выбрать толщиной не менее 10 мм, а слой древесины — 25 мм. Для изготовления люка из металла стоит использовать листовую сталь 1-3 мм.

Особенности монтажа под плитку

Лучшим способом спрятать люк в погреб является маскировка его под плитку. Для этого крышку лаза изготавливают особым образом.

Из листовой стали вырезается заготовка, соответствующая размеру люка. По ее периметру навариваются уголки, которые образуют борта. Внутри стенок наваривается арматура, формирующая ячейки для плитки. После установки люка на арматуру заливается раствор. Сверху укладывается плитка.

Процесс изготовления подвального люка разделяется на несколько этапов: выбор материала, продумывание конструкции, приобретение недостающих деталей и реализация проекта.

При разработке самодельного люка в подвал учитываются основные моменты:

• Удобное месторасположение лаза в подполье;
• Минимальные размеры внутреннего проема 750х750 мм;
• Сочетание в конструкции умеренного веса и достаточной прочности;
• Герметичность и теплоизоляция покрываемой площади;
• Размещение верхней плоскости люка заподлицо с полом;
• Привлекательная внешняя отделка.

Дополнительно конструкцию можно оснастить функцией плавного закрытия/открытия и фиксирующим устройством.

Люк в логично сделать из досок толщиной 30–50 мм и листа фанеры. Пиломатериал нарезается по размерам, строгается и пропитывается до сборки олифой или антисептиком.

Порядок изготовления крышки из древесины:

1. Сооружается опорная рама, прикрепляемая к черновому настилу;
2. Половые доски нарезаются по размерам, оставляя зазор 4–5 мм по периметру крышки;
3. Заготовки соединяются поперечными брусками;
4. Прибиваются продольные рейки вдоль краев щита;
5. Внутрь обрешетки закладывается минеральная вата;
6. Утеплитель закрывается фанерным листом;
7. Отделывается верх люка материалом, из которого изготовлен пол в помещении;
8. Крышка устанавливается на петли, прикручивается ручка.

Для изготовления подвального люка из металла потребуются инструменты:

• Болгарка, отрезные круги;
• , электроды;
• Дрель, сверла.

Необходимые материалы:

• Сталь листовая толщиной 3–4 и 0,5–1 мм;
• Уголок со стороной 40–50 мм;
• Пенопласт;
• Уплотнитель резиновый;
• Саморезы;
• Грунтовка.

Работа начинается с промера лаза и составления чертежа.

Заготовки нарезаются болгаркой самостоятельно, если в хозяйстве есть подходящий материал. В противном случае на металлобазе заказываются детали согласно определенным размерам. Стальной лист должен немного перекрывать габариты лаза, уголки размещаются на расстоянии 5–10 мм от края. Посередине добавляются 1–2 ребра жесткости. Отрезанные заготовки свариваются без пропусков, собранная крышка зачищается от ржавчины и грунтуется. Во внутренние ячейки закладывается пенопласт, который спрячется под тонким листом железа. Готовый люк монтируется с помощью анкеров, после чего приклеивается уплотнитель. Сделать у подвального люка плавный ход и фиксацию в открытом положении можно двумя способами:

• С помощью пружинных петель от автомобильного капота – подходящий вариант для деревянной и легкой металлической крышки;
• Используя газовые амортизаторы – выпускаются различной мощности для люков любой массы и размеров.

Параметры доводчиков рассчитываются исходя из веса конструкции, а точки крепления размечаются так, чтобы полностью разгруженный амортизатор открывал крышку на угол в 90°.